招标公告

******公司******公司委托，对宝胜低压事业部核电100+70+50挤出机项目进行公开招标。现欢迎合格投标人参加投标。

1. 招标条件

本招标项目宝胜低压事业部核电100+70+50挤出机项目******公司，招标项目资金来自自筹资金（资金来源），出资比例为100%。该项目已具备招标条件，现进行公开招标。

2. 项目概况与招标范围

招标编号：******2025-C-057

项目名称：******宝胜低压事业部核电100+70+50挤出机项目

项目概况：******100/70/50双层双色挤出机生产线一套。

交货期：45天。

3. 技术标准

3.1. 供方设备严格按照中国GB/T****-****、GB/T****-****等进行设计，主体设计指标高于以上标准。

4. 技术要求

4.1. 设备用途

本机主要用于PE、核电低烟无卤等塑料绝缘挤出。

4.2. 主要技术参数

4.2.1. 成品外径：常用规格外径12mm-35mm

4.2.2. 导体范围：******常用规格70mm²-630mm²（外径10mm-30mm）

4.2.3. 70mm主机押出量：250kg/h（XLPE）

4.2.4. 100mm主机押出量：800kg/h(PVC)、800kg/h（无卤）、400kg/h（XLPE）

4.2.5. 50mm主机押出量：200kg/h(PVC)、200kg/h（无卤）、150 kg/h（XLPE)

4.2.6. 功能：

1）双层结构（内层XLPE，外层低烟无卤）：70机内层、100机外层（内外层比例约为1：3）；

2）双层结构带注条（内层XLPE，外层低烟无卤）：70机内层、100机外层、50机注条（内外层比例约为1：3），双色条比例不小于3:7。

3）100机单开；

4）100机+50机（注条）。

4.3. 设备主要组成部件

4.4. 各主要部件的技术参数及结构

4.4.1. 2000mm龙门式放线架（上置套管式）：

1）放线盘规格 PN1250～PN2000；

2）放线盘重量 10t；

3）最大放线速度 0～120m/min；

4）电机功率7.5KW，安装进出交抗；

5）放线张力形式具有“速度”和“张力”两种控制方试

6）放线张力控制恒张力控制，根据放线速度计算盘径；

7）线盘夹紧电动夹紧线盘，线盘夹紧有限位保护

8）线盘上下电动升降，上下有限位保护

9）操作站一放一站，控制点动、旋转、停止及夹紧放松操作；

10）电箱安装位置放线架侧面；

11）线槽拖链拖链材质钢制的，安装在放线架内侧，防止上盘时行车吊钩撞到；

12）需配置安全防护装置，样式参照附录2照片。

4.4.2. 导线架：

1)机械形式：立式；

2)适应线径：(max)φ30mm；

4.4.3. 前置、后置履带牵引机

1）适用线径 0～35mm；

2）工作压力 0～0.6MPa

3）生产速度最大120m/min；四档变速；具备倒车功能

4）最大牵引力1250kg；

5）防护方式 操作面加装防护罩，配有紧急停车按钮。

4.4.4. 铜线预热器

1) 适用导体线径：4.8-35mm

2) 线速度：满足生产线速度要求；

3) 预热温度：室温~300℃

4) 进线高度：1000mm

4.4.5. 整直台

1) 轮径：Φ100mm，“V”型槽结构，******处理并保证表面粗糙度1.6μm

2) 调节方式：******

3) 中心高度：1000mm.

4.4.6. 100挤出机：

1、螺杆长径比 L/D=25；

2、螺杆直径 Φ100 mm；

3、螺杆材质 螺杆采用38 CrMoAlA材料，******处理工作面硬度不小于HV900，深度不小于0.5mm；表面粗糙度0.8μm；

4、螺杆转速 0～115rpm；

5、螺杆与齿轮箱连接 矩形花键连接；

6、螺杆冷却 ******中心备有冷却水孔；

7、料筒材质 采用38 CrMoAlA材料，******处理工作面硬度不小于HV1000，深度不小于0.6mm， 机筒内表面精密研磨表面粗糙度0.8μm；配压力传感器；

8、加料口冷却 不锈钢循环水套冷却；下料段不锈钢冷却隔套水冷(机身一区二区冷却配有风冷和水冷双冷却)、料筒加热精度：±2℃（温度表设定上下限），不锈钢循环水套下端开口，装有盖板用于日常清理；

9、机身与机头连接 采用铰链式哈夫连接，打开角度不低于90并配顶紧气缸方便安装；

10、齿轮减速箱材质 齿轮材料为高铬合金钢，材质经调质，齿面高频淬火并磨削精加工，齿轮硬度HRC52。所有齿轮均按照6级精度生产加工；

11、齿轮箱润滑 采用双油泵循环油润滑齿轮轴承，附油循环压力表、流量阀及警报系统，润滑油采用热交换器进行冷却。夏季连续运行减速箱温度低于60℃；

12、主齿轮箱品牌 采用SEW品牌、（型号：MC2PHF09），轴承品牌SKF；

13、主电机功率 交流变频电机或伺服电机160KW；

14、双层共挤微调机头 厂家需提供图纸

14.1可微调偏式；

14.2机头挤出外径范围 φ5～35mm ；

14.3适应形式 单层，双层，单层+色条，双层+色条

14.4配备装配小车 一台，以方便机头的拆装；

14.5拆装工具 一套

14.6导体整直轮组 （5至7个导轮为一组）高度、垂直夹棍均可可单独调节；

14.7抽真空装置 专用抽真空装置，可显示真空度，压力及真空度可调,压力和真空调整时不会对产品偏芯度产生影响；

15、料筒加热 料筒优先采用不锈钢加热圈加热，铜翅片散热风冷热，或采用电加热块加热，带内槽式风冷却。共6组。机颈采用电加热块加热，加热精度：±2℃；

16、冷却方式 机身6段风冷，带6台风机分别控制，其余部位自然空冷(机身一区二区冷却配有风冷和水冷双冷却)

4.4.7. 70和50辅机：

1）减速箱 选用 20CrMo材料，******处理，采用研磨齿轮，挤机专用减速齿箱；采用硬齿面研磨斜齿轮，油封采用进口产品。

2）减速箱润滑 齿轮强制给油；

3）螺杆 38CrMoAlA，φ65mm，长径比25：1,******处理，表面镀硬铬；表面硬度大于HV840；

4）螺筒 38CrMoAlA；******处理；表面硬度：大于HV960；

5）螺筒电热 使用电压220V/50HZ，50辅机螺筒4段；70辅机螺筒5段

6）冷却方式 高压离心式风车4台，螺筒每段1台，落料段通水冷却；

7）夹头型式 两片式机夹，1段加热，不锈钢加热棒加热；

4.4.8. 活动温水槽

1）冷却长度： 6米；

2）移动距离： （max）800mm；

3）循环水箱： 耐热增压泵热水循环；

4）水温控制： 系统控温，保证室温~80度恒温控制,水位继电器进行水位控制；

5）水槽材质： 优质304不锈钢；

4.4.9. 环形吹干系统

1）适应线径 Maxφ45mm

2）材质 不锈钢；

3）干燥方式 双页开合，便于穿线，便于挤出时线缆鼓包通过；

4）控制方式 电磁阀自动控制；

5）消音动能 四周配有隔音海绵，消减压缩空气噪音；

4.4.10. 24米冷却水槽

1）水槽长度： 4×6米；

2）适应线径 Maxφ30mm

3）水槽材质 优质304不锈钢；

4）进出水增加测温

4.4.11. 博腾双向测径仪

1） 设备品牌：PROTON PD60 MKII

2） 测量方式：******

3） 测量直径：Ф0.1—60mm

4） 扫描速度：600次测量/秒/轴

5） 分辨率：1?m

6） 检测精度: ±(1.0?m+电线直径的0.0008%)

7） 通讯接口：RS485、RS232、RS422、Profinet

8） 显示和报告：可与PLC数据互联。声光报警器/视觉警报，故障打印机和数据记录PC软件，都可以同步连接到测径仪，形成完整的闭环质量控制

9） 装配在设备温水槽尾部

4.4.12. 博腾偏芯测试仪

1） 设备品牌：PROTON EG4060 i4 Profinet

2） 测量方式：******8点偏心测量

3） 外径测量：偏心、外径同步检测

4） 含凹凸功能

5） 适应线径：Ф0.1－60mm

6） 检测精度：±1.0?m

7） 通讯接口：RS485/232、Profinet

4.4.13. 尖刀视视觉检测系统

1）品牌：尖刀视 AD-SL-003

2）主要功能：主要用于检测线缆表面有无划痕、鼓包、破损、凹坑、缺料等缺陷。

3）线缆检测直径范围：******

4）检测支持线速度：最高达 400 米/分钟;

5）检测要求：检测线缆表面缺陷：破损、凹陷、鼓包、脱料、划伤、划痕、刮伤、破裂、突出的皮层、斑点凸起、叠接、表面污点等生产中缺陷,检测精度不低于0.1mm（人肉眼的极限），相机像素精度不低于0.025mm，灵敏度可调；

4.4.14. 工频火花机

1）测试电压 0～25kv；

2）外径范围 0～35mm；

3）进出孔径 120 mm；

4）材质 珠链及珠链底座支架必须是304不锈钢材质，珠链截面积需符合国家规定；

5）击穿 击穿可以显示在工控机上，并累计次数，自动清零；

6）试验 安装一试验按钮，可以简便试击穿是否会报警；

7）数据采集 具备采集耐压值、击穿报警信号到PLC。

8） 通讯接口 RS485，RS232，profinet

9） 显示和报警 可直接连接打印机，实时打印火花击穿情况

4.4.15. 2000mm龙门收排线架（上置套管式）

1) 收线盘规格 PN1250～PN2000；

2) 收线线盘重量 10t；

3) 收线速度 0～120m/min；

4) 排线节距 0～60mm，在线可调；

5) 线盘夹紧 电动顶紧线盘 ，线盘顶紧有限位保护；

6) 线盘上下 电动升降，上下有限位保护；

7) 电机功率 15kW(交流变频电机)；加装进出交抗；

8) 收线电机 变频控制、max张力250KG,可在工控机上设置显示，具备正/反点功能；

9) 排线 伺服控制，节距可调、具备快速移动及切换方向功能 ；

10) 线槽拖链 拖链材质钢制的，安装在放线架内侧，防止上盘时行车吊钩撞到；

11) 需配置安全防护装置，样式参照附录2照片。

4.4.16. 15寸IPC+S1200PLC控制（柜体要求）

1)电源：380V，3相，50HZ；

2)系统控制：本系统采用15寸IPC+S1200PLC控制，人性化的操作界面，牵引与挤出机联动，同步加减速过程中外径公差在D*2%以内。

a）联体电柜，主强弱电有分隔防止干扰；

b）热态测径仪线径控制功能：由测径仪反馈给主控制系统，控制线径稳定；

c）电热温控：温控模块+固态继电器控制；

d）动力控制：由总开关和各分路开关控制；

e）马达操作控制：由变频器分别驱动控制各电机；

f）流程自动控制：单动、联动与同步加减速控制，各单机状态监视；

g）8个状态指示灯显示生产线运行；

h）设备故障记录与查询；

i）品质报警记录与查询；

a）附属配件连动控制：测径仪、火花机等附属配件完全组合到整个系统中。

压力传感器：

1）设备品牌：先达高温熔体压力传感器；

2）量程范围：******

3）准确度：±0.5，1.0%FS；

4）安装螺纹：1/*-**；

5）直杆软管：直杆70mm，软管470mm；

6）输出信号：*-**V；

7）过压范围：******

8）最高环境温度:80℃；

9）探头最高耐温：400℃。

4.4.17. 安全围栏

设备收放线架及旋转部位四周配有护栏。

4.5. 主要器件品牌型号

4.5.1. 电机及变频器：变频器和伺服采用西门子、Parker、丹佛斯、安川、汇川，配进线电抗器；

4.5.2. 电机采用茵梦达贝德、皖南、六安江淮、无锡先锋等；变频调速电机均配独立风扇。

4.5.3. 温控仪：西门子温控模块；

4.5.4. 电器：主要电器采用进口品牌；

4.5.5. 轴承：主要轴承采用进口品牌(SKF、NSK等)，其余采用哈瓦洛品牌。

4.6. 设备性能指标

4.6.1. 电源：3相5线，电压380V+5/-10%频率50Hz±1%；

4.6.2. 加热器温度范围：******Max280℃；

4.6.3. 气源：0.4－0.7Mpa，供气流量约300L/min；

4.6.4. 冷却水：供水压力2bar；

4.6.5. 使用电机必须符合GB1****-****标准，电机一级能耗；

4.6.6. 冷却风机必须在停机后5分钟具备自动关闭功能，杜绝能源浪费现象；

4.6.7. 噪音≤80dB；

4.6.8. 生产线方向：与需方对接；

4.6.9. 生产盘具：与需方对接；

5. 设备标准化要求

6. 设备数智化要求

6.1. ******网口数据采集功能：①******网通讯功能，用于数据采集通讯；②采集数据放在单独采集数据块内，具备专用采集数据功能块，数据功能块接口标准化；人机界面上不得出现设备供货商LOGO

6.2. 具备能耗分析功能，实时监测电能消耗情况，包括①累计用能Kwh、②单公里能耗Kwh/km、③当前功率Kwh/km、④当班用能Kwh、⑤当班用能单耗Kwh/km、⑥当天/当月用能Kwh、⑦当天用能单耗Kwh/km、⑧当前总电流A、⑨当前总功率因数。

6.3. 所需采集数据包括①生产线速度、②螺杆转速、③挤塑主电机电流、④挤塑机各温区温度、⑤挤塑机压力、⑥牵引电机转速、⑦温水槽水温、⑧收线速度及张力、⑨故障、停机、运行时间、⑩各报警记录、?该盘收线米数。?工艺控制相关需求：挤出前外径、挤出后外径、火花机电压、偏芯、牵引机气压、放线张力、储线张力、抽真空压力、吹干气压、排线节矩、烘料温度和时间

6.4. 宝胜数字工厂如有其他需求，设备供货单位需提供技术支持。

7. 设备安全要求

7.1. 设备所有防护罩必须设计安全可靠，符合《GB****-****机械设备防护罩安全标准》要求；

7.2. 整机设备配备紧急停车装置或按钮，出现紧急问题可以快速停机，避免问题的扩大化；

7.3. 所有安全销注意必须要有防止退装置。计米器安装防止手指带入有机玻璃防护盖板；

7.4. 设备电气控制系统接地必须安全可靠，设计合理，线路规范敷设，防止触电事故

7.5. 电控柜或电控箱正面必须有明显的安全警示标志。

7.6. 电控柜或电控箱内部有明显的接地排、零排，且各排贴相应标志。

7.7. 电控柜或电控箱的门与柜体必须有明显的接地连接。

7.8. 电控柜或电控箱必须预留电缆穿线孔，孔用橡皮密封。

7.9. 设备外壳有明显的接地标志，有接地螺丝桩。

7.10. 电气柜门内侧需配置文件盒，便于放置设备技术文件。

8.资格要求：

（1）提供营业执照；

（2）财务要求：提供近三年（2021-**年度）经审计的财务报表复印件，包括①资产负债表②现金流量表③利润表。对于不便于提供的事业单位，需提供经审计（或内审的）的财务报表。成立不足三年的，提供成立以来的财务报表；

（3）提供最近三个月任意一个月依法缴纳税收的相关证明材料；

（4）提供最近三个月任意一个月依法缴纳社会保障资金的相关证明材料；

（5）单位负责人为同一人或者存在直接控股、管理关系的不同供应商，不得同时参加本项目（同一包）的采购活动。生产型企业生产场地为同一地址的，销售型企业之间股东有关联的，一律视为有直接控股、管理关系。

（7）******中心“信用中国”失信被执行人名单及重大税收违法案例当事人名单及“******网”未被列入政府采购严重违法失信行为记录名单，******处理；

（8）本项目不接受联合体投标。

9. 招标文件的获取

9.1发售时间：2025-3-10 起至2025-3-14 17:00止。

9.2 发售地点：******https://ebid.eavic.com/cms/index.htm

9.3招标文件每套售价标段：0元。支付成功后在航空工业电子采购平台电子招投标专区自行下载招标文件等文件（如果个人汇款，******公司名字）。

具体请参看航空工业电子采购平台电子招投标专区发布的相关指南，有关事项请与航空工业电子采购平台联系，服务热线***-***-****。

投标保证金账户如下：

招标代理机构开户银行（人民币）：宝应建行开发区支行

招标代理机构账号（人民币）：******

账户名：******公司宝应部

10. 投标文件的递交

10.1本项目线上线下同时进行，需同时递交纸质和电子版投标文件。纸质和电子版投标文件递交的截止时间（投标截止时间，下同）：2025-4-1 上午09:00。

105.2 递交方式：******

电子文件递交地点：******https://ebid.eavic.com/cms/index.htm），并在投标截止时间前现场或邮寄递交单独密封的纸质版投标文件。

纸质投标文件递交地点：********号），联系电话：******

10.3逾期上传的电子版投标文件，电子招标投标交易平台及纸质投标文件将予以拒收；逾期送达的、未送达指定地点的或者不按照招标文件要求密封的投标文件，其纸质文件及电子招标投标交易平台的电子文件均将予以拒收。

11.开标时间及地点

11.1 开标时间：2025-4-1 上午9:00

11.2 开标地点：******/航空工业电子采购平台电子招投标专区（https://ebid.eavic.com/cms/index.htm）网上开标

12. 发布公告的媒介

本次招标公告同时在航空工业电子采购平台电子招投标专区（https://ebid.eavic.com/cms/index.htm）及中国招标投标公共服务平台（www.cebpubservice.com）（发布公告的媒介名称）上发布。

13. 联系方式

招标人：******

招标人地址：********号

招标人邮编：225800

招标人联系人：******

招标代理机构：******

招标代理机构地址：********号

招标代理机构邮编：225800

招标代理机构联系人 ：冯工

招标代理机构电话：************

招标代理机构电子邮件：yzjc******@126.com

14.特别说明

14.1 本项目使用航空工业电子采购平台全流程电子招投标程序，招标文件购买，投标文件制作、投标、开标、评标以及公示等工作均在航空工业电子采购平台电子招投标专区进行。CA数字认证证书请于航空工业电子采购平台电子招投标专区购买，否则无法进行线上开标。具体请参看航空工业电子采购平台电子招投标专区发布的【投标人】招投标专区快速上手指南，有关事项请与航空工业电子采购平台招投标专区联系。

14.2 投标人应承担所有与准备和参加投标有关的费用，采购人在任何情况下均无义务和责任承担这些费用。

14.3代理服务费：

（1）代理服务费为：为发改价格【2011】**号文件规定收费标准的50%，向中标人收取。

（2）代理服务费以人民币支付：

招标代理收费累进制计算：*-***万之间1.5%、***-***万之间1.1%，测算后*50%；按中标价计算。

招标代理收费从投标保证金中扣除。