滨湖中心1-3#楼供配电设备采购、安装及送电工程更改公告

发布时间：2013-06-04打印

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发布时间 2013-06-04 项目地区合肥市
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公告内容

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开标倒计时

天小时分钟

“******中心*-*#楼供配电设备采购、安装及送电工程”项目（项目编号：******2013CGAZ0652）更改公告如下：

1、原招标文件自16页至27页中 “（三）详细技术要求一）、高、低压柜技术标准与规范˙˙˙5）******公司要求的设备说明书、技术资料、安装图纸。”技术参数更改为：

******中心供配电设备技术规范书

一、中压20KV开关柜技术规范书

技术规范与要求：

、总体要求

1.1投标人提供的设备必须是全新未经使用的、无任何质量缺陷、且必须通过确认型号或系列的全型式试验，满足国家、行业标准及合肥地方的相关规范和规定要求，******中心检验合格的成套产品。

1.2投标人提供的20KV开关柜必须符合招标文件要求的品牌，不接受贴牌或授权厂制造的设备，合同签订前提供产地证明文件。其中0.4KV开关柜选用MNS3.0、MLS、SIVACON 8PT、OKKEN，须为合资工厂的原装柜型。

1.3设计图纸选用的断路器及其它元器件作为参考标准，除本技术规格要求外，开关柜所采用的主要部件、器件应不低于图纸所选用的产品的功能及技术参数指标的基本要求。

1.4本次招标设备选用的20KV开关柜要求为国际知名品牌、国内制造并具有自主知识产权的产品。其中20kV开关柜选用UniGearZS1、P/V-20、Mcset、BK20，须为合资工厂的原装柜型。断路器真空泡要求原装进口并采用固封极柱，合同签订前提供业绩产品报关单证明文件，供货时提供可追溯的进口海关报关单。

1.5本项目所需20kV高压真空开关柜其柜型、断路器必须为同一品牌产品。

1.6本技术条件提出的是最低限度的技术条件，并未对一切技术细节作出规定也未充分引述有关标准和规范的条文，制造厂应保证提供符合本条件和工业标准的优质产品。

1.7如果投标人没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议，那么可以认为投标人提供的产品能够完全满足本技术条件的要求。

1.8设备应按本技术规格书及国家和合肥市规定的标准和规范进行设计和制造。若在设计和制造中应用的某项标准或规范在本技术规范书中没有规定，则投标人应详细说明其所采用的标准和规范，供货时提供该标准或规范的完整中文原件给采购人。只有当其采用的标准和规范是国际公认的、惯用的；且等于或优于本技术规格书的要求时，此标准或规范才能为采购人所接受；

1.9投标人提供的产品，如有需要当地供电管理认可的，******公司的相关标准及技术条件要求，保证顺利供电。

1.10******院图纸为准，如二者有不一致的条款应以本技术规范为准。

1.11******院20kV

变电站一次系统图和设备平面图所要求的设备尺寸及场地尺寸进行生产和布置。

2、投标人提供的设备应依据下列标准设计制作：

B311.*-**** 《高压输电设备的绝缘配合》

GB/T1****-**** 《高压试验技术》

DL/T***-**** 《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》

GB***-** 《交流高压电气在长期工作时的发热》

GB****-** 《固定绝缘材料工频电气强度的试验方法》

GB****-** 《交流高压电气动、热稳定试验方法》

GB****-** 《高压开关设备常温下的机械试验》

GB****-** 《局部放电测量》

GB1****-** 《高压开关设备通用技术条件》

Q/TGS ****-**** 《电力设备交接试验规程》******公司企业标准

DL/T***-**** 《户内交流高压开关柜订货技术条件》

DL***-** 《10～35kV户内高压真空断路器订货技术条件》

DL/T***-**** 《高压开关设备的共用订货技术导则》

DL/T***-**** 《交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件》

GB1207—1997 《电压互感器》

GB1208—1997 《电流互感器》

Q/TGS 1016—2007 《电力设备交接试验规程》******公司企业标准

GB5****-* 《并联电容器装置设计规范》

GB311.1—1997 《高压输电设备的绝缘配合》

DL/T ****-**** 《电力工程直流系统设计技术规程》；

DL/T ***-**** 阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件

DL/T ***-**** 电力系统直流电源规订货技术条件

DL/T ***-**** 电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护

DL/T ***-**** 电力用高频开关整流模块

DL/T ***-**** 电力用直流电源监控装置

GB/T17626.*-**** 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验

GB/T17626.*-**** 电磁兼容试验和测量技术振荡波抗扰度试验

******公司《直流电源系统技术标准》

******公司《预防直流电源系统事故措施》

******公司《直流电源系统技术监督规定》

******公司《直流电源系统检修规范》

******公司《直流电源系统运行规范》

******公司《交流高压断路器技术标准》

******公司《电力设备交接和预防性试验规程》2006版

GB 762 《电气设备额定电流》

GB2900 《电工名词术语》

GB156 《标准电压》

GB191 《包装储运标志》

其他有关的现行国家标准、规范及设备制造地区颁发的有关电气标准、规范和采购人当地供电部门的相关要求。

3. 20kv开关柜技术要求

3.1使用条件

3.1.1环境条件

3.1.1.1海拔高度：≤1000m

3.1.1.2相对湿度：日平均值不大于95%

3.1.1.3日水蒸气压力平均值不大于2.2×**-* MPa

3.1.1.4月平均值不大于90%

3.1.1.5月水蒸气压力平均值不大于1.8×**-* MPa

3.1.1.6最高温度： +40℃

3.1.1.7最低温度： -15℃（允许在-35℃储运）

3.1.1.8最大日温差：15K

3.1.1.9耐震能力：地震烈度8度

3.1.2工程条件

3.1.2.1系统标称额定电压：20kv

3.1.2.2系统最高电压：24kv

3.1.2.3系统额定频率：50Hz

3.1.2.4安装地点：******

3.2设备技术参数

3.2.1开关柜（成品套柜）

序号	技术内容		参数
1	户内交流金属铠装中置式开关柜
2	额定电压		24 kV
3	额定频率		50 Hz
4	雷电冲击耐压	对地、相间(peak)	125 kV
		断口(peak)	145 kV
5	工频耐压	对地、相间(1min,rms)	65 kV
		断口(1min,rms)	79 kV
6	额定电流		1250A
7	额定短时耐受电流		31.5kA
8	额定短路持续时间		4S
9	额定热稳定电流		31.5kA，4S
10	额定动稳定电流峰值		80kA
11	控制回路及储能电机电源电压（不带整流元件）		AC220 V
12	加热器、照明电源电压		AC220 V
13	防护等级	开关柜外壳（关门）/(开门)	IP4X /IP2X
		各隔室间的通道不大于	IP2X

3.2.2断路器

序号	技术内容		参数
1	真空（弹簧操作机构）
2	额定电压		24 kV
3	雷电冲击耐压	对地、相间(peak)	125 kV
		断口(peak)	145 kV
4	工频耐压	对地、相间(1min,rms)	65 kV
		断口(1min,rms)	79 kV
5	额定操作顺序		0.3s CO 180s CO
6	断路器手车操作方式		手动电动
7	首相开断系数		1.5
8	真空断路器截流电流		≤5 A
9	触头合闸弹跳时间		≤2 ms
10	触头分闸反弹幅值		≤2 mm
11	三相合闸不同期性		≤2 ms
12	三相分闸不同期性		≤2 ms
13	额定电流		1250A
14	额定短路开断电流		31.5kA
15	额定动稳定电流峰值		80kA
16	额定短路持续时间		4S
17	开断额定短路电流次数/次		E2级
18	机械寿命/次		10000
19	操动机构形式		弹簧储能
20	操作电压范围		85%～110%
21	辅助开关备用接点（常规配置）		11对

3.2.3电流互感器

序号	技术内容	参数
1	型号	见图纸
2	次级绕组组数	按图纸要求
3	额定一次电流标准值	按图纸要求
4	额定二次电流标准值	按图纸要求
5	绕组精度	按图纸要求
6	热稳定电流（3秒）	31.5
7	动稳定电流峰值	80
8	雷电冲击耐压峰值	125
9	1min工频耐压	65

3.2.4氧化锌避雷器

序号	技术内容	参数
1	氧化锌避雷器型号	见图纸
2	系统额定电压	24kv
3	避雷器额定电压	33.8KV
4	避雷器最大持续运行电压	27KV
5	标称放电电流	10KA
6	直流1mA参考电压	1.*-.85UC
7	大电流冲击耐受试验电流值4/10μs	100KA
8	长持续电流冲击2000μs	方波电流550A峰值
9	陡坡冲击电流下残压 5kA, 1/3μs 不大于	86.7KV
10	雷电冲击电流下残压 5kA, 8/20μs 不大于	78.3KV
11	操作冲击电流下残压 100A, 30/60μs 不大于	61.0KV

3.2.5高压熔断器

序号	技术内容	参数
1	型号	见图纸
2	额定电流	0.5A－2A
3	额定电压	24KV
4	额定开断电流	31.5kA
5	最大熔断时间	不大于10ms

3.2.6接地开关

序号	技术内容	参数
1	型号	见图纸
2	额定电压	24 kV
3	额定耐受电流	31.5kA
4	雷电冲击耐压峰值	125 kV
5	1min工频耐压	65 kV
6	机械寿命	2000次
7	操做方式	手动

3.2.7综合保护装置、电力检测装置

具体型号、参数按照设计图纸要求进行配置。

3.3

结构及性能要求

3.3.1柜体由优质进口≥2mm覆铝锌钢板经多次折弯组装而成，零部件及各功能单元之间的隔板均采用特殊加工后栓接成型，骨架造型美观，结构合理，能可靠地承受外部机械冲击以及电动力和热应力的冲击，变形量极小；同时要求全板结构，尺寸统一性良好，机械强度高。

3.3.2外壳及隔板（包括活门）防护等级为IP4X，地板和墙壁均不能作为壳体的一部分，柜底用钢板封闭。柜体边角应采用钢板弯制（合同签订前须提供“相关的防护等级证明文件或产品试验报告、产品检验报告”）。

3.3.3******处理后，要求生产厂家有先进的喷涂设备及工艺并采用环氧树脂粉末喷涂和焙烤，颜色要得到采购人的同意，并应符合技术规定的相应要求，使其表面抗冲击且耐腐蚀。

3.3.4开关柜中各组件及其支持绝缘体的外绝缘爬电比距（高压电器组件外绝缘的爬电距离与最高电压之比）按绝缘要求≥20mm/kV（相对于40.5/ kV电压）（SMC绝缘）。

3.3.5开关柜内小车的推进、抽出应灵活方便，同型号小车应能互换，开关柜内同型产品额定值和结构相同的组件、部件和元件应能互换。

3.3.6开关柜应考虑防涡流措施。

3.3.7设置就地/远方就地转换开关，实现就地/远方分、合闸功能。

3.3.8开关柜保护室内应设置柜内照明；电缆室要有防爆玻璃材质的观察窗，柜内设备和柜外设备的连接、不同安装单元设备的连接均需经过端子排，端子排上均应有清晰的、不可擦除的标牌。柜面上有模拟接线图。

3.3.9开关车与柜体间及接地母线应能承受柜体的4s额定短路电流并不超过规定温升。

3.3.10开关柜应具备防止误分、合断路器，防止带负荷分、合隔离插头，防止带接地刀、接地线送电，防止带电合接地刀、挂接地线，防止误入带电间隔等五防措施。五防闭锁以机械闭锁为主，机械强度可靠，逻辑正确。

3.3.11开关柜应采取有效防止内电弧措施，并提供所内部燃弧实验报告。若发生内部故障，应能限制电弧的燃烧时间和燃烧范围，使其仅在故障仅在故障间隔而不能扩展到其它间隔。内部燃弧实验等级要求为AFLR级，以便最大程度保障运行人员安全。

3.3.12柜内所有主母线及下引线采用铜排应具有良好的导电性能和动、热稳定性能及散热性能。

3.3.13母线外必须外包热缩绝缘套管，以提高其绝缘能力和抗污秽能力。在母线及分支母线加装进口热缩绝缘外套，******处设有专用的绝缘罩，******处采用螺栓绝缘端帽，两柜母线加装穿柜套管。为提高热缩套管的使用寿命，要求使用进口优质品牌产品，并提供产品的老化试验报告。

3.3.14主回路母线最小截面除应满足铭牌规定的额定电流值外，还应能满足铭牌规定的额定峰值耐受电流、额定短时耐受电流和额定短路持续时间的要求。

3.3.15母线按长期允许载流量选择，且能承受相当于连接在母线上最大等级的断路器关合电流所产生的电动力。

3.3.16主母线室应采用绝缘套管贯通，相间净距≥30mm。主母线和分支母线均采用复合绝缘措施，无裸露导体，且有正确的相序标志。

3.3.17接地母线规格采用30X8铜牌，能够能承受断路器的瞬时及短时故障电流而不超过额定温升。

3.3.18沿所有开关柜的整个长度延伸方向设有接地母线、接地母线与开关柜构架、与接地端子采用螺栓连接或焊接固定，******网相连的固定的连接端子，并有明显的接地标志。

3.3.19在运行位置上的隔离插头能耐受短路冲击电流，并保证接触良好。

3.3.20开关柜设置手车位置限位开关。

3.3.21接地开关应由开关柜正面手动操作。

3.3.22接地开关采用快速合闸机构，应能具备有2次短路关合电流能力。

3.3.23接地开关应有机械位置指示装置。

3.3.24安装于柜中任何型式的接地开关，其关合短路电流的能力和短时耐受电流及短路持续时间均应与开关柜的铭牌相匹配。

3.3.25开关柜底部应带密封板,电缆进线孔应有变径密封措施。

3.3.26电缆室应有足够的空间，保证电流互感器、零序电流互感器、接地开关、避雷器等设备的安装，并能方便的使YJV**-*.7/10KV-3x120mm2的电缆进出、接线，进线柜还必须确保方便的使两条YJV**-*.7/10KV-3x300mm2的电缆并接安装,确保冷缩电缆终端头安装所必须的安全空间。（电缆的安装孔应离地应≥500mm）

3.3.27开关柜采用柜前维护的方式进行电缆连接及维护，路器室与电缆室之间的水平隔板可移开，方便施工人员能正面进入柜内安装和维护。开关柜配制开缝的可卸式不导磁金属封板、变径密封圈及电缆固定架及接地母线。

3.3.28开关柜应可实现完全闭门操作，保证断路器只能在开关柜柜门关上的时候进行摇进摇出操作，保证运行维护人员的安全。

3.3.29开关柜应在断路器室门上设置紧急分闸机械按钮，可以在断路器操作电源丢失或紧急情况下，在不开柜门的情况下对断路器进行人工干预分闸。

3.3.30设备的主要部件,主要元器件均要符合招标文件要求；招标文件无要求的,均应符合图纸要求 ,并在投标文件中注明产地及生产厂家。

3.3.31高压开关柜的技术要求必须符合设计要求，******公司审图意见进行配置；******公司要求二次设计出图（设置开口三角形电压互感器的柜和母线要求设置绝缘监控装置），高压配电柜自动投切监控系统专门设置并接入BA系统显示，******公司审核确认。

3.3.32******公司验收合格，因质量问题造成的一切损失由中标人承担。

3.3.33******公司要求的设备说明书、技术资料、安装图纸。

3.4低压柜（成品套柜）

3.4.1投标时须须提供电容器型号，产地并附带产品说明书，满足设计要求。

3.4.2投标人须在投标文件中说明外壳的材料及厚度、屏柜的结构说明及防护等级（对于防护等级合同签订前提供“相关的防护等级证明文件或产品试验报告、产品检验报告”）。

3.4.3设备的主要部件,主要元器件均要符合招标文件要求；招标文件无要求的,均应符合图纸要求,投标人不准更改,不准采用替代产品, 并注明产地及生产厂家。

3.4.4二次绝缘组件均采用阻燃产品。

3.4.5二次回路导线、电缆采用铜绞线，绝缘等级500V。导线截面：控制回路：2.5 mm2；信号回路：1.5 mm2；交流电流回路：4 mm2；交流电压回路：2.5mm2，

应承受1分钟工频耐压2kV。

3.4.6二次元件与高压带电部分应具有足够的安全距离或可靠的防护措施，以保证在高压带电部分不停电情况下进行工作时，人员不触及运行的高压导电体。

3.4.7带电显示器选用强制闭锁型，具有插孔验电、核相功能，并实现与接地开关间的电气闭锁。

3.4.8测控装置和继电保护装置应有可靠的防震措施。

3.4.9接线板及固定螺栓均应为铜质材料制成，铜片厚度不小于2mm，并且标志正确、完整、清楚和固定。

3.4.10开关柜负责除保护元件厂提供的微机保护装置和可能有的切换开关外所有有关二次配件和配线，开关柜厂负责保护元件厂提供设备的安装及验收。

3.4.11与现场电缆连接的低压线用可拆卸的自由端子连接，其中交流回路设置试验端子。

3.5标示、连接

3.5.1所有设备、装置的操作指示、警告指示等用英文标示的，必须在相同位置牢固粘贴内容相同的简体中文标示。

3.5.2所有电气连接铜端子表面、******处理。所有装配螺栓、螺母、垫片均应镀锌件。******处理工艺、******处理工艺必须符合相应的国家标准要求。

3.5.3所有的各进、出线回路和接线端头应清楚地标示出经确认的回路编号、相序编号；

3.5.4配电柜的正面的操作手柄上方应粘贴该回路的用途、回路编号的标示牌（黑底白字），标示牌应用不易毁损的材料制作。

3.5.5在配电柜的右上角提供清楚的、并经企业确认的标注及配电柜编号。

3.5.6在每台配电柜的电缆接线室的背板内表面上粘贴该柜的电气系统图、接线展开图。电气系统图、接线展开图采用不干胶印制。

3.5.7配电柜内的接线端子均应预留20%的接线端子。

3.5.8******公司验收合格，因质量问题造成的一切损失由中标人承担。

3.5.9设备的各项技术指标及技术要求应符合国家及省市有关规定和标准及设计图纸要求。

3.5.10******公司要求的设备说明书、技术资料、安装图纸。

3.6附图；

详见采购人所提供的相关图纸

二）、变压器和直流屏技术标准和要求

1、缠绕式环保低损耗变压器, 高低压一体绕制结构。

1）投标人必须在投标文件中逐项响应和承诺，将作为设备采购合同的附件及设备与工程验收的依据。

2）生产能力、经验、业绩

2.1)投标人选择的生产厂家应具有设计、制造SC R12系列缠绕式环保低损耗的变压器或同类更优产品的能力和经验，并列出主要生产设备、检测设备的清单（要说明设备的产地、厂家）。

2.2)缠绕式变压器线圈要求采用高压铜线，并采用缠绕浸透环氧树脂的长玻璃丝束作为层间绝缘，足设计要求，投标人应提供原材料的产地和厂家。

2.4)投标人选择的生产厂家若使用国外先进技术，应提供国外厂家允许使用的合作商标。

3）产品质量、结构及技术要求

3.1)设备选型：SCR12系列缠绕式环保低损耗变压器, 高低压一体绕制结构。

3.2) 缠绕式变压器线圈要求采用高压铜线，并采用缠绕浸透环氧树脂的长玻璃丝束作为层间绝缘;同时具有高压线圈可以任意设置气道，散热能力强，有效地解决器身热平衡。

3.3）变压器必须具有优良的绝缘性能，局部放电量按GB标准进行试验，其试验结果必须小于5 pc, 合同签订前提供相应的试验报告。

3.4)投标产品内容包括缠绕式变压器本体，温控及显示箱，自控通风冷却装置，即缠绕式变压器带温控、风机和监控通讯接口。

3.5）投标产品除符合设计要求外，还应提供产品的下列主要技术参数：空载损耗、负载损耗、噪音分贝量（db）、局部放电量（PC）、线圈绝缘等级等。

3.6)设备的主要部件,主要元器件均要符合招标文件要求；招标文件无要求的,均应符合图纸要求,投标人不准更改,不准采用替代产品,并注明生产厂家。

3.7）******公司验收合格，因质量问题造成的一切损失由中标供应商承担。

2、直流屏柜：

1）******公司的技术要求配套供给，所需220V电源由各自变电所照明配电箱供给。

2）设备的主要部件,主要元器件均要符合招标文件要求；招标文件无要求的,均应符合图纸要求,投标人不准更改,不准采用替代产品, 并注明产地及生产厂家。

3）******公司验收合格，因质量问题造成的一切损失由中标人承担。

4）设备的各项技术指标及技术要求应符合国家及省市有关规定和标准及设计图纸要求。

5）******公司要求的设备说明书、技术资料、安装图纸。

3.4

低压室性能要求

3.4.1低压室设室内照明。

3.4.2二次绝缘组件均采用阻燃产品。

3.4.3二次回路导线、电缆采用铜绞线，绝缘等级500V。导线截面：控制回路：2.5 mm2；信号回路：1.5 mm2；交流电流回路：4 mm2；交流电压回路：2.5mm2，

应承受1分钟工频耐压2kV。

3.4.4二次元件与高压带电部分应具有足够的安全距离或可靠的防护措施，以保证在高压带电部分不停电情况下进行工作时，人员不触及运行的高压导电体。

3.4.5带电显示器选用强制闭锁型，具有插孔验电、核相功能，并实现与接地开关间的电气闭锁。

3.4.6测控装置和继电保护装置应有可靠的防震措施。

3.4.7接线板及固定螺栓均应为铜质材料制成，铜片厚度不小于2mm，并且标志正确、完整、清楚和固定。

3.4.8开关柜负责除保护元件厂提供的微机保护装置和可能有的切换开关外所有有关二次配件和配线，开关柜厂负责保护元件厂提供设备的安装及验收。

3.4.9采用国外优质品牌端子，合同签订前提供品牌和产地证明文件，供货时备查。与现场电缆连接的低压线用可拆卸的自由端子连接，其中交流回路设置试验端子。

3.5

标示、连接

3.5.1所有设备、装置的操作指示、警告指示等用英文标示的，必须在相同位置牢固粘贴内容相同的简体中文标示。

3.5.2所有电气连接铜端子表面、******处理。所有装配螺栓、螺母、垫片均应镀锌件。******处理工艺、******处理工艺必须符合相应的国家标准要求。

3.5.3所有的各进、出线回路和接线端头应清楚地标示出经确认的回路编号、相序编号；

3.5.4配电柜的正面的操作手柄上方应粘贴该回路的用途、回路编号的标示牌（黑底白字），标示牌应用不易毁损的材料制作。

3.5.5在配电柜的右上角提供清楚的、并经企业确认的标注及配电柜编号。

3.5.6在每台配电柜的电缆接线室的背板内表面上粘贴该柜的电气系统图、接线展开图。电气系统图、接线展开图采用不干胶印制。

3.5.7配电柜内的接线端子均应预留20%的接线端子。

二、中性点虚拟接地及PT柜技术规范书

1、技术要求：

1.1、系统接地方式：******

1.2、防止系统谐振及其过电压，“激励”能量吸收<30ms。

1.3、拒绝电压互感器铁磁谐振过电压，“激励”能量吸收<30ms。

1.4、消弧及防止其过电压，过电压倍数<2.5p.u，消弧时间<20ms。

1.5、为防止单相接地无法查找故障线路，严禁采用故障相接地法的消弧装置。

1.6、防止操作过电压，合闸操作过电压<1.1 p.u，开断操作过电压<1.5 p.u。

1.7、雷击残余电荷消耗<20ms，系统残余电荷消耗<30ms。

1.8、不影响系统运行方式。

1.9、该类产品需通过省部级科技成果鉴定，并取得国家发明专利。

2、中性点虚拟接地及PT柜主要元器件

1)	型号	OXJ-20/20-P
2)	额定电压	20kV
3)	额定频率	50Hz
4)	电压互感器	JDZ-10
5)	隔离开关	GN19-12C/400
6)	高压熔断器	XRNP-12/0.5A
7)	虚拟接地变压器	OX-20 kV
8)	吸能保护系统	OXL-20
9)	大功率稀土高温无感电阻	XR-20/20

三、 20KV干式变压器技术规范书

1 总则

1.1 本技规范书适用于干式变压器，对其功能设计，结构，性能，安装和调试等方面提出了技术要求。

1.2本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准，供方应提供满足本技术协议书和所列标准要求的的高质量产品及其相应服务。

1.3本技术规范所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。对国家有关安全、环保等强制性标准，供方必须满足其要求。

1.4本技术规范经供需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正本具有同等的法律效力。

1.5 本技术规范未尽事宜，由供需双方协商确定。

1.6 产品适用的标准：

GB l094 《电力变压器》

GB 6450 《干式电力变压器》

GB 4208 《外壳防护等级》

GB/T 5273 《变压器、高压电器和套管接线端子》

GB/T 7328 《变压器和电抗器的声级测定》

GB 191 《包装贮运标志》

GB/T 4109 《交流电压高于1000V的套管通用技术条件》

GB 311.1 《高压输变电设备的绝缘配合》

GB/T 17211 《干式电力变压器负载导则》

GB/T 17468 《电力变压器选用导则》

GB/T 10228 《干式电力变压器技术参数及要求》

GB 50150 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

JB/T 501 《电力变压器试验导则》

JB/T 7631 《变压器用电阻温度计》

DL/T 596 《电力设备预防性试验》

IEC6****-** 《干式电力变压器》

IEC60905 《干式电力变压器负载导则》

2 运行条件

2.1 环境条件

2.1.1 安装地点：******

2.1.2 海拔高度：＜1000m

2.1.3 地震裂度：7度

2.1.4 气象条件：

最高年平均气温： 20℃

最高日平均气温： 30℃

最高气温： 40℃

最低气温(室内)：-5℃

3 技术规范

3.1设备名称：******

3.2性能参数：具体参数参阅附表

变压器型号：SCR12（或SCB12）

台数： 1250/20 12台1600/20 4台

额定容量： 1250/1600kVA

额定电压： 24 kV

分接范围：****** 2*2.5%

额定频率： 50 Hz

相数： 3

最大系统电压： 24 kV

额定短时工频耐压: 50 kV

额定冲击电压： 125 kV

阻抗电压： 6 %

连接组别： Dyn11

空载损耗： 1.9/2.23 kW

负载损耗： 10/12 kW

空载电流： 0.6 %

噪音： 56/57dB

局部放电： 5 PC

绝缘等级： F

最大温升： 100 K

冷却方式：****** ANAF

防护等级： IP40

罩壳颜色： RAL7035(浅灰色)

罩壳安装位置：水平地面

进出线方式：****** 电缆下进、母排上出

变压器负载类型：普通配电

变压器包装要求：一般包装

温控器要求：常规

4 性能要求

4.1 变压器铁芯选用日本进口优质冷轧晶粒取向硅钢片，硅钢片型号为23D078，硅钢片条料经工厂自备的硅钢片横剪切线剪切成形后采用六级步进叠片工艺，******处的空载损耗和噪音。

4.2 缠绕式环保低损耗变压器,高低压线圈一体绕制。变压器高压线圈采用优质H级漆包铜导线层式绕制，绝缘材料由玻璃纤维和进口优质环氧树脂组成，由玻璃纤维和环氧树脂按一定比例混合组成的绝缘系统其热膨胀系数应尽量与铜导线的接近，以减少变压器热胀冷缩时线圈内部的有害应力，避免变压器线圈开裂；低压线圈采用优质铜箔绕制。根据散热的需要，变压器高低压线圈内均应设置合适的散热气道，以使线圈内温度分布尽可能均匀。正常使用条件下,变压器运行寿命为30年,在变压器运行寿命期内，按正常使用条件产品不会因温度变化导致线圈表面龟裂。(合同签订前须提供类似变压器抗开裂试验报告)

4.3 缠绕式变压器线圈要求采用高压铜线，并采用缠绕浸透环氧树脂的长玻璃丝束作为层间绝缘，满足设计要求，合同签订前提供原材料的产地和厂家。变压器高压线圈应直接绕在低压线圈上，使高低压线圈成为一体，在电磁力的作用下高低压线圈不发生相对位移，使变压器具有较强的结构强度，从而保证变压器具有较强的抗振动能力和抗短路能力，保证能够耐受8级地震而不损坏。（合同签订前需提供相关抗振动能力试验报告）

4.4 缠绕式变压器线圈要求采用高压铜线，并采用缠绕浸透环氧树脂的长玻璃丝束作为层间绝缘;同时要求在高压线圈上设置气道，确保高压线圈的最热点部位的有效散热，从而保证变压器具有超强的过载能力。

4.5 变压器防潮能力强，变压器可随时投入运行；当其停止运行一段时间后，不必干燥可直接投入使用。

4.6 变压器必须具有优良的绝缘性能，局部放电量按要求进行试验，其试验结果必须小于5 pc, 合同签订前提供相应的试验报告。

4.7 变压器使用的绝缘材料应具有阻燃性能好、自动熄火的特性，遇到火源时不产生有害气体。(合同签订前须提供相关试验报告)

4.8 变压器带温控及温显装置，温度传感器采用3只PT100和3只PTC共同检测温度，温度传感器置于每相低压线圈中。温度控制装置具有显示变压器三相线圈的运行温度、高温报警及超温跳闸信号输出、按温度自动开停风机的功能，同时具有传感器和风机故障报警功能。

4.9 变压器罩壳由供方按需方提供的进出线方式进行设计生产，材料为冷轧钢板,******处理。

4.10 主要原材料

4.10.1 环氧树脂和固化剂：德国Hexion公司

4.10.2 硅钢片：日本进口优质冷轧晶粒取向硅钢片，型号为23D078

4.10.3 导体：高压绕组：采用H级绝缘漆包线

低压绕组：******公司优质铜箔

4.11冷却方式：******

5、试验

5.1 出厂试验项目：

外观检查

绕组直流电阻测量

绝缘电阻测量

变压比和电压失量关系测定

工频耐压试验

空载试验(包括空载损耗与空载电流)

负载试验(包括负载损耗与阻抗电压)

感应耐压试验

局部放电量测量

5.2 型式试验

温升试验

噪音试验

雷电冲击试验

5.3 特殊试验

短路试验

型式试验和特殊试验合同签订前提供有效的试验报告。

6、其它类型变压器技术要求

投标单位如选用其它类型变压器，则所有技术参数应等同或高于以上技术要求。

四、低压开关柜技术规范书

1、总则

1.1 ******中心项目0.4kV低压开关柜的招投标，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本技术

规范书

提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。

1.3 本技术规范书所使用的标准、规范及地区行业标准按较高标准执行。

2 、技术标准及条件

2.1 应遵循的主要现行标准

GB156 标准电压

GB191 包装、贮运标志

GB4208 外壳防护等级(IP代码)

GB734 局部放电测量

GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准

GB50150 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范

SDJ9 电测量仪表装置设计技术规范

GB7251 低压成套开关设备

ZBK36001 低压抽出式成套开关设备

GB2706 交流高压电器动热稳定试验方法

GB763 交流高压电器在长期工作时的发热

GB5582 高压电力设备外绝缘污秽等级

IEC 144 低压开关设备和控制设备的外壳防护等级

IEC 157 低压开关设备和控制设备

IEC 185 电流互感器

IEC60529 封闭外壳防护等级分级

IEC 186 电压互感器

IEC 255 继电器

IEC 269 低压熔断器

IEC 408 低压空气断路器

IEC 439 低压成套开关设备

IEC 529 外壳防护等级

优先执行国家、行业及地区的法律、法规、规定及规范的最新版本。

本技术规范书的设备使用的标准及规定的条款如遇与供方所执行的标准不一致时，供方应提供执行标准原文，若使用外文应同时提供中译本。文本经确认后，按较高标准执行。

2.2

环境条件：

2.2.1 环境温度：-15℃— +40℃；日平均温度+25℃；

2.2.2 海拔高度：1000米；

2.2.3 污秽程度：Ⅲ类污秽，有一定的导电性尘埃；

2.2.4 地震烈度：8度，水平加速度0.3g，垂直加速度0.15g；

2.2.5 环境相对湿度：日平均≯95%，月平均≯90%；

2.3 工程条件

2.3.1系统电压：400V±5%；

2.3.2系统最高电压：420V±5%；

2.3.3系统额定频率：50Hz；

2.3.4安装地点：******

3、技术要求

低压开关柜所投产品必须技术最先进、柜型最安全，配置最科学，具有通过国家授权的检测检验机构检测的低压开关柜检验报告,以及相应柜型的系列CCC认证。柜内主要元器件技术参数及功能应不低于图纸要求。

3.1 基本技术参数

3.1.1额定工作电压：380V±15％；

3.1.2 额定工作频率：50 Hz；

3.1.3额定工作电流：①主母线：5500A(IP00)；4700A(IP30).②分支母线：1000A；

3.1.4额定短时耐受电流：100kA；

3.1.5额定峰值耐受电流：250kA；

3.1.6配电母线(垂直母线)最大工作电流：1000A。

3.1.7配电母线短时峰值电流:90kA.

3.1.8绝缘电压：660V。

3.1.9外壳防护等级：IP40；

3.1.10母线系统：三相五线制；

3.2 外形尺寸

3.2.1柜高尺寸系列：2200mm；

3.2.2柜宽尺寸系列：600、800、1000mm；

3.2.3柜深尺寸系列： 1000mm。

3.3 涂覆

3.3.1涂覆采用环氧树脂粉末静电喷涂。

3.3.2颜色：整体单色调，也可双色和多色，可由买方选择。

3.3 元器件选用

******院图纸要求配置。

3.4结构特征

3.4.1柜体结构:根据各部分功能的不同，配电柜可划分为4个独立隔室。

3.4.1．1水平母线室（位于柜后或柜顶的一个独立隔室）

前出线时水平母线置于柜后、水平母线也可置于柜顶。

3.4.1．2垂直母线室（位于柜后左侧的一个独立隔室）

垂直母线采用“L”型母线，置于专用的全封闭功能板中，不仅保证了垂直母线的动稳定性，并且在抽屉单元抽出后其带电部分可达到IP20以上。

3.4.1．3功能单元室（位于柜前左侧的各个独立隔室）抽屉单元或固定单元

3.4.1．4电缆室:前出线时位于柜前右侧、后出线时位于柜后右侧

3.5骨架：(1)、柜体骨架采用特殊的C型材（模数为25MM）通过锁紧自攻高强度螺栓紧固、组装而成。该型材具有多种规格和尺寸，可以根据不同柜型或实际需要，按相应模数组合成不同规格的柜架。(2)、柜体框架要求用不小于2mm厚进口敷铝锌优质冷轧钢板制作，面板采用不小于2.0mm厚钢板。全部采用的冷轧钢板为上海宝钢生产。

3.6外壳:根据柜体结构及实际需要，在柜体骨架上可安装多种类型的面板进行维护。

3.6.1柜前:普通门板、抽屉门板、通风门

3.6.2柜后:柜后开门、靠墙安装的柜体采用封板，直接用螺丝进行固定。

3.6.3柜侧：侧板直接用螺丝进行固定。

3.6.4柜顶：顶盖板（开通风孔，上出线时根据电缆大小配相应的出线环或法兰板）。

3.6.5柜底：底盖板（根据电缆大小配相应的出线环或法兰板）。

3.6.6柜与柜之间，采用完整的隔板进行分隔。

3.6.7 柜体中所选用的塑胶材料不含 CFC 或卤素，它具有阻燃和自熄灭的特性，材料均能最大程度地防止故障电弧的发生，但一旦发生故障电弧，能在短时间内熄灭。

3.7柜体组合形式:

3.7．1抽屉柜

3.7．1.1抽屉柜是由抽屉、柜体骨架及相关组件构成，电气元件均固定安装在抽屉内。抽屉单元标准规格有8E/4、8E/2、8E、16E、24E（E=25MM）5个规格，相同规格的抽屉可以方便地互换。

3.7．1.2抽屉的额定电流至400A，每台装置可以配置9个8E单元抽屉，最多可组成36个回路（8E/4）

3.7．1.3主要用于电动机控制回路，也可用作配电。

3.7．2 固定柜：此类柜型主要用于进线柜、联络柜、电容补偿柜、变频器柜、软启动柜。

3.7．3 混装柜

3.7．3.1抽屉单元与固定单元可混装于一个柜架内，可根据模数按8E为一个单元进行组合。

3.7．3.2可用于配电回路与电动机回路均有的场合。

3.7．3.3固定分隔柜

3.7．3.4各回路单元相互隔离，采用插入式或抽出式断路器及保证设备维护及检修的方便。

3.7．3.5主要用于配电回路，也可用于功率较大的电动机控制回路。

3.8水平母线

3.8．1开关柜的水平母线布置于开关柜水平母线隔室内，也可置于柜后或柜顶。

3.8．2 当水平母线置于柜后时分为上、下层布置。

3.8．2.1单层水平母线系统每相母线由2条母线组成，适用于系统电流2500A及以下。

3.8．2.2当系统电流2500A时水平母线为双层布置，每相母线由4条母线组成（额定电流4.可达5500A。两层主母线截面大小可以不相同。

3.8．2.3母线材料为T2铜规格有（30X10MM、60X10MM、80X10MM、10X100MM），不同截面尺寸规格的母线也可连接，且水平母线与柜内母线连接无须打孔。

3.8．2.4在后出线结构的柜体中水平母线须置于柜顶（最大电流5500A，当大于5500A时柜体需加高150mm即配电柜高度为2350mm）。

3．9垂直母线

3．9.1垂直母线布置在垂直母线室内，用于功能单元与母线之间的连接，垂直母线选用“L”形同母线，置于特制的多功能板中，可分为三相、四相。

3．9.2在抽屉单元抽出后其带电部分可达到IP20以上。

3.10保护导体

3.10.1保护导体用以保证骨架的等电位连接，它由位于每台柜内的水平和垂直组成，水平导体同柜体骨架及其他水平导体相连，垂直导体用于电力电缆保护导体和接地线的连接。

3.10.2保护导体的截面可根据实际电流大小的需要，选用相应规格的标准同母线制作。

3.11控制小母线

3.11.1控制小母线用以提供整个控制回路的电源，以及一些通讯设备或现场总线的工作电源。

3.11.2控制小母线可装于专用的隔室内，根据需要可以在整个系统中敷设。

3.12电缆室

3.12.1用于敷设电力电缆及控制电缆的专用通道，位于柜前或柜后的一个独立隔室中。

3.12.2电缆室中有专用的一、二次接线端子及相应的电缆固定件。

3.12.3根据电缆的实际大小及柜体进出线方式，在底板或顶盖板上设有电缆出线环或出线法兰板。

3.12.4电缆室大小根据用户的需求，可按相应的模数扩展或压缩。

3.13固定分隔式功能单元无（基于固定式或插入式元件）

3.13.1此类功能单元保留了固定单元结构简单操作方便的优点，同时也有抽屉单元分隔明确、隔离可靠的特点。适应于配电回路或电动机回路均可。

3.13.2插入式元件可以抽出来进行维护或更换而不需要切断电源。这类元件的使用，可以保证在设备维护时只要装相应回路的元件抽出即可，而不会影响到整个配电系统的其它回路。

3.13.3通过操作机构和面板上旋转手柄间的联锁，可以保证在断路器合闸时无法开门，增强了设备的安全性。

3.13.4在设备运行时，如果需要对单元内部元件进行设定或检查，此时可借用相应的解锁工具将面板打开。

3.14离柜的抽出式功能单元

3.14.1设备安装在一个抽架底座上，它具有工作/试验/断开/抽出四个位置，在各个位置均有相应的状态指示，并可锁定在此位置。

3.14.2在改变位置时，在开关前面均有相应的位置变化指示。在各种位置时均可保特IP20的防护等级。

3.14.3该方案大大简化了大功率设备和维护。可用作进线、联络及配电回路。

3.15抽屉式功能单元

3.15.1抽屉由包含若干机械机构的功能部件构成，这些机构保证了抽屉有连接/试验/分离/移出等位置，并可在不同位置分别用挂锁进行定。同时，也把显示、控制及入机接口元件集成在前面板上。

3.15.2通过操作手柄和大联锁，可以准确的将抽屉定位连接/试验/分离/移出等信置各个位置在前面板上均有相应的标识，简单、直观。

3.15.3当断路器合闸时，由机械联锁装置禁止抽屉移动以保证操作的安全性。

3.15.4在操作过程中，有可能进行整定或检查抽屉内部的情况，因而要打开抽屉面板，此时，可用相应的解锁工具将面板打开。

3.15.5各抽屉单元完全独立，抽屉间完全隔离。

3.15.6相同规格的抽屉单元可灵活互换。

3.15.7出线侧同固定的出线出线转接件直接相连，二次线采用专用的二次接插件连接。（二次插件8E/4单元最多为16芯，8E/2最多为32芯）。

3.15.8各种规格的抽屉单元均有相应的进出导轨及滚轮，可以对其进出及定位导引。滚轮的使用，可以有效地减小操作所需的力。

3.16低压开关柜检验项目

序号	项目	技术要求
1	另部件数控机床加工	满足图纸要求，另部件表面无毛刺、裂口
2	焊接	应牢固，焊缝光洁均匀，无焊穿、裂缝和夹渣
3	柜架成型，外形尺寸	满足外形尺寸的要求
4	外观	喷涂层无皱纹，不透底漆，无明显修正痕迹及机械杂质
5	柜门制作	柜门平整、挺刮，开启角度≥90º，门应开启灵活
6	电器元件	均应符合各自标准，进厂入库时，按标准进行检查，并具有出厂合格证铭牌无缺省
7	抽屉互换性	同类、同规格的抽屉应能互换，灵活自如，无异常
8	紧固件	应有防护层
9	黑色金属	镀层应牢固，无变质、脱落生锈及发霉现象
10	安装孔	必须有供固定柜体用的安装孔，且满足图纸规定的要求
11	机械操作	断路器、接触器分合50次，抽屉插入抽出25次无异常
12	电气操作	按原理图要求动作试验不少于五次，符合原理，引出接点检查，满足联锁要求
13	导线连接及布线	连接导线采用冷压接线端头,且有标示套号,导线布置要紧固整齐美观,移动出留一定长度,穿孔要先填衬套,保护导线绝缘层
14	母线	柜内母线漆包或护套,按国家规定GB**-,母线连接应接触良好,整齐美观,端头连接有防止电压腐蚀措施
15	名牌	要清晰牢固项目齐全准确
16	电器间隙MM	主回路>20
			<63A		>63A
		Ui<60	3		5
		60	5		6
		300	8		10
		主回路插片间距离(分离位置)>15
17	爬电距离MM	主回路>20
			<63A		>63A
		Ui<60	3		5
		60	5		8
		300	10		12
18	耐压试验	额定绝缘电压uiV		试验电压(有效值)
		ui<60		1000
		60		2000
		300		2500
19	机械特性	操作二次元件无异常现象

4、试验、监造及验收

试验应满足国家以及机械部、电力部颁布的有关标准和出厂试验。

5、安装、性能试验、试运行与验收

5.1 合同设备的安装、试运、性能试验及验收将在供方技术人员的指导下，采用供方提供的专用设备（常规设备除外）、器具（常规设备除外）、技术文件和说明书的规定进行。

5.2 合同设备安装完成后，需方、供方、丙方、安装方、监理方共同检查确认安装工作，并签署安装工作证明书。

5.3 合同设备的安装、性能试验、试运行和验收要求按技术协议中规定（包括但不限于）执行。合同设备按技术指标运行要求，稳定运行168小时，供需双方、监理方、施工方签署验收证明书。

5.4 对安装、试运、性能试验及质保期内技术指标不能满足合同技术要求的，涉及需方索赔和对供方罚款部分按商务合同有关条款执行。

6、保证、运输和储存

6.1 设备制造完成并通过试验后应及时包装，否则应得到切实的保护，确保其不受污损。

6.2 所有部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中尚应采取其他防护措施，以免散失损坏或被盗。

6.3 在包装箱外应标明需方的订货号、发货号。

6.4 各种包装应能确保各零部件在运输过程中不致遭到损失、丢失、变形、受潮和腐蚀。

6.5 包装箱上应有明显的包装储运图示标志（按GB191）。

6.6 整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。

6.7 随产品提供的技术资料应完整无缺，并满足GB11032的要求。

6.8各运输单元应符合运输及装卸要求，并有标志，以便甲方组装。

6.9技术质保期为全部设备安装调试后12个月或出厂18个月。

三、电容补偿柜技术规范书
一、基本要求
(1) 装置按无功功率、电压优先原则进行补偿，具有快速匹配阶梯式组合投切功能，循环投切，断路器、熔断器、接触器等必须采用与盘柜同品牌产品。
(2) ******网电压在上限值与下限值之间时，本装置将自动匹配投入或切除电容器组。即当无功负荷等于单组电容器容量时自动投入一组电容器，直至无电容器组投入为止；当向系统倒送无功负荷20%～30%单组电容器容量时，自动切除一组电容器，直至无电容器组切除为止。
(3) ******网电压高于上限值时，本装置加速强行切除电容器，******网电压降至上限值为止。
(4) ******网电压低于下限值但高于欠压值时，无功补偿装置强行投入电容器，直至电容器投完为止。

(5) 为保障供电可靠性，应采用原装进口产品。柜体外观应与低压柜保持一致。

资质要求：

（1）产品必须欧美发达国家原装进口，具有ISO9001，18001和14001认证，******公司名称与产品商标相符合，认证上的地址即为产品的生产地址。

（2）有20年以上生产、制造、研发、服务的历史。

（3）有重要或高可靠性要求单位的可参观业绩。
二、电容器
(1) 干式电容器，固定式盘柜安装。
(2) 电容器为干式自愈性金属化聚丙烯膜的电容器（非充气式电容器），电容器老化寿命在18万小时以上，电容器选用外置式熔丝或可更换的内附熔丝。熔丝具备过电流、过温度、过压力保护
(3) 电容器须内装放电电阻,电容器切离时投在电源切离后1分钟内端子间的残余电压降至50V以下。
(4) 电容器以环氧树脂为介质。
(5) 电抗器的电抗率不低于7%，耐压等级500V以上
(6) 电容器的介质损耗≤0.12 W/kVar（含放电电阻）
(7) 电容器的电流过载能力≥4In
(8) 温度范围：******40℃～+55℃
(9) 绝缘耐压: 3Kv/10s
三、电抗器
(1) 为保证系统的准确与稳定，电抗器和电容器应为同一厂家生产，同一品牌，、电抗值为电容器容抗值的7%
(2) 电抗器做3、5、7、11、13次谐波耐流
(3) 短路容量：可承受25倍之额定电流。

(4) 绝缘等级：H级有170℃温度保护功能（170℃以上即动作）。 (5) 电抗器的电流过载能力：≥1.8Ip/In /0.8T
四、控制器
(1) 全自动投切；具有谐波电流总畸变率的测量、******网中谐波电压和电流、每段状况监测和多种报警功能，与电容器、电抗器应为同一品牌。

(2) 具有对有功、无功、视在、功率因数、达到目标功率因数所需的无功功率、电压、电流、温度、THDU、THDI、频率等电量参数测量功能，具有RS485总线通讯接口。
(3) 电容补偿采用自动分步补偿电容方式，使功率因数保持0.95以上。
(4) 功因设定范围：******0.85(电感性)-0.80(电容性)。
(5) 控制方式：******
(6) 控制顺序：可选择循环式(1：1：1)或优化式（1:2:2,1:2:4 )
(7) 投入时间设定范围：******10秒-600秒。
(8) 自动功率因数调整器须具备下列之功能。
l 断电时电容器自动切离，复电延迟投入。
l 断电后自贮存设定数。
l 未达最小功因设定值，警示灯及警报输出动作。
l 电源相序与CT相位自动调整。
测量及显示功能:功率因数、有功、无功、视在、电压、功率因数、电容柜温度、投入段数。

四、 谐波保护柜技术规范书

1.1 技术参考标准

GB/T 2900.*-**** 电工术语基本术语

GB/T 2900.**-**** 电工术语电气继电器 [EQV IEC 6005 (IEV446)：1977]

GB/T 2900.**-**** 电工术语电力半导体器件

GB/T 2900.**-**** 电工术语电力电子技术（IEC 6****-***：1998，IDT）

GB/T ****-**** 电气控制设备

GB5****-**** 供配电系统设计规范

GB5****-** 低压配电设计规范

JGJ/T**-**** 民用建筑电气设计规范

DGJ**-***-**** 低压用户电气装置规程

IEC61642 ******网、过滤器和并联电容器的应用

IEC61000 电磁兼容（EMC）

GB/T 5169.**-**** 电工电子产品着火危险试验试验方法灼热丝试验方法-总则

GB/T 5169.**-**** 电工电子产品着火危险试验试验方法成品的灼热丝试验和导则 (IEC 6****-*-*:1994,EQV)

GB/T 7251.*-**** 低压成套开关设备和控制设备第1部分：型式试验和部分型式试验设备(IEC 6****-*:1999,IDT)

GB/T 1****-**** 电能质量 ******网谐波

GB/T1****-**** 电能质量供电电压允许偏差

GB1****-**** 电能质量电压波动与闪变

GB/T1****-**** 电能质量三相电压允许不平衡度

GB/T1****-**** 电能质量电力系统频率允许偏差

GB/T 1****-**** 低压无功功率静态补偿装置总技术条件

GB 1****-**** 量度继电器和保护装置安全设计的一般要求

JB/T 5777.*-**** 电力系统二次电路用控制及微机保护管理单元屏（柜、台）通用技术条件

JB/T ****-**** 继电器及其装置包装贮运技术条件

JB/T ****-**** 电力系统继电器、保护及自动装置通用技术条件

1.2 技术参数

谐波保护柜为有源滤波装置，为封闭式户内设备，其功能为用于动态抑制谐波，它能对大小和频率都在变化的谐波进行治理，保证系统内的谐波含量符合要求。为保证供电系统安全有效的运行，谐波保护柜要求技术先进、生产工艺成熟可靠、结构紧凑、便于安装和维护。

1）电气特征要求

带电导体配电系统的型式：三相四线

额定电压：AC380V

额定频率：50Hz

0.4kV系统接地方式：******

CT的要求：要求有源滤波器厂家随柜提供3个专用精密互感器（频带范围：********-****HZ），安装方式为：开合式输出：1A

滤波范围：******2~65次谐波

滤波效率：≥98%

正常响应时间：≤50

有功功率损耗：<2.5%额定模块功率下，97.5%效率

过载能力：120%，瞬间300%额定通量涌流补偿

噪音：1米距离额定工况下≤50DB

多台运行方式：******10台

中性线滤波能力：三相四线制中性线滤波能力为相滤波能力的3倍

2）控制特征要求

开关频率：**-**kHz（平均）IGBT

控制算法：采用目前最先进的DSP+ASIC数字逻辑方式消除电力侧谐波，对滤波参数进行编程

控制器：数字式DSP

通信功能：采用MODBUS远程通讯协议，通信接口RS485总线，可以与BA及电力监控系统的全面整合

控制连接：电气连接

显示界面：彩色点阵LCD高清晰控制屏，中文显示

3）结构特征要求

（1）本项目中所要求的谐波保护柜必须以开关柜的形式提供，柜型、尺寸、颜色必须与配电室中的开关柜统一,可以并柜安装。

（2）为保证谐波保护柜足够的输出电流及散热空间，所供产品不得采用大的柜体内安装小型壁挂式有源滤波器的方式。

参考柜体尺寸：高×深×宽=2200×1000×自定（mm）或按图纸

连接要求：柜内主回路必须经断路器与开关柜的400V母排连接

导线端子要求：选择适合导体截面的端子，并达到防护等级

保护性接线：独立的PE接线，阻值不大于0.01欧

导线要求：主电路母线和导线的允许载流量应不小于可能通过该电路最大工作电流的1.*-*.5倍，绝缘导线的额定电压，不得低于相应电路的额定工作电压

防护等级：IP30

参考颜色：RAL7035（浅灰）（可按要求提供其它颜色）

操作语言：中文

冷却方式：******

安装方式：******

一次进线方式：******

4）环境条件要求

安装地点：******/户外

环境温度：-25℃~+55℃

存储温度：-40℃~+65℃

相对湿度：最大95%，无凝露

污秽等级：重污区

雷害等级：中雷区

抗震设防烈度：8度

5）电磁兼容要求

抗高频干扰： IEC6****-**-*:3级

抗静电放电： IEC6****-**-*:4级

抗工频磁场干扰： IEC****-*-*:5级

抗辐射电磁场干扰： IEC6****-**-*:3级

抗快速瞬变干扰： IEC6****-**-*:4级

6）柜内接线

柜体内电力连接线（又称一次动力线）与控制、测量的辅助连接线（又称二次控制线）均分别布线，且用符合标准的颜色标识，一次动力线接线柱应有防止触电的绝缘套并与连接电缆规格相配，采用黄、绿、红标识；零线采用蓝色标识；地线采用黄/绿相间线进行标识。二次控制线均采用黑色阻燃导线进行敷设，为不小于1.5 的标准铜芯线，电流二次线不少于2.5 ，电压二次线不少于1.5 ，整齐敷设在线槽中，多股铜芯线接线端头压有接线鼻。所有二次控制线与外部的连接是通过端子排连接。

7）其它特点

1、需在谐波保护柜内部配置断路器，容量最小为设备最大输出电流。

2、 ******网谐振自动抑制功能

3、具备过电流限制、完整的保护功能

4、具有缓冲启动控制回路，能够避免自启动瞬间过大的投入电流，并限制该电流在额定范围之内

5、报价中必须包括所有的调试服务的费用

6、 ******中心的测试报告来证明达到以上数据，并且该测试报告必须提供输出50A以上的功率实验的数据。

注：此公告视同招标文件的组成部分，与招标文件具有同等法律效力。请投标人及时下载。

联系方法：

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项目联系人：******

电话：****** 传真：0551－******

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******中心

2013年6月4日

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