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宝胜低压事业部双头分电机拉丝机生产线项目项目公告

发布时间:2025-03-07打印

信息摘要

公告内容

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招标公告

******公司******公司委托,对宝胜低压事业部双头分电机拉丝机生产线项目进行公开招标。现欢迎合格投标人参加投标。

1. 招标条件

******公司,招标项目资金来自自筹资金(资金来源),出资比例为100%。该项目已具备招标条件,现进行公开招标。

2. 项目概况与招标范围

招标编号:******2025-C-050

设备名称:******

项目概况:******SNH-9M-2H双头分电机拉丝机一套。

交货期120天。

3. 技术标准

3.1. 供方设备严格按照中国GB/T****-****、GB/T 5226.*-****、GB 1****-****等进行设计,主体设计指标高于以上标准。

4. 技术要求

4.1. 设备用途

主要用于8mm以下铜导体的拉伸加工。

4.2. 主要技术参数

4.2.1. 适用线材: 铜线拉伸加工.

入线材料抗拉强度: 250 N/mm?.

4.2.2. 机器型式: 拉丝轮水平排列,各拉丝轮独立电机传动.

4.2.3. 进线外径: 铜线:Φ8.0mm以下.

4.2.4. 成品线径: 铜线 Φ2.*-*.6mm/ Max.X2

4.2.5. 拉丝模: 全机共 9*2 个 (买方自备)./Max.

4.2.6. 拉丝减面率设计值 : 第 *-* 只 (10~30% 减面率)

4.2.7. 拉丝润滑油量 : 600L/min

4.2.8. 齿轮润滑油量 : 40L/min

4.2.9. 生产速度: 1500m/min/Max.

4.2.10. 拉丝轮: 钢圈组合式,钢圈表面喷焊碳化钨.(钢圈2度沟)

4.2.11. 快速更换出线规格控制系统 :

a. 设定成品线径,屏幕指示眼模位置,自动演算,比值修正各拉丝轮及最终拉丝轮.

b. 各轴独立马达控制,依成品线径使用眼模数自动控制,拉丝轮运转及不转运.

c. 换规格时无需全机穿线.

4.2.12. 使用马力:

a. 拉丝主机: 1~8轴X65KW AC 富田异步马达附西门子G120变频器控制.

9轴X90KW AC 富田异步马达附西门子G120变频器控制.

b. 总装机容量: 610KW.

c. 回转眼模: 200W 减速电机.

d. 机械润滑油泵: 5.5KW 齿轮油泵.

e. 压头机: 5.5KW AC 马达.

4.2.13. 收线方式:******500/630mm 全自动换盘卷取机/800mm 落线机

4.2.14. 控制系统:人机接口,计算机触控屏幕监控,简化操作,提供设备作业信息及故障排除说明.

9模双头分电机

线速及产能 : * (1) 铜线 (8mm 入线)

1.1300m/min →出线径x2 2.0mm →4026kg/ H.退火每顿铜能耗+/-125度电

2.1100m/min →出线径x2 2.6mm →6237kg/ H.退火每顿铜能耗+/-120度电

3.900 m/min →出线径x2 3.0mm →6790kg/ H.退火每顿铜能耗+/-105度电

4.650 m/min →出线径x2 3.2mm →5583kg/ H.退火每顿铜能耗+/-105度电

5.600 m/min →出线径x2 3.6mm →6520kg/ H.退火每顿铜能耗+/-110度电

4.3. 设备主要组成部件

4.3.1. 双头双位式放线架 1 套

4.3.2. 拉丝机主机 1 套

4.3.3. 单轮牵引机 1 套

4.3.4. 650KVA 连续退火软化机 1 套

4.3.5. 气压立式缓冲储线架 2 套

4.3.6. 收线方式 :

1)500/630mm 全自动换盘卷取机 2 套

2)800mm 落线机 2 套

4.3.7. 主控制箱 1 套

4.3.8. 操作面盘 1 箱

4.3.9. 拉丝油槽过滤系统 1 套

4.3.10. 55寸Redmi电视 1台

4.3.11. 75寸Redmi电视 1台

4.3.12. 数采配套硬件

品名

型号

厂牌

数量

协议转换器

BCNET-S7300

北辰

24

协议转换器

BCNET-FX

11

网关

TDE2050

天拓

42

4.3.13.

4.4. 各主要部件的技术参数及结构

4.4.1. 双位式放线架

1) 型式:上方供线放线架,气动式移位.

2) 每台放线架占地面积:2.5 米宽.

3) 放线架高度:地面 + 5.5 M.

4) 控制系统:乱线检出.

4.4.2. 粗线拉丝机主机

1) 型式 : 拉丝区浸泡式,单层拉丝轮水平式排列.

2) 传动 : 分别电机经减速齿轮箱及齿型皮带传动.

3) 润滑方式 : 前4轴油泵强制给油, 减速齿轮箱部份.

5轴定期打黄油给轴承部分.

4) 润滑油量 : 油箱容量:100 公升,5.5kw 油泵.

5) 润滑油安全控制系统 : 压力检出安全控制.

6) 拉丝眼模 : 全机共 9 个 (买方自备).

*-* 只为固定式.

9 只.(为回转式标准配备).

7) 适用眼模尺寸 : 美国规格 R-6 或 JIS W-105

(50mm O.D. x 24 mm 厚度)

8) 减面率 : 10~30%,(依设定值自动演算修正).

9) 眼模润滑 : 各眼模座, 配管给油润滑及散热.

10) 拉丝油控制 : 拉丝油供给运转安全控制系统.

11) 拉丝轮 : 单轮组合式,拉丝轮径Φ450mm,拉丝钢圈表面喷焊碳化钨.

4.4.3. 单轮牵引机

1) 型式: 单轮水平式.

2) 机体结构: SS41 结构钢板焊接组成,******处理.

3) 传动方式: 齿型皮带.

4) 润滑方式: 定期打黄油供轴承润滑.

5) 拉丝轮 : 单轮组合式, 材质规格同拉丝主机.

6) 分线轮 : 平面式可微调分线角度,附线速回授.

7) 引取机动力: 90KW AC 电机附西门子变频器数字控制.

4.4.4. 650KVA 连续软化机

1) 型式: 4 只电极轮方式.

2) 电极轮径: Φ450mm.

3) 电极环材质: 镍合金环带.

4) 传动: 由拉丝定速轮以皮带方式传动.

5) 电极轮传动: 37KW AC 伺服电机附西门子变频器数字控制

6) 电流输出控制: 三相 SCR 与线速同步控制.

7) 变压器容量: 650KVA,电压输出 35,50V.

8) 最大输出电流: 8000 A.

9) 电极轮冷却 : 加热段2只电极轮, 轴心水冷式循环冷却,经由独立冷却水槽循环,防止冷却产生水污。

10) 软化用冷却水槽: 容量1000升.

11) 冷却水热交换器: 板式热交换器,水温控制于**-**度内.

12) 轴承润滑方式:打黄油方式

13) 软化区防止氧化方式:蒸气隔离方式或氮气隔离

14) 氮气需求量 : 1300 l/min,压力 0.3bar.

15) 出线拭水器 : 高压空气,中间穿线方式.空气需求量 1000l/min,5 bar.

4.4.5. 气压立式缓冲储线架

1) 型式: 立式,气压式.

2) 张力调整: 调整气压.

3) 使用气源: 6 bar/Max

4) 储线量 : 4.5M /MAX.

5) 过线导轮: 3V + 2V.

6) 线径: OD Φ350 mm .

7) 导轮材质: 缓冲轮材质合金铝,表面喷焊氧化铝.

8) 缓冲器 : 弹簧.

9) 卷取速度控制: 精密电阻做变位检出控制.

10) 断线检出: 近接开关方式.

11) 安全: 全机架安全罩,附检窗口

12) 控制系统: 变位讯号检出,断线讯号检出.

4.4.6. 收线方式

(1) 500/630 全自动双盘收线机

1) 用途:高速拉丝机自动收线用

2) 型式:无轴式自动收线

3) 线径:Φ2.0—3.6mm

4) 线轴尺寸:630 盘具

5) 线速度:***-**** m/min/Max. 当换盘时,速度下降至 ***-***m/min, 当完成换盘时,会自动恢复到标准速度(与拉丝机速度同步)

6) 特征:当铜线满盘时,自动换盘至空盘。 卷取轴心,无轴方式单边气动顶轴,弹簧辅助保护

7) 驱动:22KW 交流皖南马达/2 台

8) 刹车:牒式刹车

9) 排线器:独立马达 3.7kwAC 异步伺服马达+变频器控制排线,排线速度与 收线卷取同步

10) 线轴切换:排线组移位由一刹车减速马达动作

11) 上下轴:全自动式左右各一台输送带 1/2HP 马达控制进出线轴,空轴区存放 5 只线 轴,满轴区存放 5 轴。

12) 夹线头装置:夹线具位于卷取轴心内面边板上设有弹簧及切刀具于换盘时将满轴 之线尾切断

13) 安全盖:机体外部由一体成型安全罩保护,减低噪音及防尘。

14) ******处理,消除内部应力

15) 经精密镗床,一体绞孔完成

16) 卷取控制系统:

a. 交流马达

b. PLC 控制系统

c. 故障指示

d. 手动操作开关

e. 计数器,到米停机

f. 废线排除动作按钮开关

g. 紧急停机按钮开关

(2) 800 落线机

1) 用途: 配合拉丝机连续下线用,将裸铜线连续引落至落线架内.

2) 型式: 立式垂直落线方式.

3) 适用线径: 铜线:2*Φ2.0—3.6mm,

4) 线速: 1500 m/min/Max.

5) 动力: 22KW AC 马达附变频器控制. f. 回转体 : 皮带传动.

6) 换线架 : 自动控制.

7) 收线方式: 以落线架收线,配备自动换架系统,保持拉丝过程不停机,增加产量(约 25%)及在退火过程中无废线产生.

8) 落线架输送方式:以炼条式输送台,待用区2M,可放置待用架1只,成品区2M,可放置成品架1 只

9) 制动: 碟式剎车.

10) 引落轮直径 : Φ800mm.

11) 线架之直径 : 内径Φ600mm外径Φ1100mmΦ高2130mm .(线架客户自理)

12) 控制系统:

a. 计数器到米自动控制换架系统.

b. 断线检出.

c. 日光灯照明.

d. 手动故障排除.

e. 寸动,连动控制.

f. 剎车控制.

g. 程序系统控制.

4.4.7. 450mm 粗拉丝压头机

1) 用途: 裸铜线压头用.

2) 适用线径: Φ1.6~8mm.

3) 沟数: 10 沟.(8mm, 7mm, 6mm, 5mm, 4mm, 3.5mm ,3mm, 2.5mm 2mm, 1.5mm)

4) 动力: 5.5KW AC 马达 .

5) 减速机 : 40/1 # 155.

6) 拉头机之直径 : 450 mm.

7) 线速: 40 m/min / MAX.

8) 拉线夹头: 1 组.

9) 压头机 : 150mm 直径 ROLLER, 车偏心圆沟.

10) 压轮材质: S45C

11) ******处理方式 : 高周波.

12) 传动方式: 以主马达直接减速机再以平齿轮传动轧轮.

13) 引线轮离合方式与控制 : 引线轮由主马达直接减速机

4.4.8. 电气控制系统

1) 马达全数字化,控制系统.

2) 给线架控制系统.

3) 拉丝主机连动控制.

4) 引取机连动控制.

5) 润滑油.

6) 拉丝油.

7) 摆臂式缓冲.

8) 立式落线机.

9) 压头机电源.

10) 接线机电源.

11) 拉丝眼模尺寸排列,自动演算控制系统.

12) 主机与引取,比例值,自动演算控制系统.

13) 摆臂式缓冲与卷取机,变位修正自动演算系统.

14) 计数器,计尺控制系统.

15) 操作箱操作方式,触控屏幕方式.

16) 屏幕内容:

a. 全套设备流程状态显示.

b. 生产线径,输入及产量计算.

c. 生产线径,最高线速指示,及线速设定.

d. 全套设备,故障点指示,及故障排除说明.

e. 全套设备,警告部份指示,及排除方式说明.

17) 电气控制箱: 半密闭式,附冷却风扇.

18) 控制系统: 过程控制器与触控屏幕联机控制.

19) 电气控制原件: 国外一线品牌产品或同级品.

4.4.9. 拉丝油槽过滤系统

1) 型式: 地下油槽方式.

2) 油槽规格 : 3.0M 长,2.2M 宽.1.5M 深 .

3) 油槽容量 : 9,000 升.

4) 油槽材质 : SUS304 焊制.

5) 水泵: 11KW*2 台.(一主一备)

6) 热交换器 : 拉丝油用: 板式热交换器.

BR0.2 20M?(派斯特品牌)

7) 铜粉过滤机: 0.1μm 铜粉,不织布过滤方式,水泵 3.7KW,480L/MIN.

8) 冷却用水要求:

工作压力

0.2~0.4Mpa

温度

≦25℃

PH 值

7~8

流量

720 L/MIN

冷却水质量不得含有悬浮物,矿物质,金属杂质,不溶性和腐蚀性物质

9) 拉丝油供给:

工作压力

0.2~0.4Mpa

温度

≦35℃

PH 值

8~8.5

流量

600 L/MIN

10) 管路: 现场施工.

11) 控制系统 : 油温,流量检出控制.

12) 润滑油系统采用水冷换热器进行冷却,换热器进水口设置流量传感装.

4.4.10. 安全围栏

设备收放线架及旋转部位四周配有护栏。

4.5. 主要器件品牌型号

4.5.1. 电机及变频器:变频器和伺服采用西门子、丹佛斯、安川、汇川品牌,配进线电抗器;

4.5.2. 电机采用茵梦达贝德、皖南品牌等

4.5.3. PLC采用西门子1500

4.5.4. 触摸屏:西门子

4.5.5. 工控机:研华

4.5.6. 低压电器元件:施耐德

4.5.7. 气动元件:亚德客

4.5.8. 轴承:主要轴承采用进口品牌(NSK等),其余采用哈瓦洛品牌。

4.6. 设备性能指标

4.6.1. 电源:3相5线,电压380V+5/-10%频率50Hz±1%;

4.6.2. 气源:*-*bar,供气流量约1m?/min;

4.6.3. 使用电机必须符合GB1****-****标准,电机一级能效

4.6.4. 冷却风机必须在停机后5分钟具备自动关闭功能,杜绝能源浪费现象

4.6.5. 噪音≤80dB;

4.6.6. 生产线方向:手机:******放线,收线

5. 设备标准化要求

序号

设备标准部件

设备标准化要求及附件图纸(照片)编号

备注

1.

设备外观

设备铭牌信息需单独提供,不得在设备本身出现厂家的信息、logo等

设备操作屏中最上方显示要求为“宝胜logo+厂家logo+设备名称”。


2.

设备油漆颜色

部件颜色RAL色号机器外部天蓝色5015机器底座玛瑙灰7038电机淡蓝色5012配电箱象牙色(或由制造商提供的其他颜色)1013旋转部件橘红色2004门,防护装置信号黄1003阻挡层,扶手,接线柱,移动设备交通黄(带有黑色条纹)1023


3.

主齿轮箱轴承品牌

SKF、NSK等进口轴承


4.

******处理要求

******处理,硬度HC**-**,深度*-*mm


5.

乳化液池防护栏

全封闭式

参考附录照片样式

6. 设备数智化要求

6.1. ******网口数据采集功能:①******网通讯功能,用于数据采集通讯;②采集数据放在单独采集数据块内,具备专用采集数据功能块,数据功能块接口标准化;人机界面上不得出现设备供货商LOGO

6.2. 具备能耗分析功能,实时监测电能消耗情况,包括①累计用能Kwh、②单公里能耗Kwh/km、③当前功率Kwh/km、④当班用能Kwh、⑤当班用能单耗Kwh/km、⑥当天/当月用能Kwh、⑦当天用能单耗Kwh/km、⑧当前总电流A、⑨当前总功率因数。

6.3. 所需采集数据包括①生产线速度、②退火电流、电压退火系数退火率乳化液温度PH值、电导率⑥各报警记录、故障、停机、运行时间、收线速度及张力、该盘收线米数。

6.4. 根据数智化要求,配2台小米电视,要求配可移动式支架,其中1台55寸,1台75寸,二级能效144Hz高刷。

6.5. 根据数采要求另配置以下硬件

品名

型号

厂牌

数量

协议转换器

BCNET-S7300

北辰

24

协议转换器

BCNET-FX

11

网关

TDE2050

天拓

42

6.6. 宝胜数字工厂如有其他需求,设备供货单位需提供技术支持

7. 设备安全要求

7.1. 设备所有防护罩必须设计安全可靠,符合《GB****-****机械设备防护罩安全标准》要求;

7.2. 整机设备配备紧急停车装置或按钮,出现紧急问题可以快速停机,避免问题的扩大化;

7.3. 所有安全销注意必须要有防止退装置。计米器安装防止手指带入有机玻璃防护盖板;

7.4. 设备电气控制系统接地必须安全可靠,设计合理,线路规范敷设,防止触电事故

7.5. 电控柜或电控箱正面必须有明显的安全警示标志。

7.6. 电控柜或电控箱内部有明显的接地排、零排,且各排贴相应标志。

7.7. 电控柜或电控箱的门与柜体必须有明显的接地连接。

7.8. 电控柜或电控箱必须预留电缆穿线孔,孔用橡皮密封。

7.9. 设备外壳有明显的接地标志,有接地螺丝桩。

7.10. 电气柜门内侧需配置文件盒,便于放置设备技术文件。

8.资格要求:

1)提供营业执照;

2)财务要求:提供近三年(2021-**年度)经审计的财务报表复印件,包括①资产负债表②现金流量表③利润表。对于不便于提供的事业单位,需提供经审计(或内审的)的财务报表。成立不足三年的,提供成立以来的财务报表;

3)提供最近三个月任意一个月依法缴纳税收的相关证明材料;

4)提供最近三个月任意一个月依法缴纳社会保障资金的相关证明材料;

5)单位负责人为同一人或者存在直接控股、管理关系的不同供应商,不得同时参加本项目(同一包)的采购活动。生产型企业生产场地为同一地址的,销售型企业之间股东有关联的,一律视为有直接控股、管理关系。

7)******中心“信用中国”失信被执行人名单及重大税收违法案例当事人名单及“******网”未被列入政府采购严重违法失信行为记录名单,******处理;

8)本项目不接受联合体投标。

9. 招标文件的获取

9.1发售时间:2025-3-10 起至2025-3-14 17:00止。

9.2 发售地点:******https://ebid.eavic.com/cms/index.htm

9.3招标文件每套售价标段:0元。支付成功后在航空工业电子采购平台电子招投标专区自行下载招标文件等文件(如果个人汇款,******公司名字)。

具体请参看航空工业电子采购平台电子招投标专区发布的相关指南,有关事项请与航空工业电子采购平台联系,服务热线***-***-****。

投标保证金账户如下:

招标代理机构开户银行(人民币):宝应建行开发区支行

招标代理机构账号(人民币):******

账户名******公司宝应部

10. 投标文件的递交

10.1本项目线上线下同时进行,需同时递交纸质和电子版投标文件。纸质和电子版投标文件递交的截止时间(投标截止时间,下同):2025-4-1 上午09:30。

105.2 递交方式:******

电子文件递交地点:******https://ebid.eavic.com/cms/index.htm),并在投标截止时间前现场或邮寄递交单独密封的纸质版投标文件。

纸质投标文件递交地点:********号),联系电话:******

10.3逾期上传的电子版投标文件,电子招标投标交易平台及纸质投标文件将予以拒收;逾期送达的、未送达指定地点的或者不按照招标文件要求密封的投标文件,其纸质文件及电子招标投标交易平台的电子文件均将予以拒收。

11.开标时间及地点

11.1 开标时间:2025-4-1 上午9:30

11.2 开标地点:******/航空工业电子采购平台电子招投标专区(https://ebid.eavic.com/cms/index.htm)网上开标

12. 发布公告的媒介

本次招标公告同时在航空工业电子采购平台电子招投标专区(https://ebid.eavic.com/cms/index.htm)及中国招标投标公共服务平台(www.cebpubservice.com)(发布公告的媒介名称)上发布。

13. 联系方式

招标人:******

招标人地址:********号

招标人邮编:225800

招标人联系人:******

招标代理机构:******

招标代理机构地址:********号

招标代理机构邮编:225800

招标代理机构联系人 冯工

招标代理机构电话:************

招标代理机构电子邮件:yzjc******@126.com

14.特别说明

14.1 本项目使用航空工业电子采购平台全流程电子招投标程序,招标文件购买,投标文件制作、投标、开标、评标以及公示等工作均在航空工业电子采购平台电子招投标专区进行。CA数字认证证书请于航空工业电子采购平台电子招投标专区购买,否则无法进行线上开标。具体请参看航空工业电子采购平台电子招投标专区发布的【投标人】招投标专区快速上手指南,有关事项请与航空工业电子采购平台招投标专区联系。

14.2 投标人应承担所有与准备和参加投标有关的费用,采购人在任何情况下均无义务和责任承担这些费用。

14.3代理服务费:

1)代理服务费为:为发改价格【2011】**号文件规定收费标准的50%,向中标人收取。

2)代理服务费以人民币支付:

招标代理收费累进制计算:*-***万之间1.5%、***-***万之间1.1%,测算后*50%;按中标价计算。

招标代理收费从投标保证金中扣除。


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