中铁二十五局集团有限公司南防铁路钦州至防城港段增建二线工程QFSG2标项目经理部(锚具)询价采购补遗公告
公告内容
******公司南防铁路钦州至防城港段增建二线工程QFSG2标项目经理部(锚具)询价采购补遗公告
采购编号:******QFTL-******-MJ
锚具MZ-01包件:
锚具MZ-01包件发布的询价通知书中“锚具技术规格书”进行调整修改,现统一修改为以下内容,请各报名供应商悉知!
锚具(铁路)
1.技术性能满足TB/T ****-****《铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器》和(Q/CR ***-****)《铁路工程预应力钢绞线用夹片式锚具、夹具和连接器》规定。生产厂应有设计文件、产品合格文件,该类文件应具有可追溯性。
2.一般要求:锚具包括锚环、夹片、锚垫板、螺旋筋四件套。锚具或其附件上宜设置灌浆孔或排气孔。灌浆孔的孔位及孔径应符合灌浆工艺要求,且应有与灌浆管连接的构造。采用封闭罩进锚具或其附件上应设置连接构造。用于锚固直径15.2mm钢绞线的锚具,*-*孔锚板、*-**孔锚板、**-**孔锚板、**-**孔、**-**孔锚板最外侧锥孔大口外边缘到锚板边缘的距离分别≥11.0mm,13.0mm,15.0mm,17.0mm,20.0mm。用于锚固直径15.2mm钢绞线的锚具,*-**孔锚板的最小直径和最小厚度的尺寸应符合下表规定:22孔及以上锚板可参照设计文件执行;生产锚板用的原材料性能指标不应低于45#钢的要求。
对自锚型夹片式锚具,锚具生产厂家应给出钢绞线直径为15.00mm-15.60mm限位板的限位高度,并按照表*-*提供钢绞线直径每增加0.1mm时限位高度的具体参数H1-H6。
序号 | 钢绞线直径mm | 限位板的限位高度mm |
1 | 15.**-**.10 | H1±0.1 |
2 | 15.**-**.20 | H2±0.1 |
3 | 15.**-**.30 | H3±0.1 |
4 | 15.**-**.40 | H4±0.1 |
5 | 15.**-**.50 | H5±0.1 |
6 | 15.**-**.60 | H6±0.1 |
孔锚板最小直径和厚度尺寸要求见下表
表*-* 孔锚板最小直径和厚度尺寸要求
锚具孔数 | 锚板尺寸(mm) | 锚具 孔数 | 锚板尺寸(mm) | 锚具 孔数 | 锚板尺寸(mm) | |||
直径 | 厚度 | 直径 | 厚度 | 直径 | 厚度 | |||
1 | 48.0 | 48.0 | 10 | 156.0 | 58.0 | 19 | 206.0 | 75.0 |
2 | 86.0 | 50.0 | 11 | 166.0 | 58.0 | 20 | 226.0 | 80.0 |
3 | 91.0 | 50.0 | 12 | 166.0 | 60.0 | 21 | 226.0 | 80.0 |
4 | 102.0 | 50.0 | 13 | 170.0 | 63.0 | 22 | 230.0 | 85.0 |
5 | 112.0 | 50.0 | 14 | 176.0 | 65.0 | 23 | 246.0 | 90.0 |
6 | 126.0 | 52.0 | 15 | 186.0 | 68.0 | 24 | 246.0 | 90.0 |
7 | 126.0 | 53.0 | 16 | 196.0 | 70.0 | 25 | 252.0 | 100.0 |
8 | 136.0 | 55.0 | 17 | 196.0 | 73.0 | 26 | 252.0 | 100.0 |
9 | 146.0 | 55.0 | 18 | 206.0 | 75.0 | 27 | 252.0 | 100.0 |
3.锚具的基本性能要求:静载锚固性能:ηa≥0.95 ,εapu≥2.0%。
疲劳荷载性能:预应力筋-锚具组装件必须满足循环次数为200万次的疲劳性试验。周期荷载性能:在有抗震要求的结构中使用的锚具,预应力筋-锚具组装件还应满足循环次数为50次的周期荷载试验。锚板强度要求:在荷载达到预应力筋标准强度的95%之后释放荷载,锚板挠度残余变形不应大于1/600;在荷载达到预应力筋标准强度1.2倍时,锚板不应有肉眼可见裂纹或破坏。夹片式低回缩锚具应实现锚固后预应力筋的回缩量应小于或等于1mm。用于低应力可更换型拉索的锚具,应有防松、防腐蚀、可更换的措施,且能满足工程建设的耐久性要求。******处理,表面硬度不应小于20HRC(质量裁定时225HB);******处理,表面硬度不应小于79HRA。在预应力筋-锚具组装件张拉到0.8fptk时,相邻两孔外露夹片间的距离应大于等于5.0mm。
4.夹具的基本性能要求:夹具的静载锚固性能应符合ηg≥0.92。在预应力筋-锚具组装件达到实测极限拉力时,应当是由预应力筋的断裂,而不应由夹具的破坏所导致;夹具的全部零件应有重复使用的品质。夹具应有良好的自锚性能、松锚性能和重复使用性能,在0.8fptk时应有良好的松锚性能,使用过程中,应保证对操作人员的安全不造成危险。******处理,表面硬度不应小于25HRC(质量裁定时251HB);******处理,表面硬度不应小于81HRA。
5.连接器的基本性能要求:在先张法或后张法施工中,在张拉预应力后永久留在混凝土结构或构件中的连接器、都应符合锚具的性能要求;如在张拉后还须放张和拆卸的连接器,则应符合夹具的性能要求。
6.锚垫板要求:******处的最大折角不应大于4.0°。锚垫板的构造尺寸(包括承压面厚度、壁厚、肋板等)应能满足使用功能要求,锚垫板下须设置螺旋筋。8孔及以下锚垫板应设置一道加强筋,8孔以上锚垫板应设置两道加强筋。*-**孔锚具配套用锚垫板最小结构尺寸、最小质量应符合TB/T****-****表4要求;*-**孔锚具配套用螺旋筋结构尺寸应符合TB/T****-****表5要求;螺旋筋直径(中径)偏差不应大于4%,螺距偏差不应大于10%。如使用单位有要求或对锚垫板性能质量有疑异时,可参照国际标准《后张预应力体系的验收建议》(FIP-1993)中的有关规定对描垫板的承压性能进行检验。锚垫板底口直径与橡胶抽拔管直径配合间隙不宜大于5mm,锚垫板端面的平面度不应大于0.5mm。
7.材料要求:产品所使用的材料应符合设计要求,锚板用的原材料强度及韧性性能指标应不低于GB/T699中**号钢的要求。锚垫板用原材料的机械性能应不低于CB/T9439中铸铁HT200的要求,螺旋筋用原材料机械性能不应低于CB1499.1中HPB300的要求,并有机械性能和化学成分合格证明书、质量保证书。材料进厂后应进行验收试验。
8.锚具的辅助性能及其它要求:锚具夹片的回缩量不应大于6mm。锚具应满足分级张拉、补张拉和放松钢绞线的要求。锚具的锚口摩阻损失和喇叭口摩阻损失合计不宜大于6%。夹片式锚具的限位板和工具锚应采用同一锚具生产厂的配套产品,不得分别使用不同生产厂的产品。工作锚不应代替工具锚使用。
9.标志、包装、运输和储存
标志:锚具、夹具和连接器应有制造厂名、产品型号、制造日期或生产批号,在锚板正面、夹具大端面做出清晰的企业标志
包装:锚具、******处理并成箱包装,包装箱内应附有产品装箱单。锚具、夹具和连接器应有制造厂名、产品型号、生产日期和产品批号,在锚板正面、夹片大端面应有清晰的企业标志。锚具、夹具和连接器制造厂家必须提供“制造锚具所用材料的检验报告”。进场时,应提供产品合格证和产品说明书。
产品合格证应包括以下内容:******
型号和规格;
适用的预应力筋品种、规格、强度等级;
产品的批号及生产日期;
有签章的质量合格文件;
厂名及厂址。
产品说明书应说明使用工艺和与预应力筋匹配的要求。
10.运输和储存:锚具、夹具和连接器的运输、储存均应防尘、防水、避免锈蚀、沾污和遭受机械损伤,不应露天存放。
11.质量验收:
锚具
进场时,除应按出厂证明文件核对其锚固性能类别、型号、规格
及数量外,尚应按下列规定进行验收:12.外观检查:应从每批中抽取10%的锚具且不少于10套,检查其外观和尺寸,如有一套表面有
裂缝
纹或超过产品标准
及设计图纸规定尺寸的允许偏差,则应另取双倍数量的锚具重做检查;如仍有一套不符合要求,则应逐套检查,合格者方可使用;13.硬度检查:应从每批中抽取5%且不少于5套,对其中有硬度要求的
零件
做硬度试验
(多孔夹片式锚具的夹片
,每套至少抽取5片)。每个零件测试3点,其硬度应在设计要求的范围内。如有一个零件不合格,则应另取双倍数量的零件重做试验;如仍有一个零件不合格,则应逐个检查,合格者方可使用;14.
静载
锚固性能试验:经上述两项试验后,应从同批中抽取6套锚具,组装成3个预应力筋
锚具组装件,进行静载锚固性能试验,如有一个试件不符合要求,则应另取双倍数量的锚具重做试验;如仍有一个试件不符合要求,则该批锚具为不合格品
。
******公司
南防铁路钦州至防城港段增建二线工程QFSG2标项目经理部
2025年3月9日
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