福建金闽再造烟叶发展有限公司污水处理系统提升改造项目设备-2022年至2024年招标公告
公告内容
| \n 合同包 \n | \n 项目名称 \n | \n 主要技术规格 \n | \n 数量 \n | \n 施工地点 \n | \n 施工进度 \n |
| \n 1 \n | \n ******处理系统提升改造项目设备-**年至**年 \n | \n 详见招标文件第五章 \n | \n 1项 \n | \n 福州市罗源县 \n党校路**号 \n | \n 供货期：合同签订且接到招标人通知后**日内供货完毕。 \n改造期：接招标人通知后**日内完成安装并具备系统调试条件。投标人须根据招标人的生产停产计划，安排现场施工工作。 \n |
注：本项目为一个合同包整体招标，投标人对同一合同包内所有内容投标时必须完整。评标与授标以合同包为单位。
","tenderContent":"第一节 技术要求
\n1 项目概况\n1.1 项目概况
\n******公司在生产过程中，有一定的低浓废水和高浓废水产生。废水主要源自再造烟叶生产工艺排水、清洗工艺设备排水等。废水主要特点：间断排放、污染物浓度高、成分复杂、悬浮物高、色度高、可生化性低等。******处理能力为2000m³/d******处理站一座，******处理系统的出水水质执行《污水综合排放标准》中三级排放标准（色度小于100）。******处理站建成以来长时间运行，加上再造烟叶产量的变化和污水排放标准的调整，******处理系统不能满足实际需要，******处理站进行升级改造，******处理的能力。改造后，仍对全厂的生产废水、******处理，******处理规模满足2500m³/d，出水水质执行《污水排入城市下水道水质标准》（GB31962—2015）的要求。
\n1.2 改造实施期限
\n\n
1.2.1 供货期：合同签订且接到招标人通知后60日内供货完毕。
\n1.2.2 改造期：接招标人通知后50日内完成安装并具备系统调试条件。投标人须根据招标人的生产停产计划，安排现场施工工作。
\n1.3 项目目标与改造规模
\n1.3.1 改造规模
\n******处理总规模为2500m3/d，进水化学需氧量≤cod6500mg/L，具体指标详见表1.*-*；按三班制进行生产，******处理系统24小时连续运行。
\n1.3.2 进水水质
\n本工程改造后进水水质为：
\n表1.*-* 进水水质指标
\n| \n 序号 \n | \n 项目 \n | \n 单位 \n | \n 一般生产废水 \n | \n 高浓废水 \n | \n 生活污水 \n |
| \n 1 \n | \n 设计水量 \n | \n m3/d \n | \n 2100 \n | \n 60 \n | \n 300 \n |
| \n 2 \n | \n CODcr \n | \n mg/L \n | \n ≤6500 \n | \n ≤50000 \n | \n ≤300 \n |
| \n 3 \n | \n BOD5 \n | \n mg/L \n | \n ≤2500 \n | \n ≤20000 \n | \n ≤150 \n |
| \n 4 \n | \n SS \n | \n mg/L \n | \n ≤5000 \n | \n ≤4000 \n | \n ≤200 \n |
| \n 5 \n | \n 色度 \n | \n 倍 \n | \n ≤4000 \n | \n ≤4000 \n | \n -- \n |
| \n 6 \n | \n PH \n | \n -- \n | \n 5~7 \n | \n 5~7 \n | \n 6~9 \n |
| \n 备注： \n \n1. 上述水质指标仅供参考且有可能根据实际生产情况进行调整。 \n \n2. ******处理后，化学需氧量（CODcr）可降至40000----42000mg/L左右，与低浓生产废水混合后，总体废水化学需氧量（CODcr）浓度约5542mg/L，设计时额外考虑一定的余量。 \n |
\n
表1.*-* 进水废水水质
\n| \n 序号 \n | \n 项 目 \n | \n 进水水质 \n |
| \n 1 \n | \n 化学需氧量（CODcr）≤ \n | \n 6500mg/L \n |
| \n 2 \n | \n 生化需氧量（BOD5）≤ \n | \n 2500mg/L \n |
| \n 3 \n | \n 悬浮物（SS）≤ \n | \n 4000mg/L \n |
| \n 4 \n | \n 色度≤ \n | \n 4000 \n |
1.3.3 改造后出水水质
\n******处理系统的出水水质执行《污水综合排放标准》（GB****-****）三级标准（氨氮、色度参照 GB/T 3****-****《污水排入城镇下水道水质标准》B 等级标准）******网，设计出水水质标准详见下表。
\n\n
表1.*-* 改造出水水质指标
\n| \n 序号 \n | \n 项 目 \n | \n 外排水水质 \n |
| \n 1 \n | \n 化学需氧量（CODCr）≤ \n | \n 500mg/L \n |
| \n 2 \n | \n 生化需氧量（BOD5）≤ \n | \n 300mg/L \n |
| \n 3 \n | \n 悬浮物（SS）≤ \n | \n 400mg/L \n |
| \n 4 \n | \n 色度≤ \n | \n 64 \n |
| \n 5 \n | \n NH4+-N≤ \n | \n 45 \n |
| \n 6 \n | \n PH \n | \n *-* \n |
| \n 7 \n | \n 处理水量 \n | \n 2500t/d \n |
2.1 工程建设标准强制性条文
\n本招标工程的材料、设备、施工必须达到现行中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或行业的工程建设标准规定的要求；安全生产、文明施工、环境保护措施应符合中华人民共和国以及省、市、自治区、直辖市或行业以及当地政府的有关法律、法规的要求。除以上要求外，本项目还应满足下列标准要求（包含但不限于）：
\n2.1.1 施工安装依据
\n2.1.2 采用的规范标准
\n下列规范标准，同一版本以新版为准；不同规范中对同一事物的规定以最新规定为准。
\n（1）招标人提供的有关资料：
\n（2）《中华人民共和国环境保护法》
\n（3）《中华人民共和国水污染防治法》
\n（4）《中华人民共和国水法》
\n（5）《建设项目环境保护管理条例》
\n（6）《******处理及污染防治技术政策》
\n（7）《排污许可管理办法（试行）》
\n（8）《******处理条例》
\n（9）《城市环境卫生设施规划规范
\n（10）《污水综合排放标准》
\n（11）《******处理站污染物排放标准》
\n（12）《污水排入城市下水道水质标准》
\n（13）《城镇污水再生利用 景观环境用水水质》
\n（14）《******处理站附属建筑和附属设备标准》
\n（15）《室外排水设计规范》
\n（16）《给水排水标准规范实施手册》
\n（17）《建筑给水排水设计规范》
\n（18）《******处理站工程质量验收规范》
\n（19）《******处理站附属建筑和附属设备设计标准
\n（20）《混凝土结构设计规范》
\n（21）《建筑地基基础设计规范》
\n（22）《民用建筑设计通则》
\n（23）《供配电系统设计规范》
\n（24）《低压配电设计规范》
\n（25）《工业企业照明设计标准》
\n（26）《工业企业厂界噪声标准》
\n（27）《工业建筑防腐设计规范》
\n（28）《工业企业设计卫生标准》
\n（29）《低压配电装置及线路设计规范》
\n（30）《建筑防雷设计规范》
\n（31）《工业与民用电力装置的接地设计规范》
\n（32）《烟草企业安全生产标准化规范》
\n（33）招标人提供的相关资料
\n2.2 招标项目使用的其他工程建设技术标准
\n除了上述约定的工程建设技术标准外，有关本招标项目所采用的其他国家级、行业和地方工程建设技术标准如下：
\n根据工程设计要求，该项工程下列项目材料、施工必须达到通用本规定的标准和以上标准外，还应满足下列要求：
\n（1）所有设备的基础尺寸及支架、各接管管口的平面位置、管径及标高等均应待设备到货后，核对尺寸无误方可施工。
\n（2）接向设备的动力管道支管的施工应在设备定位后，自设备向主干管连接管道，车间接设备支管路待设备就位后根据实际接口位置确定。
\n（3）管材选用及本工程施工和验收应遵守相关规范。
\n（4）设备、管道及绝热保护层涂色按GB****-****的规定执行。
\n（5）管道安装前，应检查土建专业的施工情况，核对预埋件及预留孔尺寸、数量和位置是否符合管道安装要求，同时参照自控专业设计图纸的要求，安排控制测量元件和执行机构的安装位置，互相配合施工。
\n（6）管道安装完毕后，应进行管道的压力试验和气密性试验。
\n（7）与工艺设备配套连接的水、电、气、汽管线及供电线路的敷设及安装要求，详见有关专业的设计，并应符合国家规定的有关施工验评标准及验收规范。
\n（8）所有带电的工艺设备需接地，接地要求详见电气专业图纸。
\n（9）本工程投标人施工安装应严格按照国家现行的技术规程、规范、标准及工艺设备厂家提供的具体要求执行。
\n3 实施范围\n3.1 ******处理系统提升改造项目负总体责任，******处理系统各设备的单机调试和系统综合调试，并对最终的使用效果及各单元出水指标进行担保。部分不在土建施工图纸范围内但与本项目配套强相关的内容（设备基础如水泵、加药机基础、开孔等），由投标人负责实施。
\n3.2 ******处理系统正常运行所需设备、仪表、PLC自控系统、管道部分（管道、阀门、支架及辅材配件）、加药系统供货及安装调试。
\n3.2.1 投标人负责改造及新增的PLC控制柜、传感器、电动阀、在线仪器仪表等自控元件及上位监控计算机及其操作系统、上位监控软件、触摸屏编程软件等自控软件的成套供货及安装调试；自控系统电缆、通讯电缆，包括安装辅助材料（线管、软管、支架、卡件等）的供货及安装。
\n3.2.2 投标人负责改造及新增设备配电柜到启动柜的电缆及桥架、启动柜、就地按钮箱及安装辅助材料（线管、软管、支架、卡件等）的供货及安装；******处理站配电柜前的电缆及桥架的供货及安装。
\n3.2.3 投标人负责提供全套自控系统的组态、编程和系统综合调试。完成所供系统设备的控制集成，******网单模通讯模块（该模块在供货范围内），可将现场设备运行数据上传至中控系统和生产执行系统。
\n3.3 投标人负责对招标人的管理人员、操作维修人员进行现场培训，并制作培训资料。
\n3.4 投标人负责每台设备均应设有一个金属制铭牌板，并固定良好，以中文清楚标明制造商的名称、编号以及全部工作特性（诸如输出功率、速度、压力、制造日期等）。
\n3.5 ******处理站内所有设备、管道、阀门进行标识，包括设备名称、功能、管径、流向、介质、材质等信息。
\n4 技术响应要求\n4.1 投标人可以结合自身工程经验和本项目功能区域布置，在达到本项目各区域工艺、设备性能等要求的前提下，对招标文件中未提到的功能、投标人认为有更好的、更先进的产品或方案等内容，可以在投标文件中提出优化方案。
\n4.2 投标人应需要提供优质的产品和技术服务，阐明施工所采用的工具及方案，施工过程不得破坏现场设备设施等，服从招标人现场及安全管理。
\n4.3 对施工过程可能产生的污染、对招标人各种设施的破坏，须做好可靠的防护措施，且不影响招标人的正常维护保养工作。投标人应提供详细的应急解决方案。
\n4.4 招标文件中所述配置要求为保证完成本项目使用需求的最低要求，投标人应根据本项目的特点以及现场实际情况增加配置本项目所需的其他设备、设施及相关的辅材，若因配置不足，投标人应无条件自行增配，该费用含在投标报价中。否则，一旦中标，将认为投标人认同遗漏部分并免费提供。
\n4.5 投标人应保证本次采购的设备必须是原厂商原装、正规渠道、全新的产品，应保证在使用设备时享有完整的原厂商售后服务，招标人可对该投标设备的供货渠道的合法性和产品品质进行确认。
\n4.6 技术指导：投标人应结合应用设备安装、调试、试运行直至最终验收等各阶段，同步地对招标人的技术人员就有关设备使用操作、设备维修、故障排除、保养等方面进行现场技术指导，直至使招标人人员能熟练独立操作。招标人若需以上技术资料电子版本，投标人应及时提供。
\n4.7 投标人委派服务于本项目的人员须具备相关领域类似项目的实际经验，并作出相应的描述。
\n4.8 投标人应在投标文件中列明所投货物的全套（主体、辅材、配件）的品牌、型号、具体产地、生产厂家、详细配置、技术规格、主要参数、性能说明、功能内容范围、数量及对应的分项报价（含综合单价和总价）等。
\n4.9 投标人提供的货物技术规格、安装标准及技术规范等必须符合国家和行业、以及本招标文件所规定的标准、规范要求，技术参数与配置要求不低于本招标项目提供的技术参数与配置要求。
\n4.10 投标人应明确投标产品和招标要求存在正负偏离情况。对照招标文件要求，逐条说明所提供货物和服务已对招标人的技术规格、商务要求做出了实质性的响应，或申明与技术、商务要求条文的偏差和例外并列于《技术规格和商务响应表》中。投标人若未对招标要求进行逐条响应，评标委员会将做出不利于投标人的评审。
\n4.11 现场踏勘
\n本项目提供的施工图（工艺设备及电气）仅供参考，投标人应根据现场勘察情况对施工图进行深化设计。投标人可根据实际情况，在征得招标人同意的前提下，自行联系招标人（林工：******）进行实地勘察，熟悉了解项目情况。
\n5 主要改造内容\n5.1 弱电及智能化系统
\n厂区弱电及智能化控制系统升级改造。
\n改造明细表：
\n表5.*-*电气及自控系统改造主要设备及材料清单
\n（仅供参考，不足的由投标人自行补充）
\n| \n 中控室设备及材料一览表 \n | |||||
| \n 序号 \n | \n 名称 \n | \n 规格及型号 \n | \n 单位 \n | \n 数量 \n | \n 备注 \n |
| \n 1 \n | \n 工程师站 \n | \n Intel Core i7 12******处理器及以上/不少于 32GB 内存/1TB 存储/双千 ******网口/双屏幕24\"LED高清显示/正版 Windows11 专业版 \n | \n 套 \n | \n 1 \n | \n \n |
| \n 2 \n | \n 操作员站 \n | \n Intel Core i7 处理器12******处理器及以上/不少于 32GB 内存/1TB 存储//双千 ******网口/双屏幕24\"LCD高清显示/正版 Windows11 专业版 \n | \n 套 \n | \n 1 \n | \n \n |
| \n 3 \n | \n 大屏显示系统 \n | \n 由两块屏幕组成大屏显示系统（非拼接屏），两块屏幕位置可分开设置，单块屏幕≥75寸（参考品牌：华为、海信、小米及同档次品牌产品），显示分辨率为4K级别，含必要的软件、多屏控制器、大屏控制管理应用软件、******处理软件、支架及附件，需实现污水出系统组图画面及视频监控画面的分屏显示 \n | \n 套 \n | \n 1 \n | \n \n |
| \n 4 \n | \n 网络机柜 \n | \n 22U，配套风机、托盘、PDU、电源及信号防雷装置等 \n | \n 套 \n | \n 1 \n | \n \n |
| \n 5 \n | \n 组态软件 \n | \n 需为正版软件，有厂家授权，采用最新中文开发版，要求和PLC无缝对接。组态软件的I/O点数要求不少于3000点，选用与主控系统同品牌系列主流软件 \n | \n 套 \n | \n 1 \n | \n \n |
| \n 6 \n | \n 监控软件 \n | \n 需为正版软件，有厂家授权，采用最新中文运行版，要求和PLC无缝对接。组态软件的I/O点数要求不少于3000点，选用与主控系统同品牌系列主流软件 \n | \n 套 \n | \n 1 \n | \n \n |
| \n 7 \n | \n 可编程控制软件 \n | \n 需为正版软件，有厂家授权，采用最新中文版，要求和PLC无缝对接，满足现场中控系统的程序编制，选用与主控系统同品牌系列主流软件 \n | \n 套 \n | \n 1 \n | \n \n |
| \n 8 \n | \n 监控操作台 \n | \n 人体工学设计，非琴式，组合型，辅有专业的各式设备承托架及内配件，内部框架有线缆通孔，或者同等的线缆管理系统，可在不同的位置以使布线方便有序。台面及主体所采用的非金属材料应当具有防火阻燃的性能，各种材料均采用环保材料，保证操作人员的人身健康和安全。按实际安装房间和使用需求定制化设计，确保与使用环境协调一致。尺寸要求：不得低于三个工位。 \n | \n 套 \n | \n 1 \n | \n \n |
| \n 9 \n | \n 操作椅 \n | \n 人体工学设计，******网布，具备升降功能。 \n | \n 套 \n | \n 3 \n | \n \n |
| \n 10 \n | \n 工业交换机 \n | \n 不少于四光二十四电，工业交换机 \n | \n 套 \n | \n 1 \n | \n \n |
| \n 11 \n | \n 网络附件 \n | \n ******网通讯电缆，网络接头，配线槽、线缆标识牌、扎线带、固定头、套管、固定座、线管、软管及软管附件等 \n | \n 批 \n | \n 1 \n | \n \n |
| \n 12 \n | \n 其余元器件 \n | \n 配电、浪涌保护、通讯保护、防雷 \n | \n 批 \n | \n 1 \n | \n \n |
| \n 配电室设备及材料一览表 \n | |||||
| \n 编号 \n | \n 名称 \n | \n 规格及型号 \n | \n 单位 \n | \n 数量 \n | \n 备注 \n |
| \n 1 \n | \n CPU \n | \n CPU ****-* PN，300 KB 程序，1.5 MB 数据；40 ns；集成 2x PN 接口，必须有存储卡 \n | \n 套 \n | \n 1 \n | \n \n |
| \n 2 \n | \n MMC卡 \n | \n SIMATIC S7，MMC卡 P. S*-***/C7/ET 200，3.3 V NFLASH，2 MB \n | \n 套 \n | \n 1 \n | \n \n |
| \n 3 \n | \n 电源管理模块 \n | \n PS：10A，额定输入/输出电压 AC220V/DC 24 V（由招标人提供） \n | \n 套 \n | \n 1 \n | \n \n |
| \n 4 \n | \n 接口模块 \n | \n IM***-* PN HF（***-*BA**-*XB0） \n | \n 套 \n | \n 1 \n | \n \n |
| \n 5 \n | \n 工业交换机 \n | \n 12 X 10/100Mbit/s RJ45，2 X 100Mbit/s 2 x BFOC 接口 \n | \n 套 \n | \n 1 \n | \n \n |
| \n 6 \n | \n 电力电缆 \n | \n ZC-YJV-0.6/1KV -3*185+2*95 \n | \n 米 \n | \n 20 \n | \n \n |
| \n 7 \n | \n 电力电缆 \n | \n ZC-YJV-0.6/1KV -4*2.5 \n | \n 米 \n | \n 88 \n | \n \n |
| \n 8 \n | \n 变频电缆 \n | \n ZC-BPYJVP TK-3*50+3*10 \n | \n 米 \n | \n 88 \n | \n \n |
| \n 9 \n | \n 控制电缆 \n | \n KVVR-16*1.0 \n | \n 米 \n | \n 92 \n | \n \n |
| \n 10 \n | \n 通讯电缆 \n | \n RJ45-CAT6带屏蔽层的双绞电缆 \n | \n 米 \n | \n 1500 \n | \n \n |
| \n 11 \n | \n 电缆辅材 \n | \n 线鼻子、穿线保护管等 \n | \n 批 \n | \n 1 \n | \n \n |
| \n 生化池设备及材料一览表 \n | |||||
| \n 序号 \n | \n 名称 \n | \n 规格及型号 \n | \n 单位 \n | \n 数量 \n | \n 备注 \n |
| \n 1 \n | \n 仪表保护箱 \n | \n 600×400×300，材质SUS304不锈钢，适配仪表，视窗 \n \nIP65，支架高1.5米，箱内配置：仪表配电、防雷及散热器件。 \n | \n 套 \n | \n 9 \n | \n \n |
| \n 2 \n | \n 仪表箱电源电缆 \n | \n ZC-YJV-1KV 3×4mm2 \n | \n 米 \n | \n 1150 \n | \n \n |
| \n 3 \n | \n 仪表电源电缆 \n | \n ZC-YJV-1KV 3×2.5mm2 \n | \n 米 \n | \n 180 \n | \n \n |
| \n 4 \n | \n 仪表信号电缆 \n | \n ZC-DJYPV 2×2×1.5mm2 \n | \n 米 \n | \n 1150 \n | \n \n |
| \n 5 \n | \n 仪表电缆保护管 \n | \n SC25 \n | \n 米 \n | \n 180 \n | \n \n |
| \n 6 \n | \n 安装辅材 \n | \n 线鼻子、穿线保护软管等 \n | \n 批 \n | \n 1 \n | \n \n |
| \n ******处理、中间水池设备及材料一览表 \n | |||||
| \n 序号 \n | \n 名称 \n | \n 规格及型号 \n | \n 单位 \n | \n 数量 \n | \n 备注 \n |
| \n 1 \n | \n 仪表保护箱 \n | \n 600×400×300，材质SUS304不锈钢，适配仪表，视窗 \n | \n 套 \n | \n 3 \n | \n \n |
| \n 2 \n | \n 控制子站 \n | \n （1）名称：****** （3）通讯接口模块：IM***-* PN HF（***-*BA**-*XB0），兼容主控系统，同主控系统选用同一品牌。 | \n 套 \n | \n 1 \n | \n \n |
| \n 3 \n | \n 电力电缆 \n | \n ZC-YJV-0.6/1KV -3*50+2*25 \n | \n 米 \n | \n 120 \n | \n \n |
| \n 4 \n | \n 电力电缆 \n | \n ZC-YJV-0.6/1KV -3*10+2*6 \n | \n 米 \n | \n 25 \n | \n \n |
| \n 5 \n | \n 电力电缆 \n | \n ZC-YJV-0.6/1KV -4*4 \n | \n 米 \n | \n 50 \n | \n \n |
| \n 6 \n | \n 电力电缆 \n | \n ZC-YJV-0.6/1KV -4*2.5 \n | \n 米 \n | \n 400 \n | \n \n |
| \n 7 \n | \n 通讯电缆 \n | \n RJ45-CAT6带屏蔽层的双绞电缆 \n | \n 米 \n | \n 100 \n | \n \n |
| \n 8 \n | \n 仪表电源电缆 \n | \n ZC-YJV-1KV 3×2.5mm2 \n | \n 米 \n | \n 100 \n | \n \n |
| \n 9 \n | \n 仪表信号电缆 \n | \n ZC-DJYPV 2×2×1.5mm2 \n | \n 米 \n | \n 450 \n | \n \n |
| \n 10 \n | \n 电缆辅材 \n | \n 线鼻子、穿线保护管等 \n | \n 批 \n | \n 1 \n | \n \n |
| \n 11 \n | \n 安装辅材 \n | \n 槽钢、角钢等 \n | \n 批 \n | \n 1 \n | \n \n |
| \n ******处理 \n | |||||
| \n 1 \n | \n 电力电缆 \n | \n ZC-YJV-0.6/1KV -4*4 \n | \n m \n | \n 50 \n | \n \n |
| \n 2 \n | \n 电力电缆 \n | \n ZC-YJV-0.6/1KV -5*4 \n | \n m \n | \n 32 \n | \n \n |
| \n 3 \n | \n 电力电缆 \n | \n ZC-YJV-1kV 5x2.5 \n | \n m \n | \n 65 \n | \n \n |
| \n 4 \n | \n 电力电缆 \n | \n ZC-YJV-0.6/1KV -5*6 \n | \n m \n | \n 32 \n | \n \n |
| \n 在线监测设备及材料一览表 \n | |||||
| \n 序号 \n | \n 名称 \n | \n 规格及型号 \n | \n 单位 \n | \n 数量 \n | \n 备注 \n |
| \n 1 \n | \n 仪表保护箱 \n | \n 600×400×300，材质SUS304不锈钢，适配仪表，视窗 \n | \n 套 \n | \n 3 \n | \n \n |
| \n 2 \n | \n 电力电缆 \n | \n ZC-YJV-0.6/1KV -4*2.5 \n | \n 米 \n | \n 400 \n | \n \n |
| \n 3 \n | \n 仪表信号电缆 \n | \n ZC-DJYPV 2×2×1.5mm2 \n | \n 米 \n | \n 400 \n | \n \n |
| \n 4 \n | \n 仪表电源电缆 \n | \n ZC-YJV-1KV 3×2.5mm2 \n | \n 米 \n | \n 400 \n | \n \n |
| \n 污泥脱水间设备及材料一览表 \n | |||||
| \n 序号 \n | \n 名称 \n | \n 规格及型号 \n | \n 单位 \n | \n 数量 \n | \n 备注 \n |
| \n 1 \n | \n 控制子站 \n | \n （1）名称：****** | \n 套 \n | \n 1 \n | \n \n |
| \n 2 \n | \n 现场集中式控制按钮箱 \n | \n 非标定制，户内距地1.4米明装。其中4套为加药装置控制，其余控制按钮整合为1套。 \n | \n 台 \n | \n 5 \n | \n \n |
| \n 3 \n | \n 电力电缆 \n | \n ZC-YJV-0.6/1KV -3*185+2*95 \n | \n 米 \n | \n 200.000 \n | \n \n |
| \n 4 \n | \n 变频电缆 \n | \n ZC-BPYJVP TK-3*25+3*6 \n | \n 米 \n | \n 350.000 \n | \n \n |
| \n 5 \n | \n 变频电缆 \n | \n ZC-BPYJVP TK-3*16+3*4 \n | \n 米 \n | \n 200.000 \n | \n \n |
| \n 6 \n | \n 电力电缆 \n | \n ZC-YJV-0.6/1KV -3*10+2*6 \n | \n 米 \n | \n 175.000 \n | \n \n |
| \n 7 \n | \n 电力电缆 \n | \n ZC-YJV-0.6/1KV -4*4 \n | \n 米 \n | \n 250.000 \n | \n \n |
| \n 8 \n | \n 电力电缆 \n | \n ZC-YJV-0.6/1KV -4*2.5 \n | \n 米 \n | \n 600.000 \n | \n \n |
| \n 9 \n | \n 通讯电缆 \n | \n 多模六芯室外带铠光纤 \n \n（需考虑冗余） \n | \n 米 \n | \n 500.000 \n | \n \n |
| \n 10 \n | \n 仪表电源电缆 \n | \n ZC-YJV-1KV 3×2.5mm2 \n | \n 米 \n | \n 500.000 \n | \n \n |
| \n 11 \n | \n 仪表信号电缆 \n | \n ZC-DJYPV 2×2×1.5mm2 \n | \n 米 \n | \n 690.000 \n | \n \n |
| \n 12 \n | \n 控制电缆 \n | \n KVVR-16*1.0 \n | \n 米 \n | \n 690.000 \n | \n \n |
| \n 13 \n | \n 电缆辅材 \n | \n 尾纤、光纤熔接、线鼻子、穿线保护管等 \n | \n 批 \n | \n 1 \n | \n \n |
| \n 14 \n | \n 安装辅材 \n | \n 槽钢、角钢等 \n | \n 批 \n | \n 1 \n | \n \n |
| \n 15 \n | \n 电力电缆 \n | \n （1）电力电缆。 | \n m \n | \n 32.000 \n | \n \n |
| \n 16 \n | \n 电力电缆 \n | \n （1）名称：****** | \n m \n | \n 65.000 \n | \n \n |
| \n 17 \n | \n 电力电缆 \n | \n （1）电力电缆。 | \n m \n | \n 32 \n | \n \n |
| \n 18 \n | \n 配电室维保 \n | \n 更换配电室部分老化或氧化线缆、铜牌、线鼻子绝缘保护套。 \n | \n 项 \n | \n 1 \n | \n \n |
| \n 19 \n | \n 厂区电缆沟 \n | \n 电缆沟进行清淤和优化设计，根据现场实际变更部分线路。 \n | \n 项 \n | \n 1 \n | \n \n |
5.2 ******网及仪表
\n表5.*-*仪表类明细表
\n| \n 序号 \n | \n 名称 \n | \n 规格及型号 \n | \n 单位 \n | \n 数量 \n | \n 备注 \n |
| \n 1 \n | \n 超声波液位计 \n | \n 量程：*-*m \n | \n 套 \n | \n 1 \n | \n 厂外高浓 \n \n提升改造 \n |
| \n 2 \n | \n pH计 \n | \n 测量范围：*******-** \n | \n 套 \n | \n 1 \n | \n 高浓系统 \n |
| \n 3 \n | \n 超声波液位计 \n | \n 量程：*-*m \n | \n 套 \n | \n 1 \n | \n 高浓系统 \n |
| \n 4 \n | \n 电磁流量计 \n | \n 量程*-**m3/h，4~20MA信号 \n | \n 套 \n | \n 1 \n | \n 高浓系统 \n |
| \n 5 \n | \n 超声波液位计 \n | \n 量程：*-*m \n | \n 套 \n | \n 1 \n | \n 中间水池 \n |
| \n 6 \n | \n PH \n | \n 测量范围：*******-** \n | \n 套 \n | \n 1 \n | \n IC循环池更换 \n |
| \n 7 \n | \n 溶解氧（DO）仪 \n | \n 量程*-**mg/L，*-**mA输出 \n | \n 套 \n | \n 4 \n | \n \n |
| \n 8 \n | \n ORP仪 \n | \n 测量范围：******-500mV~+500mV \n | \n 套 \n | \n 1 \n | \n 测氧化还原电位值及温度 \n |
| \n 9 \n | \n MLSS仪 \n | \n 测量范围：******0~10g/L \n | \n 套 \n | \n 2 \n | \n 测悬浮物（污泥）浓度 \n |
| \n 10 \n | \n 污泥界面仪 \n | \n 量程：*-*m \n | \n 套 \n | \n 1 \n | \n \n |
\n
表5.*-*******网
\n| \n ******网材料一览表（总图） \n | ||||||
| \n 编号 \n | \n 名称 \n | \n 规格及型号 \n | \n 材料 \n | \n 单位 \n | \n 数量 \n | \n 备注 \n |
| \n 1 \n | \n 新增焊接钢管 \n | \n D325x4 需进行混凝土破坏和恢复，管道埋深0.700m \n | \n SUS304 \n | \n 米 \n | \n 9 \n | \n 配套SUS304不锈钢法兰等 \n |
| \n 2 \n | \n 新增焊接钢管 \n | \n D273x4 需进行混凝土破坏和恢复，管道埋深0.700m \n | \n SUS304 \n | \n 米 \n | \n 43 \n | |
| \n 3 \n | \n 新增焊接钢管 \n | \n D219x3 需进行混凝土破坏和恢复，管道埋深0.700--0.800m \n | \n SUS304 \n | \n 米 \n | \n 38 \n | |
| \n 4 \n | \n 新增焊接钢管 \n | \n D108x3 需进行混凝土破坏和恢复，管道埋深0.700m \n | \n SUS304 \n | \n 米 \n | \n 33 \n | |
| \n 5 \n | \n 新增钢制90°弯头 \n | \n DN300 \n | \n SUS304 \n | \n 个 \n | \n 1 \n | \n \n |
| \n 6 \n | \n 新增钢制90°弯头 \n | \n DN250 \n | \n SUS304 \n | \n 个 \n | \n 4 \n | \n \n |
| \n 7 \n | \n 新增钢制90°弯头 \n | \n DN200 \n | \n SUS304 \n | \n 个 \n | \n 7 \n | \n \n |
| \n 8 \n | \n 新增钢制90°弯头 \n | \n DN100 \n | \n SUS304 \n | \n 个 \n | \n 5 \n | \n \n |
| \n 9 \n | \n 新增PAM加药管 \n | \n de40，1.0MPa \n | \n 化工型PVC \n | \n 米 \n | \n 5 \n | \n 配套弯头、三通等 \n |
| \n 10 \n | \n 新增PAC加药管 \n | \n de20，1.0MPa \n | \n 化工型PVC \n | \n 米 \n | \n 5 \n | \n 配套弯头、三通等 \n |
| \n 11 \n | \n 新增NaOH加药管 \n | \n de20，1.0MPa \n | \n 化工型PVC \n | \n 米 \n | \n 25 \n | \n 配套弯头、三通等 \n |
| \n 12 \n | \n 空气管 \n | \n D48x2 需进行混凝土破坏和恢复，管道埋深0.400m \n | \n SUS304 \n | \n 米 \n | \n 90 \n | \n 配套弯头、三通等 \n |
5.3 污泥脱水系统
\n改造方案：对现有污泥脱水机房进行改造，增加第2层;将污泥脱水机拆装至改造后的脱水机房2层；对污泥脱水机进行改造，增加滤布自动清洗系统,同时对预浓缩及电控系统进行改造实现两台板框压滤机可以同时进料；在一楼新增污泥料仓及自动卸料系统。
\n改造明细表：
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n| \n 序号 \n | \n 名称 \n | \n 规格及型号 \n | \n 单位 \n | \n 数量 \n | \n 备注 \n |
| \n 1 \n | \n 新增液压油缸 \n | \n 320型油缸2个、400型油缸1个 \n | \n 套 \n | \n 1 \n | \n 满足工艺 \n \n需求 \n |
| \n 2 \n | \n 新增自动清洗 \n \n滤布系统、滤板把手改造 \n | \n 1250型配套，与现有板框配套， \n \n驱动电机N=1.1kW \n | \n 台 \n | \n 2 \n | \n \n |
| \n 3 \n | \n 新增滤布水箱 \n | \n V=5.0m3，SUS304不锈钢材质， \n \nD×H=1880mm×2200mm \n | \n 套 \n | \n 1 \n | \n \n |
| \n 4 \n | \n 新增滤布清洗泵 \n | \n 高压柱塞泵，Q=170L/min，P=6MPa，N=30.0kW \n | \n 台 \n | \n 1 \n | \n \n |
| \n 5 \n | \n 新增污泥料仓 \n | \n 非标定制，有效容积>45m3，配套支架，配电动卸泥插板阀，配紧急卸泥口，整体结构碳钢防腐，与物料接触部分贴SUS304不锈钢 \n | \n 套 \n | \n 1 \n | \n 由投标人根据现场定制、深化 \n |
| \n 6 \n | \n 新增水平有轴螺旋输送机 \n | \n 变频控制，螺旋直径460mm，长度L=3500mm，功率N=5.5kW，输送量20m³/H 主体材质SUS304不锈钢、支架碳钢防腐 \n | \n 条 \n | \n 2 \n | \n 直径、功率等参数可由投标人根据输送能力进行优化 \n |
| \n 7 \n | \n 新增水平轴螺旋输送机 \n | \n 变频控制，螺旋直径500mm，长度L=4500mm，功率N=7.5kW，输送量30m³/H，主体材质SUS304不锈钢、支架碳钢防腐 \n | \n 条 \n | \n 1 \n | |
| \n 8 \n | \n 新增倾斜轴螺旋输送机 \n | \n 变频控制，螺旋直径500mm，长度L=8600mm，功率N=11kW，输送量30m³/H，倾角30度，出料口配置匀料装置 | \n 条 \n | \n 1 \n | |
| \n 9 \n | \n 新增操作平台 \n | \n 尺寸：42000×1200mm，非标定制，SUS304不锈钢材质 \n | \n 套 \n | \n 1 \n | \n 宽1200mm \n \n配套支架 \n |
| \n 10 \n | \n 电控系统、电控阀、管道改造 \n | \n 实现两台板框压滤机同时进料 \n | \n 项 \n | \n 1 \n | \n 配套改造 \n |
| \n 11 \n | \n 新增斗式提升机 \n | \n 电机功率：1.5KW，料斗：1.8升，提升高度2.5m，每小时输送量：*-*方，输速度*-**米每分钟 主体材质SUS304不锈钢、支架碳钢防腐 \n | \n 套 \n | \n 1 \n | \n 湿渣输送 \n |
| \n 12 \n | \n 板框间内部设备拆除，包含但不限于板框机、加药装置、空压机等拆除至指定地点 \n | \n / \n | \n 项 \n | \n 1 \n | \n 根据现场情况部分管道、阀门可利旧使用，如有增补由招标人补充 \n |
| \n 13 \n | \n 重新安装相关设备并配置相关管道、阀门等 \n | \n / \n | |||
| \n 14 \n | \n 滤液池、污泥混合池开孔 \n | \n 池顶二次开孔，规格：1000×1000 \n | \n 项 \n | \n 1 \n | \n \n |
| \n 15 \n | \n 水下搅拌器 \n | \n 叶轮直径360mm，转速740rpm，N=1.1kW \n | \n 套 \n | \n 1 \n | \n \n |
| \n 16 \n | \n 滤液池污泥 \n \n提升泵 \n | \n 潜污泵，配耦合装置，带切割Q=80m3/h，H=15.0m，N=7.5KW \n | \n 台 \n | \n 2 \n | \n 采用 \n \n潜污泵 \n |
| \n 17 \n | \n 美化围挡 \n | \n 非标制作，主材：SUS304不锈钢； \n \n尺寸：5000×4500×600（宽），用于隐藏倾斜轴螺旋输送机 \n | \n 项 \n | \n 1 \n | \n 由投标人根据现场定制、深化 \n |
| \n 18 \n | \n 水封罐改造 \n | \n 拆除及重新安装水封罐及重新配置相应管道及阀门等。 \n | \n 项 \n | \n 1 \n | \n \n |
| \n 19 \n | \n 叠螺脱水机 \n | \n 型号：302，N=2.25kW，材质：SUS304不锈钢，配自动返冲洗系统，脱水机主机变频控制 \n | \n 台 \n | \n 1 \n | \n \n |
| \n 20 \n | \n 螺杆泵 \n | \n Q=25m3/h，P=0.4MPa，N=5.5kW \n | \n 台 \n | \n 1 \n | \n \n |
| \n 21 \n | \n 污泥浓缩池 \n | \n 非标产品，尺寸：3700mm×2700mm×900mm，材质：SUS304不锈钢，配DN400连通管 \n | \n 套 \n | \n 1 \n | \n 根据现场定制、深化 \n |
| \n 22 \n | \n 储气罐拆装至混合池北侧;污泥混合池上方设备及管路整理、卫生清理，叠螺脱水机、运动方筛（各2台）密闭气罩、异味管道拆除重新制作 \n | \n / \n | \n 项 \n | \n 1 \n | \n 污泥 \n \n混合池 \n |
| \n 23 \n | \n 预浓缩系统配套相关管路、阀门、制作安装等 \n | \n / \n | \n 项 \n | \n 1 \n | \n \n |
| \n 24 \n | \n 移动检修龙门架 \n | \n 起重量：2T，起升高度：12m，功率N=1.7+0.2kw，配备导轨 \n | \n 套 \n | \n 1 \n | \n 电动葫芦 \n |
5.4 生化系统改造
\n改造方案：好氧池利旧，系统内部整设高效微生物填料，增加菌群数量和种类，提高系统反应效率和稳定性；因风机风量调整，原有曝气系统须重新布置；同时将最前单格好氧池改成水解酸化池（该池可根据实际生产情况将功能转换为好氧池或水解池使用），水解酸化根据产甲烷菌与水解产酸菌生长速度不同，******处理第一和第二阶段，即在大量水解细菌、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程，从而改善污水的可生化性，******处理奠定良好基础。
\n改造明细表：
\n| \n 序号 \n | \n 名称 \n | \n 规格及型号 \n | \n 单位 \n | \n 数量 \n | \n 备注 \n |
| \n 1 \n | \n 高效生物 \n \n组合填料 \n | \n 规格型号：150×80，填料行距150mm \n | \n m3 \n | \n 1500 \n | \n 若数量不足由投标人补充 \n |
| \n 2 \n | \n 生物菌 \n | \n 根据工艺要求提供 \n | \n 项 \n | \n 1 \n | |
| \n 3 \n | \n 填料支架 \n | \n 非标定制，竖向结构：10号工字钢，横向结构：8号槽钢，材质：SUS304不锈钢 \n \n并在填料支架施工后，对池体内部受损、区域进行修复 \n | \n m2 \n | \n 1204 \n | |
| \n 4 \n | \n 高效微米 \n \n曝气器 \n | \n φ215曝气盘，含水下布气管及配套辅件 \n | \n 套 \n | \n 1536 \n | |
| \n 5 \n | \n 池体抽水 \n | \n 3000m3 \n | \n 项 \n | \n 1 \n | \n \n |
| \n 6 \n | \n 池底清淤 \n | \n 600m3 \n | \n 项 \n | \n 1 \n | \n \n |
| \n 7 \n | \n 原有 \n \n曝气器拆除及曝气管路拆除 \n | \n 拆除原有曝气器和水下布气管及配套辅件，废弃设备吊出池外，转移至指定位置 \n | \n 套 \n | \n 1120 \n | \n \n |
| \n 8 \n | \n 配套管路、阀门拆除、改造、新购、构筑物开孔等 \n | \n / \n | \n 项 \n | \n 1 \n | \n 见施工图，施工图仅作为参考已满足招标人需求为准 \n |
| \n 9 \n | \n 生化池盖板拆除及复位 \n | \n / \n | \n 项 \n | \n 1 \n | \n \n |
5.5 ******处理设备
\n******处理系统。
\n改造明细表：
\n| \n 序号 \n | \n 名称 \n | \n 规格及型号 \n | \n 单位 \n | \n 数量 \n | \n 备注 \n |
| \n 1 \n | \n ******处理装置 \n | \n 处理能力*-*m3/h；系统总功率：1.73KW，改进型气浮机：含反应区、分离区、调蓄区等；配套不锈钢异味收集系统 \n | \n 套 \n | \n 1 \n | \n 整机材质SUS304不锈钢 \n |
| \n 2 \n | \n 操作平台 \n | \n 尺寸：12000×1200×1800mm、4500×1300，配SUS304不锈钢栏杆和梯步，铺SUS304不锈钢花纹板，整体框架均为SUS304不锈钢 \n | \n 套 \n | \n 1 \n | \n 由设备厂家成套配备或现场制作 \n |
| \n 3 \n | \n 高浓提升泵 \n | \n Q=*-*m3/h，H=20.0m，过流部件材质SUS304不锈钢N=0.55kW \n | \n 台 \n | \n 2 \n | \n 采用化工泵， \n \n1用1备 \n |
| \n 4 \n | \n 池体抽水 \n | \n 450m3 \n | \n 项 \n | \n 1 \n | \n \n |
| \n 5 \n | \n 池底清淤 \n | \n 120m3 \n | \n 项 \n | \n 1 \n | \n \n |
| \n 6 \n | \n 配套电气、管路、阀门、废气排放管路、旧设备构筑物拆除改造等 \n | \n / \n | \n 项 \n | \n 1 \n | \n 见施工图，施工图仅作为参考已满足招标人需求为准 \n |
| \n 7 \n | \n 不锈钢电动球阀 \n | \n DN50，PN=1.0MPa \n | \n 套 \n | \n 1 \n | \n IC循环池 \n \n蒸汽改造 \n |
5.6 高效气浮设备
\n新增高效气浮设备，******处理，******处理负荷。
\n改造明细表：
\n| \n 序号 \n | \n 名称 \n | \n 规格及型号 \n | \n 单位 \n | \n 数量 \n | \n 备注 \n |
| \n 1 \n | \n 高效平流气浮设备 \n | \n 处理能力110m3/h；功率N=22kW，含溶气系统、刮渣系统、集水系统、控制系统等；配套不锈钢异味收集系统 \n | \n 套 \n | \n 1 \n | \n 整体碳钢防腐，板厚不低于6mm，SUS304不锈钢+聚氨酯刮板配不锈钢链条 \n |
| \n 2 \n | \n 絮凝搅拌机 \n | \n 功率N=0.75kW，桨叶式 \n | \n 套 \n | \n 2 \n | \n 与液体接触部分材质SUS304不锈钢 \n |
| \n 3 \n | \n 储气罐 \n | \n V=1m3，压力1.0mPa \n | \n 套 \n | \n 1 \n | \n 高效平流气浮设备配套 \n |
| \n 4 \n | \n 配套电气、管路、阀门、废气排放管路 \n | \n / \n | \n 项 \n | \n 1 \n | \n 见施工图，施工图仅作为参考已满足招标人需求为准 \n |
5.7 在线监测设备
\n改造方案：对进水及外排口增加COD在线检测仪进行水质监测，同时增加明渠流量计对污水进行计量。增设在线检测间和出水排放渠，放置在线检测仪表和出水检测。
\n改造明细表：
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n| \n 序号 \n | \n 名称 \n | \n 规格及型号 \n | \n 单位 \n | \n 数量 \n | \n 备注 \n |
| \n 1 \n | \n COD在线检测仪 \n | \n 量程：500—50000mg/L、配套采样、稀释装置。 \n \n注：其中1套安装于酸化调节池，1套安装于厂区生产线。 \n | \n 套 \n | \n 2 \n | \n \n |
| \n 2 \n | \n 明渠超声波流量计 \n | \n 量程：Q=*-***m[3]/h \n | \n 套 \n | \n 1 \n | \n \n |
| \n 3 \n | \n 巴歇尔槽 \n | \n 量程：Q=*-***m[3]/h \n | \n 套 \n | \n 1 \n | \n \n |
| \n 4 \n | \n COD在线检测仪 \n | \n 量程：10—800mg/L \n | \n 套 \n | \n 1 \n | \n 利旧 \n |
| \n 5 \n | \n PH在线检测仪 \n | \n 量程：0—14 \n | \n 套 \n | \n 1 \n | \n 利旧 \n |
| \n 6 \n | \n 配套采样系统 \n | \n 在线监测系统配套，含采用泵，采样槽等 \n | \n 套 \n | \n 1 \n | \n \n |
| \n 7 \n | \n 数采仪 \n | \n\n | \n 套 \n | \n 1 \n | \n 利旧 \n |
| \n 8 \n | \n 在线色度检测仪 \n | \n *-***度 \n | \n 套 \n | \n 1 \n | \n \n |
| \n 9 \n | \n 人工湿地过滤系统 \n | \n 非标，配备布水器、滤料、绿植等，满足设计要求 \n | \n 套 \n | \n 1 \n | \n \n |
| \n 10 \n | \n 旧设备拆除移位重新安装、配套管道、电缆、桥架制作安装等 \n | \n / \n | \n 项 \n | \n 1 \n | \n \n |
5.8 ******处理加药系统
\n改造方案：******处理系统单元PAC、PAM等加药系统。
\n改造明细表：
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n| \n 序号 \n | \n 名称 \n | \n 规格及型号 \n | \n 单位 \n | \n 数量 \n | \n 备注 \n |
| \n 1 \n | \n PAC絮凝剂溶解罐 \n | \n 规格尺寸：∅1.6×2.5m，罐体：HDPE；带溶药搅拌机：低转速搅拌，接液部分：SUS304；功率N=1.5kW，配加药平台；配套药剂抽吸系统。 \n | \n 套 \n | \n 2 \n | \n \n |
| \n 2 \n | \n PAC絮凝剂计量泵 \n | \n 流量：1.0m3/h；压力：0.3MPa；功率N=0.75kW \n | \n 套 \n | \n 2 \n | \n 采用 \n \n螺杆泵 \n |
| \n 3 \n | \n PAM助凝剂制备装置 \n | \n 三槽式自动投药溶解装置，溶药能力3.75kg/h；功率N=2.2W；罐体：SUS304不锈钢 ；搅拌机：SUS304不锈钢 ；配稀释器 \n | \n 套 \n | \n 1 \n | \n \n |
| \n 4 \n | \n PAM助凝剂加药泵 \n | \n 流量：5.0m3/h；压力：0.3MPa； \n \n功率N=2.2kW \n | \n 套 \n | \n 2 \n | \n 采用 \n \n螺杆泵 \n |
| \n 5 \n | \n 配套电气、管路、阀门、废气排放管路、旧设备构筑物拆除改造等 \n | \n / \n | \n 项 \n | \n 1 \n | \n 见施工图，施工图仅作为参考已满足招标人需求为准 \n |
5.9 IC厌氧设备加药系统
\n改造方案：为IC厌氧单元配套加药系统。
\n改造明细表：
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n| \n 序号 \n | \n 名称 \n | \n 规格及型号 \n | \n 单位 \n | \n 数量 \n | \n 备注 \n |
| \n 1 \n | \n 氢氧化钠溶解罐 \n | \n 规格尺寸：∅1.6×2.5m，罐体：HDPE；带溶药搅拌机：低转速搅拌，接液部分：SUS304不锈钢 ；功率N=1.5kW，配加药平台； \n | \n 套 \n | \n 1 \n | \n \n |
| \n 2 \n | \n 氢氧化钠计量泵 \n | \n 流量：100--200L/h；压力：0.3MPa；功率N=0.55kW \n | \n 套 \n | \n 2 \n | \n 采用电动隔膜计量泵 \n |
| \n 3 \n | \n 营养盐溶解罐 \n | \n 规格尺寸：φ1320×1670mm，材质：PE；带溶药搅拌机：低转速搅拌，接液部分：SUS304不锈钢 ；功率N=0.75kW，配加药平台； \n | \n 套 \n | \n 1 \n | \n \n |
| \n 4 \n | \n 营养盐计量泵 \n | \n 流量：50--100L/h；压力：0.3MPa；功率N=0.37kW \n | \n 套 \n | \n 2 \n | \n 采用电动隔膜计量泵 \n |
| \n 5 \n | \n 配套电气、管路、阀门、废气排放管路、旧设备构筑物拆除改造等 \n | \n / \n | \n 项 \n | \n 1 \n | \n 见施工图，施工图仅作为参考已满足招标人需求为准 \n |
5.10 提升泵
\n改造方案：增加中间水池提升泵，增加生化池混合液回流泵
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n| \n 序号 \n | \n 名称 \n | \n 规格及型号 \n | \n 单位 \n | \n 数量 \n | \n 备注 \n |
| \n 1 \n | \n 中间水池 \n \n提升泵 \n | \n Q=110m3/h，H=10.0m，N=5.5kW， \n \n一用一备，配自耦装置及提升系统 \n | \n 台 \n | \n 2 \n | \n 采用 \n \n潜污泵 \n |
| \n 2 \n | \n 混合液回流泵 \n | \n Q=174m[3]/h H=6.6m N=7.5kW \n \n1用1备，配自耦装置及提升系统 \n | \n 台 \n | \n 2 \n | \n 采用 \n \n潜污泵 \n |
5.11 其他辅助设备
\n改造方案：浅层气浮池新增混凝反应池及根据工艺改造配套附属设施、管道等进行改造等。
\n改造明细表：
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n| \n 序号 \n | \n 名称 \n | \n 规格及型号 \n | \n 单位 \n | \n 数量 \n | \n 备注 \n |
| \n 1 \n | \n 不锈钢 \n \n反应器 \n | \n 尺寸：∅2000X4500，材质：SUS304不锈钢，户外安装，带爬梯； \n | \n 套 \n | \n 1 \n | \n \n |
| \n 2 \n | \n 框式搅拌机 \n | \n N=1.1kW，材质：SUS304不锈钢，户外安装，绝缘等级F，保护等级IP55，变频调速； \n | \n 套 \n | \n 1 \n | \n \n |
| \n 3 \n | \n 水下搅拌器 \n | \n 叶轮直径360mm，转速740rpm，N=1.1kW \n | \n 套 \n | \n 3 \n | \n 原厂区水下搅拌器更新，其中酸化调节池2个、循环池1个 \n |
| \n 4 \n | \n 沼气火炬功能修复 \n | \n 含点火功能修复及结构内、外部整体修复、除锈、******处理 \n | \n 项 \n | \n 1 \n | \n 数量仅供参考， \n \n以实际面积为准 \n |
| \n 5 \n | \n 零星设备管道、支架油漆 \n | \n ******处理站零星设备管道、支架、******处理等 \n | \n 项 \n | \n 1 \n | |
| \n 注：改造明细详见配套图纸。 \n |
在本招标范围的相关设计图纸、设计说明、设备清单、安装范围及技术要求等文件中已明确技术要求的，本章节不再摘录描述，但技术服务要求内容与本章节相应条款一致；分部分项工程量清单中的项目特征描述如与本章节技术要求有冲突，以本章节技术要求为准。
\n6.1 通用要求
\n投标人保证提供的设备为全新的、完整的和成熟的，技术先进，满足工艺技术要求，且运行稳定、安全可靠、检修方便、维护维修量小。
\n必须考虑各类设备的检修空间，水下泵类设备须配备自耦装置和吊装设施。
\n设备和材料必须具有防腐性能，可参考选用招标人现有使用的生产厂家的品牌产品。
\n设备上的运动部件和运动的设备必须有安全保护措施，所设置的防护罩和防护栏应有醒目的警示色标志，且与整体色彩协调，所有管线均按招标人现有规定进行标识。
\n本招标文件中涉及的0.75kW-75kW机电设备，除满足基本工艺要求及本技术需求的要求外，电机能效等级不低于国家新能效等级Ⅱ级或国际IE4级。
\n6.2 主要设备及材料的技术要求
\n6.2.1 主要新增设备：
\n6.2.1.1 高效气浮设备
\n平流式溶气气浮成套设备（底部带渣收集斗），处理能力：110m³/h，含混凝搅拌系统（不少于2格）；溶气系统、刮渣系统、集水系统、沉淀系统、控制系统等并配套异味收集系统；总电机功率（参考）：22kW。
\n气浮主机壳体：碳钢防腐，释放器、溶气系统及内部管路均采用SUS304不锈钢材质；回流泵：过流部件SUS304不锈钢；搅拌机：桨杆及桨叶采用SUS304不锈钢材质；电机防护等级：IP55；异味集气罩采用SUS304不锈钢骨架+亚克力阳光板材质。具体技术要求详见下表:
\n高效气浮设备配置表
\n| \n 名称 \n | \n 型号、规格参数 \n | \n 数量. \n | \n 其 他 \n | \n 备注 \n | ||
| \n 1.1 气浮槽体 \n | \n 材质 \n | \n Q235 \n | \n \n | \n \n | \n \n | \n 详见防腐说明 \n |
| \n 槽体加强 \n | \n Q235 \n | \n \n | \n \n | \n \n | \n 详见防腐说明 \n | |
| \n 布水管 \n | \n 材质 \n | \n UPVC \n | \n \n | \n \n | \n \n | \n 详见防腐说明 \n |
| \n 清水集水管 \n | \n 材质 \n | \n UPVC \n | \n \n | \n \n | \n \n | \n 详见防腐说明 \n |
| \n 出水堰板 \n | \n 材质 \n | \n SUS304 \n | \n 1 \n | \n 套 \n | \n \n | \n 可调节水平堰 \n |
| \n 1.2 溶气系统 \n | \n \n | \n \n | \n 1 \n | \n 套 \n | \n \n | \n \n |
| \n 微氧化强溶溶气系统 \n | \n 材质 \n | \n SUS304 \n | \n \n | \n \n | \n \n | \n \n |
| \n 压力表 \n | \n 材质 \n | \n 组合件 \n | \n 2 \n | \n 个 \n | \n \n | \n \n |
| \n 空压机 \n | \n 材质 \n | \n 组合件 \n | \n 1 \n | \n 台 \n | \n N=2.2Kw \n | \n 参考 \n |
| \n 回流泵 \n | \n 材质 \n | \n 轴和叶轮304 \n | \n 1 \n | \n 台 \n | \n N=11Kw \n | \n 功率参考 \n \n壳体内衬SUS304不锈钢 \n |
| \n 释放器 \n | \n 材质 \n | \n SUS304 \n | \n 1 \n | \n 套 \n | \n \n | \n \n |
| \n 1.3 浮渣撇除系统 \n | \n \n | \n \n | \n 1 \n | \n 套 \n | \n \n | \n \n |
| \n 箱体或框架 \n | \n 材质 \n | \n SUS304 \n | \n \n | \n \n | \n \n | \n \n |
| \n 驱动减速机 \n | \n 材质 \n | \n 组合件 \n | \n 1 \n | \n 台 \n | \n N=0.18Kw \n | \n 参考 \n |
| \n 链轮 \n | \n 材质 \n | \n 碳钢 \n \n防腐 \n | \n 4 \n | \n 个 \n | \n \n | \n \n |
| \n 链条 \n | \n 材质 \n | \n \n | \n 1 \n | \n 项 \n | \n \n | \n 不锈钢+POM \n |
| \n 刮板 \n | \n 材质 \n | \n \n | \n 4 \n | \n 组 \n | \n \n | \n SUS304+聚氨酯板 \n |
| \n 轴 \n | \n 材质 \n | \n 碳钢 \n \n防腐 \n | \n 2 \n | \n 组 \n | \n \n | \n 详见防腐说明 \n |
| \n 1.4 机械化学反应装置 \n | \n \n | \n 1 \n | \n 台 \n | \n \n | \n \n | |
| \n 槽体 \n | \n 材质 \n | \n Q235 \n | \n 3 \n | \n 个 \n | \n \n | \n 详见防腐说明 \n |
| \n 槽体加强 \n | \n Q235 \n | \n \n | \n \n | \n \n | \n 详见防腐说明 \n | |
| \n 支架 \n | \n 材质 \n | \n Q235 \n | \n \n | \n \n | \n \n | \n 详见防腐说明 \n |
| \n ※混凝搅拌 \n | \n 材质 \n | \n 组合件 \n | \n 1 \n | \n 台 \n | \n \n | \n \n |
| \n 搅拌轴 \n | \n 材质 \n | \n SUS304 \n | \n 1 \n | \n 根 \n | \n \n | \n 详见防腐说明 \n |
| \n 桨叶 \n | \n 材质 \n | \n SUS304 \n | \n 1 \n | \n 付 \n | \n \n | \n 详见防腐说明 \n |
| \n 减速机 \n | \n 材质 \n | \n 组合件 \n | \n 1 \n | \n 台 \n | \n \n | \n \n |
| \n 驱动马达 \n | \n 380V 3相 N=1.1Kw \n | \n 1 \n | \n 台 \n | \n \n | \n 参考 \n | |
| \n ※助凝搅拌 \n | \n 材质 \n | \n 组合件 \n | \n 1 \n | \n 台 \n | \n \n | \n \n |
| \n 搅拌轴 \n | \n 材质 \n | \n SUS304 \n | \n 1 \n | \n 根 \n | \n \n | \n 详见防腐说明 \n |
| \n 桨叶 \n | \n 材质 \n | \n SUS304 \n | \n 1 \n | \n 付 \n | \n \n | \n 详见防腐说明 \n |
| \n 减速机 \n | \n 材质 \n | \n 组合件 \n | \n 1 \n | \n 台 \n | \n \n | \n \n |
| \n 驱动马达 \n | \n 380V 3相 N=0.75Kw。 \n | \n 1 \n | \n 台 \n | \n \n | \n 参考 \n | |
| \n 1.5 电气控制系统 \n | \n \n | \n \n | \n 1 \n | \n 套 \n | \n \n | \n \n |
| \n 控制柜体 \n | \n 材质 \n | \n \n | \n 1 \n | \n 台 \n | \n \n | \n 不锈钢 材质 \n |
| \n 电器元件 \n | \n \n | \n \n | \n 1 \n | \n 套 \n | \n \n | \n 西门子、施耐德、ABB或同档次品牌产品。 \n |
| \n 防腐说明 \n | \n 供货设备碳钢外壳体及结构件表面应保证平整光滑，******处理，除锈符合GB****-**《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的Sa2.5级。池体内部环氧煤沥青防腐，外部喷涂环氧富锌底漆1道，环氧中间漆1道，聚氨酯面漆1道，******处理。 \n |
6.2.1.2 ******处理装置
\n******处理装置：处理能力≥5m3/h；系统总功率（参考）：1.73KW；改进型气浮机：含反应区、分离区、调蓄区等；配套异味收集系统。******处理，COD去除率≥20%；系统设置混凝搅拌反应区（不少于2格）进行加药混凝反应，反应后的絮体在微气泡的作用下在分离区与水分离，分离区底部须设置沉淀泥斗，便于定期排泥；清水在集水管的收集下进入出水调蓄区，调蓄区有效容积不低于4m3。投标人可根据项目具体情况对其进行优化设计，确保其满足使用功能。
\n设备主机壳体、释放器、溶气系统及内部管路均采用SUS304不锈钢材质；刮渣机链条及链板采用ABS材质；回流泵：过流部件SUS304不锈钢；搅拌机：桨杆及桨叶采用SUS304不锈钢材质；电机防护等级：IP55；异味集气罩采用SUS304不锈钢骨架+亚克力阳光板材质
\n6.2.1.3 叠螺脱水机
\n6.2.1.3.1 技术规格：
\n污泥浓缩采用叠螺式污泥脱水机，型号：302，总电机功率（参考）N=2.25kW，材质：304SUS不锈钢，配自动返冲洗系统，变频控制脱水机主机；要求自动化程度高，操作劳动强度低，同时配套回用水反冲洗及加药絮凝系统。所有污泥管道安装时应设置坡度，保证污泥泵停机时，污泥能自流出管。
\n6.2.1.3.2 主要运行参数：
\n（1）处理介质：再造烟叶生产过程产生的污泥，进料含水率≥99%；介质中含有粗麻丝、包装袋等异物。
\n（2）介质温度：常温
\n（3）工作环境：室外
\n（4）处理量：30m3/h
\n（5）出料含水率≤90%
\n（6）出料液项含固率：＜0.5%
\n（7）絮凝剂投加量：*-*g-PAM/kg PAM（浓度1%-2%）
\n（8）出料水份可调
\n6.2.1.3.3 技术参数：
\n（1）设备组成：由絮凝混合槽、叠螺本体、滤液槽和电控柜四大部分组成。
\n（2）设液位感应装置，当污泥的液位上升到槽体高水位的时候，自动停止进泥和加药；当液位下降至絮凝混合槽正常水位的时候，自动启动进泥和加药。
\n（3）搅拌装置可充分搅拌使污泥在进入叠螺本体之前和药剂进行充分的混合。
\n（4） 槽体材质选用SUS304或更优，厚度2mm板材加工而成，******处理工艺，焊缝平整光滑，无漏焊和断焊现象，确保不漏水。
\n6.2.1.3.4 叠螺本体：
\n（1）本体由游动环和固定环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤体，滤液从游动环和固定环的缝隙中流出，本体分为浓缩部和脱水部，浓缩部到脱水部的缝隙逐渐变细，间隙区间为为0.55mm至0.4mm。背压板的间隙可调，浓缩部的固定环材料为SUS304不锈钢，浓缩部的游动环材料为SUS304不锈钢。
\n（2）螺旋轴转动速度可调，转速范围为**-**转/分钟。******处理，达到最大限度地提高螺旋轴的使用寿命。
\n（3）设备本体上方配有喷淋装置。冲洗装置由喷淋管及喷雾嘴组成，喷射范围覆盖整个脱水主体，喷嘴（材质SUS304）可更换。
\n（4）可通过附带的背压板专用T型扳手和塞规，能够精确调整背压板间隙，调整出料污泥水份。
\n（5）驱动装置具有过载和过热保护功能。电机防护等级为IP65，B级绝缘，全部采取防水设置。
\n（6）★螺旋轴组数2组或以上，中心轴及叶片材质为SUS304不锈钢，******处理；可实现螺旋轴垂直拆除检修。
\n6.2.1.3.5 滤液槽及附属管道
\n滤液槽将浓缩部和脱水部的滤液汇集到滤液收集槽，回流到集水池，滤液槽采用SUS304不锈钢板制成；设备附属管道、法兰采SUS304不锈钢材质。
\n6.2.1.3.6 电控柜
\n（1） 通过设置在污泥池内的液位计控制浓缩机的启停。
\n（2） 通过24小时时间定时器实现浓缩机任意设置时间段的启停。
\n（3） 通过常闭电磁阀、定时器实现对叠螺本体的间歇性喷淋。
\n（4） 通过本体延迟运行定时器控制本体停止时间。
\n（5） ******处理量。
\n6.2.1.3.7叠螺脱水机设备选用广东新环、上海同臣、江苏博一产品或同档次品牌产品。
\n6.2.2 泵类及加药装置
\n涉及的主要为：潜污泵、离心泵、螺杆泵、电动隔膜计量泵、高压柱塞泵及加药装置等。
\n6.2.2.1 潜污泵
\n（1）完整的潜污泵装置，每台潜污泵应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件、紧固件、耦合装置、就地接线盒和按钮箱以及所需电缆。电气、仪表及控制见电气、仪表及控制部分。压力等级按设计要求。
\n（2）泵为单级、易拆卸的半开或密闭式叶轮潜污泵，并与潜水电机直接相连，泵送轻质污水。
\n（3）泵壳采用铸铁材质；叶轮采用SUS304不锈钢材质，并均经过静平衡试验，静平衡精度不低于 ISO1940G6.3 级。泵轴材质为 2Cr13（3Cr13）及以上材质，且受机械密封系统和睛橡胶 O 形圈的有效保护，不与泵送介质相接触。泵壳内表面应光滑，所有水流通过部分应无锐角形式，流态趋于平稳。流道的断面应足够大，以使相应粒径的杂物能通过。泵壳要能承受所有的载荷，包括静水试验压力以及连续工作的最大压力。泵壳设计时要考虑到能够把叶轮从顶部或底部抽出。
\n（4）机械密封：采用单端面非平衡型机械密封，免维护型集装式，动环、静环采用SIC/SIC 材质，要容易拆除和更换。水泵配有一个上下双重独立的机械轴密封系统，密封隔离泵送介质和机械密封冷却油室。机械密封具有良好的机械强度和抵抗热冲击特点。设计使用寿命不低于 25，000 小时。机械密封应采用通用密封产品，便于招标人采购备件，泵制造商专有的密封将不能采用。
\n（5）轴承：潜污泵轴承为永久脂润滑的高质量免维护轴承，能承受轴向和径向负载并与液体完全隔离。采用 SKF、NSK、FAG或同档次品牌产品。
\n（6）潜污泵在全淹没下能够连续运行，电机的冷却通过定子向壳体周围搅拌介质的热传导来完成，不需要额外的冷却系统；同时也能够间歇运行和长期停机后恢复正常启动运行。
\n（7）水泵能连续运行（24 小时），每小时允许启动不少于 15 次，且不影响使用寿命，同时水泵也能间断运行或长时间停机后正常启动运行。
\n（8）潜污泵在设计负荷范围内，无振动和气蚀现象，运行平稳。泵的所有旋转部件（包括电机）在制造时均进行动、静平衡实验。泵运转噪音低于 80dB（A）。
\n（9）泵的电机为三相鼠笼式感应电机。电机的防护等级为IEC IP68级，能效等级必须符合GB1****-****标准三级能效，绝缘等级为F级。
\n（10）电机配有潜水电缆，为包括动力线和信号线的一根电缆，必须适用于水下应用且符合IP68防水性能要求，并应采用柔性的防水电线，这些电缆必须有足够的长度并连结到安装在一定高度且可地面操作的控制箱（柜）上，以便对每台泵进行手动控制。电缆的尺寸符合IEC。******处的外部密封由可重复使用的晴橡胶 O 形圈密封，防止水从电缆外部进入电机。
\n（11）要求具有可靠的阻塞、过载、故障、泄漏等保护。电机的每一绕组均由 PTC 型温度传感器保护，三个传感器应串联连接，这些传感器都应在摄氏 150℃时动作。泄漏保护： 在定子室和接线室中分别提供一个探测液体泄漏的传感器。机械密封泄漏保护：应提供机械密封泄漏传感器，在密封泄漏时输出信号，以防水进入电机腔。
\n（12）必须配置提升泵体的自动藕合装置（包括耦合器、耦合法兰、导轨、密封固定装置等）及起吊导链，材质均为 SUS304不锈钢；导轨两根平行的导轨;每种型号潜污泵随机配机械密封一套。
\n潜污泵设备选用威乐、凯士比、飞力（赛莱默）或同档次品牌产品。
\n6.2.2.2 离心泵
\n（1）离心泵(化工泵)，泵壳采用 SUS304不锈钢材质；叶轮为铸造不锈钢；水泵腔体及过流部件为SUS304不锈钢材质（AISI304 或更高标准）；水泵底座为铸铁材质（GG25 或更高标准）；电机防护等级不低于 IP55，绝缘等级不低于 F 级；压力等级按设计要求。
\n（2）水泵轴：应采用 AISI431/304 或更高标准的SUS304不锈钢材料，具有足够的强度和硬度。泵轴必须经过静、动平衡试验，其平衡精度应符合有关精度要求；泵轴受机械密封系统和睛橡胶 O 形圈的有效保护，不与泵送介质相接触。
\n（3）水泵的机械密封采用 EKK 、博格曼、约翰克兰品牌或同档次品牌产品，寿命大于 50000小时；
\n（4）水泵轴承采用SKF、NSK 或 FAG轴承或同档次品牌产品，额定寿命大于10万小时；水泵在正常连续运行条件下，轴承的温度不得超过 75℃；
\n（5）水泵的能效等级必须符合 GB1****-**** 标准二级能效；
\n（6）水泵的性能曲线和功率要求：水泵的性能参数应符合设备清单的技术参数要求。水泵。
\n（7）应运行在最高效率点附近，并适合并联运行。允许在超越设计容量的 20%的情况下运行而不破坏工作点。
\n（8）电机与泵体间的连接方式要便于维修。
\n（9）每种型号离心泵随机配机械密封一套。
\n设备选用上海凯泉、南方泵业、上海东方产品或同档次品牌产品。
\n6.2.2.3 螺杆泵
\n（1）螺杆泵（含超温保护），壳体采用铸铁。电机防护等级不低于 IP55，绝缘等级不低于 F 级；压力等级按设计要求。
\n（2）转子---耐磨防腐蚀金属转子
\n（3）定子---定子材料在钢管内成形，两端一体密封，内腔材质有各种弹性橡胶材料、塑料和整体金属。定子入口端采用喇叭状结构便于介质进入。
\n（4）轴封---标准设计是耐磨、可双向旋转的单端面机械密封。
\n（5）停止：采用合理的软停机曲线，逐渐释放抽油杆的弹性变形能，避免杆柱内贮存的弹性变形能突然释放造成的不必要事故；
\n（6）欠载保护：当螺杆泵井出现杆断、脱扣、扣坏故障时及时停机，避免系统继续运行造成杆柱对管柱的磨损；
\n（7）过载保护：系统实施有效的过载保护。可避免一旦过载而使油井出现的杆断、皮带断、轴承损坏、甚至烧坏电机的事故；
\n（8）显示功能：控制盘能够实时的显示电机的转速、频率、电流；同时区分停机的不同原因，在系统停机后，给予指示；
\n（9）防雷装置：保护系统内器件避免雷击；
\n（10）温度控制：加热器、温度开关、散热风机控制柜内温度；夏天可通过自然通风散热；冬季时管理人员要人工关闭通风孔，机体本身具有保温性能，当严冬到来时可以开启系统伴热设施，使箱体维持在适合的温度；
\n（11）泵的扬程曲线应随流量的降低而平稳上升，泵的效率曲线在机组额定工况点±15％范围内保证平滑。
\n（12）电动机应能在频率波动范围±2%和电压波动范围±5％内带满负荷正常连续运行，在电机端电压为80%～110%额定电压时正常起动。
\n（13）电动机应有吊环或其它起吊设施，使电动机能够简便安全地起吊。
\n（14）泵壳体等铸造件无任何铸造缺陷，泵壳内外光滑平整。
\n（15）电动机的轴承应有加注润滑油的设备，并要求这一设备能在不拆卸电动机的情况下，把润滑油注入轴承内。
\n（16）泵的密封采用机械密封，无机械密封泄漏量。
\n（17）泵进出口法兰应符合标准。
\n（18）泵底座为泵和电机共同底座，并配备相应规格的地角螺栓。
\n设备选用耐驰、西派克、Allweiler产品或同档次品牌产品。
\n6.2.2.4 电动隔膜计量泵
\n（1）调节方式：******
\n（2）计量泵运行时，泵的噪音不高于80dB（A），且运行时轴承温度不高于65℃，无异常振动，******处没有泄漏。
\n（3）连续运行寿命至少20，000小时。可现场手动调节冲程，进而调节流量，泵的流量范围可以从*-***%之间连续可调。计量泵的精度达±1%以上
\n（4）液压隔膜计量泵的泵体本身配备有自动过压保护装置，计量泵能实现自我保护，以保证计量泵的安全运行。
\n（5）计量泵附件：备压阀，安全阀、脉冲阻尼器、注射阀等。
\n（6）机械隔膜计量泵的隔膜材料选用聚四氟乙烯（PTFE）。
\n（7）传动轴：SUS304不锈钢材质。
\n（8）泵体材质：球墨铸体。
\n（9）每种型号计量泵随机配机械密封及隔膜各一套。
\n设备选用米顿罗、赛高、帕斯菲达产品或同档次品牌产品。
\n6.2.2.5 高压柱塞泵
\n（1）该动力端由曲轴箱体，高速齿轮油、十字头中间杆、连杆总成、销轴及强制润滑等主要零部件组成。
\n（2）箱体为箱型结构，由高强度原材料铸造。设计时充分考虑防尘、防水，在箱体上部设有通气帽，用以平衡箱体内外气压，另有通气帽，拧下来即为注油孔，驱动部分安装在箱体内，高速齿轮与曲轴总成上的人字齿轮箱啮合，传动平稳，噪音低，三套曲轴连杆机构带动十字头中间杆的柱塞往复运动，传动端润滑采用强制润滑，由高速齿轮带动油泵供油，使曲轴连杆瓦、轴承、连杆销轴、十字头滑道等各部件润滑充分，保障减少磨损、延长寿命使用。
\n（3）柱塞的材质和制造工艺
\n柱塞的材质应具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性能，以保证其长期稳定的工作。常用的柱塞材料有铜合金、SUS304不锈钢、陶瓷等。制造工艺要求精密，以保证柱塞的尺寸精度和表面质量，从而确保泵的工作效率和稳定性。
\n（4）柱塞的密封性能
\n柱塞泵的密封性能对其工作效率和寿命有着重要的影响。柱塞与泵体之间的密封要求严格，以防止泄漏和损坏。常用的密封方式有O型圈密封、V型密封环密封等。同时，柱塞与泵体之间的间隙也要控制在一定范围内，以保证密封效果。
\n（5）柱塞的运动平稳性
\n柱塞在泵体内的往复运动要求平稳，以保证泵的工作效率和寿命。柱塞的设计要考虑到其惯性和阻尼等因素，以减小其运动时的震动和噪音。同时，柱塞与泵体之间的配合要求精密，以保证柱塞的运动平稳性。
\n（6）柱塞的可靠性和耐久性
\n柱塞泵的可靠性和耐久性是其重要的技术要求之一。柱塞的设计要考虑到其承受的压力和工作环境等因素，以保证其长期稳定的工作。同时，柱塞的表面要求光滑，以减小磨损和摩擦，从而延长其使用寿命。
\n柱塞技术是柱塞泵的重要技术之一，其要求涉及到柱塞的材质、制造工艺、密封性能、运动平稳性、可靠性和耐久性等方面。只有满足这些要求，才能保证柱塞泵的高效、稳定和可靠的工作。
\n每种型号柱塞泵随机配送成套柱塞环、密封、填料等易损件及各两套。
\n设备选用天工、天津汉诺、上海申贝产品或同档次品牌产品。
\n6.2.2.6 加药装置
\n（1）包括各种加药、加酸、加碱等装置；压力等级按设计要求
\n（2）各装置要求一体化成套，每套供货范围包括以下部件（但不限于）：搅拌机、溶液或药液灌、计量输送泵、电控柜（箱）、机座架、管道阀门、投加泵及控制系统等并成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件。
\n（3）成套设备主机、投加泵等应完整组合在一个框架内（含控制系统），包括所有阀门、管线及控制等。所供设备应为全自动溶解和投加的一体化交钥匙全自动设备。
\n（4）要求结构紧凑合理、投药系统不易阻塞、操作管理方便；如果加药（液）桶上口距地超过 1.1 米，必须设置踏步以满足加药操作方便；
\n（5）电控箱应为成套装置上的所有电气设备提供电源，防护等级为 IP55，箱内元件应与电气、控制技术要求中相统一。
\n（6）设备制造总体要求：设备的焊接、制造和涂装应符合国家标准和部颁标准。
\n设备防蚀涂装：
\n除SUS304不锈钢外，所有钢结构应进行防蚀涂装，******处理工作。防蚀涂装应分层：底漆、中间漆和面漆，每层漆的类别和漆膜厚度应在投标文件中注明。
\n******处理应遵守中国标准GB的规定或国际上等同或优于标准。
\nPAC溶药系统配套药剂抽吸装置。
\n6.2.3 生化池改造
\n6.2.3.1 生物接触氧化池填料：
\n6.2.3.1.1 填料技术标准：
\n（1） 填料规格： φ150
\n（2） 填料高度： 2.5m
\n（3） 安装束距： 80mm
\n（4） 安装行距： 150mm
\n（5） 排列方式：****** 正方形排列
\n（6） 适用温度： 65～-35℃
\n6.2.3.1.2 填料产品特点
\n（1） 表面粗糙度高形成大的比表面积，微生物挂膜快速；
\n（2） 表面极性控制实现薄的生物膜（**-***μm），传质传氧速率高，无堵塞；
\n（3） 填料的真密度接近于水，挂膜前为0.94--0.98g/cm³，挂膜后约等于1g/cm³；
\n（4） 表面粗糙度高，生物膜附着牢固，适合生长泥龄长的硝化菌，氨氮去除效率高；
\n（5） 填料无堵塞与污水接触充分，无生物膜集中脱落现象；
\n6.2.3.1.3 生物菌
\n菌种的种类及数量应满足现场生化调试需求，保障生化系统在最短的时间内驯化和调试完成，满足项目工期需求。
\n6.2.3.2 氧化池曝气系统：
\n6.2.3.2.1 技术标准：
\n（1） 曝气管材质 主管(风管)304，水下部分ABS
\n（2） 曝气总管设计流速： **-**m/s
\n（3） 曝气支管设计流速： *-*m/S
\n（4） 曝气器型式： 微张型可调膜片式
\n（5） 曝气器规格： φ=215mm
\n（6） 单个曝气器通气量： 1.*-*m3/h
\n（7） 曝气器服务面积： 0.**-*.55m2
\n6.2.3.2.2 工作条件和曝气器性能特点
\n（1） 工作介质 污水混合液、空气
\n（2） 运行方式 间歇式交替或连续运行
\n（3） 环境温度 0~40℃
\n（4） 污水温度 12~30℃
\n（5） 空气温度 ≤100℃
\n（6） pH： 6.5~8.5
\n（7） 曝气器膜片有效直径 215mm±5mm
\n6.2.3.2.3 曝气器在水深4.5m，供气量每小时4m3，服务面积0.5m2/只的设计条件下，每个曝气器的技术指标应符合以下要求：
\n（1） 氧利用率： ≥25%
\n（2） 理论动力效率： ≥7.0kgO2/kW.h
\n（3） 充氧能力： ≥0.4kg/h
\n（4） 通气阻力： ≤3500Pa
\n6.2.3.2.4 主要结构及性能
\n（1）采用的微孔曝气器适在给定的介质、气温条件下工作。曝气器保证气流在其整个表面的均匀分布，在橡皮膜上开孔的数量符合充氧性能的要求。
\n（2）橡胶膜外观光洁、平整、无杂质、无气泡和裂纹。
\n（3）曝气器具有最小的压力降，膜穿孔的组织必须做到当膜发生故障时，液体不致倒流入空气系统。曝气器内部设有止回阀以防止故障发生时污水侵入空气支管。
\n（4）清水试验时各曝气头的曝气调整均匀。
\n（5）曝气器膜片内设置可靠的止回装置，止回装置止回性能可靠，运行时阻力小，即使是最低气量，曝气应十分均匀，即使膜片的破裂，也不会使污水进入管路，保证系统正常运行。膜片与压盖之间需有伸缩环、伸缩环允许膜片自由膨胀使得材料之间的摩擦减到最小。底盘插板表面光滑、不得有影响使用的划痕、裂纹。底盘外径允许误差±0.5%。为了增强曝气器和管路的连接强度，曝气器底盘与布气支管的连接采用楔板连接或鞍马式连接，连接后其底盘平面与管轴线水平误差不超过3mm。曝气器备要具有可换性。曝气器的膜片具有较好的弹性和抗拉强度，曝气器设计使用寿命大于5年。
\n6.2.4 污泥脱水改造
\n6.2.4.1 压滤机油缸、高压清洗、电控系统
\n★更换压滤机长行程油缸及滤板感应把手，新增1250型自动清洗滤布系统：驱动电机N=1.1x2kW（参考），原电控系统改造并实现两台板框压滤机同时进料。上述改造配件应与原板框压滤机配套，原板框压滤机厂家为景津环保。
\n6.2.4.2 污泥料仓
\n电动污泥斗，非标定制，有效容积>45m3，配套支架，配电动卸泥插板阀，配紧急卸泥口，污泥脱水机配套，电机功率（参考）：2*2.2 kW，电机防护等级：IP54，污泥斗：整体结构碳钢防腐，与物料接触部分贴SUS304不锈钢。
\n6.2.4.3 污泥有轴螺旋输送机
\n有轴螺旋输送机，变频控制，电机防护等级：IP54，支架材质：碳钢防腐，螺旋主体：SUS304不锈钢。进料口要满足相连设备需求、出料口与相连设备做好密封连接。其中斜螺旋出口要求配置布料装置，保证卸料装机均匀性；斜螺旋底部另开进料口用于输送烟土，并保证密封性。
\n6.2.5 仪器仪表
\n6.2.5.1 流量计
\n电磁流量计测量原理是根据法拉第电磁感应法律，它主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量。传感器主要组成部分是：测量管、电极、励磁线圈、铁芯与磁轭壳体；包括酸、碱、盐等强腐蚀性的液体。该产品广泛应用于石油、化工、冶金、纺织、食品、制药、造纸等行业以及环保、市政管理、水利建设等领域。
\n产品特点：
\n（1）不受流体密度、粘度、温度、压力和电率变化的影响，线性测量原理能实现高精确度测量；
\n（2） 测量管内无阻流件，压损小，直管段要求低；
\n（3）公称通径覆盖范围宽，衬里和电极有多种选择，能满足测量多种导电流体的要求；
\n（4）转换器采用可编程频率低频矩形波励磁，提高了流量测量的稳定性，功率损耗小；
\n（5）转换器采用16 ******处理器，******处理，运算速度快，抗干扰能力强，测量可靠，精确度高，流量测量范围度可达 1500：1；
\n（6）高清晰度背光 LCD 显示，全汉字菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂；
\n（7）具有 RS485 或 RS232O 数字通讯信号输出；
\n（8）具有电导率测量功能，可以判别传感器是否空管，具有自检与自诊断功能；
\n（9）采用 SMD 器件和表面安装（SMT）技术，电路可靠性高；
\n（10）可用于相应的防爆场合。
\n推荐品牌：西门子、E+H、科隆产品或同档次品牌产品。
\n6.2.5.2 pH计
\n技术标准：
\n（1）******处理器的水质在线监测控制仪。该仪表配置不同类型的pH电极广泛用于电厂、石油化工、冶金电子、采矿业、造纸业、生物发酵工程、医药、食品饮料、******处理、水产养殖、现代农业种植等各个行业。对水溶液的pH（酸、碱度）值和温度值进行连续监测和控制。
\n（2）仪表采用LCD大屏彩色液晶显示、智能菜单操作、数据记录&曲线显示、多种自动标定功能、差分信号测量模式，稳定可靠手动、自动温度补偿 、三组继电器控制开关、高限、低限、迟滞量控制、*-**mA&RS485多种输出方式、同界面显示pH/ORP、温度、电流等、可设密码保护防止非工作人员误操作。
\n结构特征：
\n（1）在线pH电极适用于一般工业工艺，双盐桥设计，双层渗水界面，耐介质反渗。陶瓷孔参数电极渗出界面，不易堵塞，适用于常见水质环境介质的监测。采用聚四氟乙烯大环隔膜，保证电极的耐久性；适用范围：******
\n技术参数
\n（1）测量范围：******PH范围：*******-**pH；温度范围：*******-**℃
\n（2）测量误差：pH：±0.01pH；温度：±0.3℃；
\n（3）电源：220VAC±10%，50±1Hz，功率≤3W；
\n（4）外型尺寸：144×144×118mm；
\n（5）安装方式：******
\n（6）面板开孔尺寸：138×138mm；
\n（7）防护等级：IP65；
\n（8）仪表重量：0.8kg；
\n（9）仪表工作环境：
\n环境温度：-10～60℃；
\n相对湿度：不大于90%；
\n除地球磁场外周围无强磁场干扰。
\n设备选用普贝斯、杭州美仪、成都贝斯托产品或同档次品牌产品。
\n6.2.5.3 液位计（超声波）
\n仪表具有安全、清洁、精度高、寿命长、稳定可靠、安装维护方便等特点，适用酸、碱、盐、防 腐、高温等各种领域。可通过 4~20mA 连接到显示表、PLC 及各种 DCS 系统中，为工业的自动化运行，提供实时的液位数据。仪表电路从电源部分起就选用高质量的电源元器件，选择进口高稳定可靠的器件，完全可以替代同类型国外进口仪表；声波智能技术软件可进行智能化回波分析，无需任何调试及其 它的特殊步骤，此技术具有动态思维、动态分析的功能，使仪表的精度大大提高，液位精度达到±0.25%，能够抗各种干扰波。非接触式仪表，不跟液体直接接触，因此故障率低。
\n技术参数：
\n（1）测量范围：******0~15m（根据实测量程定制）
\n（2）分辨率：1mm
\n（3）测量盲区：0.35~0.6m
\n（4）测距精度：±0.5%（标准条件）
\n（5）压力：常压
\n（6）仪表显示：LCD显示
\n（7）模拟输出：*-**mA
\n（8）供电电压：24VDC或定制
\n（9）防护等级：IP67
\n（10）环境温度：-20~60℃
\n设备选用普贝斯、杭州美仪、成都贝斯托产品或同档次品牌产品。
\n6.2.5.4 溶解氧浓度仪
\n技术标准：
\n（1）******处理器的水质在线监测仪。广泛用于工业水、******处理，及养殖业等。对水溶液中的含氧量进行连续监测和控制。
\n（2）仪表采用LCD液晶显示屏；智能型中文菜单操作；具有电流或电压输出，测量范围自由设定，高低超限报警提示和两组继电器控制开关、迟滞量范围可调；自动或手动温度补偿，电极自动标定。
\n结构特征和工作原理
\n（1）结构特征：整套测量系统主要由T6046型仪表（二次表）和溶氧电极CS4760D（一次表）两部分组成，溶氧电极接触被测溶液，仪表显示水溶液的含氧量和温度及工作状态。
\n（2）工作原理：氧电极以铂金（Pt）坐阴极，Ag/AgCl作阳极，电解液为0.1M氯化钾（KCl），用硅橡胶渗透膜作透气膜。测量时，在阳极和阴极间加上0.68V的极化电压，氧通过渗透膜在阴极消耗，透过膜的氧量与水中溶解氧浓度成正比，因而电极间的极限扩散电流与水中溶解氧浓度成正比，仪表检测此电流并经运算变换成氧浓度。同时热敏电阻检测溶液的温度，并对氧浓度进行温度补偿。
\n电极上的电极反应为：
\n阴极（Pt）O2＋2H2O＋4e=4OH-
\n阳极（Ag）4Ag＋4Cl-=4AgCl＋4e
\n技术参数
\n（1）测量范围：******0～50.00mg/L；温 度：0～60℃；
\n（2）测量误差：溶解氧：± 0.2mg/LF•S；温 度：±0.5℃；
\n（3）电源：220VAC±10%，50±1Hz，功率≤3W；
\n（4）24VDC，功率≤1W（需预定）； 12VDC，功率≤1W（需预定）；
\n设备选用普贝斯、杭州美仪、成都贝斯托产品或同档次品牌产品。
\n6.2.5.5 COD在线监测分析仪
\n系统特点
\n（1）测试前仪器自动抽取新鲜样品清洗管路、定量池、消解池，确保测试具有代表性光学定量系统：高精度定量样品/ 试剂体积，分析结果更加可靠开放槽式吹气使样品与试剂完全混合，反应更加完全。
\n（2）全新的活塞泵技术，避免了传统蠕动泵的所有弊端：不与试剂和样品直接接触，仪器维护量减少，使用寿命延长，可靠性得到了大幅度的提升，测试完成后仪器自动启动快速冷却系统，并迅速排空管路，减小了测试间隔。
\n技术参数
\n（1）测量方法：重鉻酸钾高温消解，比色测定
\n（2）测试量程：**-***mg/l量程可选
\n（3）检测下限：8mg/l
\n（4）分辨率： <1mg/l
\n（5）准确度： 10%
\n（6）重复性： 10%
\n（7）测量周期：最小测量周期为40分钟，根据实际水样可在*-***min任意修改消解时间
\n（8）采样周期：时间间隔（**-****min任意可调）和整点测量模式
\n（9）无故障运行时间：≧720h/次
\n（10）量程漂移：±5%F.S.
\n（11）校正间隔：手动进行或按选定间隔和时间自动进行（*-*天）
\n（12）清洗间隔：手动进行或按选定间隔和时间自动进行（*-*天）
\n（13）保养间隔：1个月，每次约1小时
\n（14）存储：2万条数据，掉电不丢失，存满自动覆盖最早数据（可增配4万条数据）
\n（15）通信接口：1路RS232数字接口或RS485，支持MODBUS通信协议或自定义协议 1路模拟量4～20mA（20mA对应量程可调）
\n（16）******处理系统：自清洗、反吹、精密过滤功能，保证样品具有良好代表性的同时，也避免了悬浮 颗粒堵塞管路，确保数据的连续性。（选配）
\n（17）电源：AC 230V±10%，50Hz±10% ，5A
\n（18）环境温度：5～40℃ 环境湿度：≤85%
\n设备选用普贝斯、杭州美仪、成都贝斯托产品或同档次品牌产品。
\n6.2.5.6 MLSS仪
\n悬浮物（污泥）浓度计：******处理厂（进出水口、曝气池、回流污泥、初沉池、二沉池、浓缩池、污泥脱水）。
\n仪表采用LCD大屏彩色液晶显示、智能菜单操作、数据记录&曲线显示、多种自动标定功能、差分信号测量模式，稳定可靠手动、自动温度补偿 、三组继电器控制开关、高限、低限、迟滞量控制、*-**mA&RS485多种输出方式、同界面显示pH/ORP、温度、电流等、可设密码保护防止非工作人员误操作
\n数字悬浮物传感器： 传感器结构坚固，适用于各种环境；内置自动雨刮清洗系统，保养简单、基本免维护；
\n采用135°散射光检测技术；抗干扰能力强、稳定性高；IP68 防护等级，可直接浸入水中测量。应用领域：市政污水、中水、******处理。
\n技术参数
\n（1）测量范围：******0～99999mg/L；温 度：0～60℃；
\n（2）测量误差：浓度：±1%F.S；温度：±0.3℃；
\n（3）电源：220VAC±10%，50±1Hz，功率≤3W；
\n24VDC，功率≤1W（需预定）； 12VDC，功率≤1W（需预定）；
\n（4）外型尺寸：144×144×118mm；
\n（5）安装方式：******
\n（6）面板开孔尺寸：138×138mm；
\n（7）防护等级：IP65；
\n（8）仪表重量：0.8kg；
\n（9）仪表工作环境：
\n环境温度：-10～60℃；
\n相对湿度：不大于90%；
\n除地球磁场外周围无强磁场干扰。
\n设备选用普贝斯、杭州美仪、成都贝斯托产品或同档次品牌产品。
\n6.2.5.7 ORP在线监测仪
\n技术标准：
\n（1）******处理器的水质在线监测控制仪。该仪表配置不同类型的ORP电极广泛用于电厂、石油化工、冶金电子、采矿业、造纸业、生物发酵工程、医药、食品饮料、******处理、水产养殖、现代农业种植等各个行业。对水溶液的ORP（氧化、还原电位）值和温度值进行连续监测和控制。
\n（2）仪表采用LCD大屏彩色液晶显示、智能菜单操作、数据记录&曲线显示、多种自动标定功能、差分信号测量模式，稳定可靠手动、自动温度补偿 、三组继电器控制开关、高限、低限、迟滞量控制、*-**mA&RS485多种输出方式、同界面显示ORP、温度、电流等、可设密码保护防止非工作人员误操作。
\n结构特征：
\n（1）CS2733在线ORP电极：新型设计的玻璃球泡，更大球泡面积，有效减少气泡形成，测量更加稳定。 双阶参比电极设计，耐污染能力强。电极自带螺纹（顶端和底部均配有 3/4 螺纹），安装方式多样化。 电极采用低噪音电缆线，信号输出更远更稳定。电极材质 PP 具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。 应用领域：一般化工溶液。
\n技术参数
\n（1）测量范围：******ORP范围：******2000～＋2000mV；；温度范围：*******-**℃
\n（2）测量误差：ORP：±1mV；温度：±0.3℃；
\n（3）电源：220VAC±10%，50±1Hz，功率≤3W；
\n（4）外型尺寸：144×144×118mm；
\n（5）安装方式：******
\n（6）面板开孔尺寸：138×138mm；
\n（7）防护等级：IP65；
\n（8）仪表重量：0.8kg；
\n（9）仪表工作环境：
\n环境温度：-10～60℃；
\n相对湿度：不大于90%；
\n除地球磁场外周围无强磁场干扰。
\n设备选用普贝斯、杭州美仪、成都贝斯托产品或同档次品牌产品。
\n6.2.5.8 污泥界面仪
\n技术标准：
\n（1）超声波污泥界面仪：******处理的沉淀池、二沉池、污泥浓缩池的污泥界面测定；自来水厂沉淀池的泥位测定，给水厂（沉淀池）、洗砂厂（沉淀池）、电力（灰浆沉淀池）。
\n（2）仪表采用LCD大屏彩色液晶显示、智能菜单操作、数据记录&曲线显示、多种自动标定功能、差分信号测量模式，稳定可靠手动、自动温度补偿、三组继电器控制开关、高限、低限、迟滞量控制、*-**mA&RS485多种输出方式、同界面显示pH/ORP、温度、电流等、可设密码保护防止非工作人员误操作。
\n技术标准：
\n（1）测量方式：******
\n（2）壳体材料：304/PTFE
\n（3）防水等级：IP68
\n（4）测量范围：******0.*-**m
\n（5）测量盲区：＜20cm
\n（6）测量精度：＜0.3%
\n（7）环境温度：-25到80℃
\n（8）电缆长度：标配10米电缆
\n设备选用普贝斯、杭州美仪、成都贝斯托产品或同档次品牌产品。
\n6.2.5.9 明渠超声流量计
\n采用先进的超声测流和微电子技术，产品符合国家环境监测流量测量标准；采用先进的超声波传感技术，实现与被测介质非接触测量；超声波传感器带温度补偿功能，使测量数据不受环境温度的影响；采用高性能微电子控制技术，测量精度（分辨率1mm）和可靠性高；具有液位、瞬时流量和累计流量的多种显示模式，可以显示当天的动态流量图；高可靠性的数据存储设计，确保在较为恶劣环境下，数据永不丢失；操作简单，仪器内部内置多种堰槽类型供用户选择，无须输入相关参数，零水位校准；提供 RS232/485、4～20mA 输出，特别适用于环境监测和总量控制，实现远程数据传输；选配打印功能，可打印瞬时流量、累积流量、运行时间等。
\n技术参数
\n（1）测量范围：******0 ～10000 升/秒（由配用的量水堰槽规格决定）
\n（2）液位误差： ≤3mm；
\n（3）流量误差： ≤5%；
\n（4）超声波传感器最大测距为 2 米（可扩展）；
\n（5）传感器盲区：0.30 米（即变送器探头起，0.30 米内不能用于测量）
\n（6）液位分辨率：1 mm
\n（7）传感器防护等级：IP67，防水、耐腐蚀
\n（8）输出信号：带有隔离的 RS232/RS485；4～20 mA（误差〈 ±1% ） 传感器信号传送距离：≤1000 米
\n（9）工作条件
\n传感器：环境温度-20～70 ℃ 相对湿度 5～100%
\n被测介质温度：0～70℃ 显示仪表：环境温度 -20～50 ℃ 相对湿度<85%
\n电源：AC220V±10%，50Hz±1
\n设备选用普贝斯、杭州美仪、成都贝斯托产品或同档次品牌产品。
\n6.3 主要改造内容设备及材料清单
\n本项目为交钥匙工程，不存在任何增项费用变更。招标人提供的设备和材料清单及招标文件技术要求只是满足本项目最低限度要求，并未对一切技术细节和实际工程量作出详细规定。招标文件、工程量清单中未提到的或投标人认为更能体现和满足本项目的实际需要的功能和要求，投标人可依据自己的实际工程经验，在投标文件中追加和体现。最终以满足招标人需求及排水指标为准，缺漏部分由投标人补充。
\n6.3.1 主要改造设备清单
\n具体详见“5.主要改造内容”部分，以满足招标人需求及排水指标为准，缺漏部分由投标人自行补充。
\n6.3.2 招标人提供设备材料清单
\n表 6.*-*招标人提供设备材料清单
\n| \n 序号 \n | \n 存货名称 \n | \n 规格 \n | \n 单位 \n | \n 数量 \n |
| \n 1 \n | \n 电缆线 \n | \n VVR3*50+1*25 \n | \n 米 \n | \n 798 \n |
| \n 2 \n | \n 数字量输出模块 \n | \n 6ES7 ***-*BL**-*AA0 \n | \n 块 \n | \n 4 \n |
| \n 3 \n | \n 数字量输入模块 \n | \n 6ES7 ***-*BL**-*AA0 \n | \n 块 \n | \n 10 \n |
| \n 4 \n | \n 模拟量输出模块 \n | \n 6ES****-*HB01-OABO/2AO \n | \n 块 \n | \n 4 \n |
| \n 5 \n | \n 模拟量量输入模块 \n | \n 6ES7 ***-*KF**-*AB0 \n | \n 块 \n | \n 9 \n |
| \n 6 \n | \n 模拟量量输出模块 \n | \n 6ES7 ***-*HD**-*AB0 \n | \n 块 \n | \n 4 \n |
| \n 7 \n | \n 电源模块 \n | \n DC24V 5A \n | \n 个 \n | \n 4 \n |
| \n 8 \n | \n DC24V 10A \n | \n 个 \n | \n 1 \n | |
| \n 9 \n | \n DC24V 20A \n | \n 个 \n | \n 6 \n | |
| \n 10 \n | \n DC24V 30A \n | \n 个 \n | \n 3 \n | |
| \n 11 \n | \n DC24V 40A \n | \n 个 \n | \n 3 \n | |
| \n 12 \n | \n ******网交换机 \n | \n 6GK****-*BA**-*AC2 \n \n（24电口） \n | \n 台 \n | \n 1 \n |
\n
6.3.3 主要材料设备参考品牌明细表
\n| \n ******处理系统提升改造项目主要材料设备参考品牌明细表 \n | |||||
| \n 序号 \n | \n 设备类别 \n | \n 设备名称 \n | \n 参考品牌 \n | ||
| \n 品牌1 \n | \n 品牌2 \n | \n 品牌3 \n | |||
| \n 1 \n | \n 工艺 \n \n设备 \n | \n 叠螺脱水机 \n | \n 广东新环 \n | \n 上海同臣 \n | \n 江苏博一 \n |
| \n 2 \n | \n ******处理装置 \n | \n ******集团 \n | \n 开源环保 \n | \n 清源环保 \n | |
| \n 3 \n | \n 高效平流气浮设备 \n | \n ******集团 \n | \n 开源环保 \n | \n 清源环保 \n | |
| \n 4 \n | \n 通用 \n \n设备 \n | \n 螺旋输送机 \n | \n ******公司 \n | \n 江苏维尔 \n | \n 扬州天宝 \n |
| \n 5 \n | \n 计量泵 \n | \n 米顿罗 \n | \n 赛高 \n | \n 帕斯菲达 \n | |
| \n 6 \n | \n 潜水泵 \n | \n 威乐 \n | \n 凯士比 \n | \n 飞力Flygt \n | |
| \n 7 \n | \n 潜水搅拌机 \n | \n ******集团 \n | \n 布鲁克林 \n | \n 河海 \n | |
| \n 8 \n | \n 螺杆泵 \n | \n 耐驰 \n | \n 西派克 \n | \n Allweiler \n | |
| \n 9 \n | \n 组合填料 \n | \n 海之源 \n | \n 米尔 \n | \n 百特 \n | |
| \n 10 \n | \n 微米曝气器 \n | \n 海之源 \n | \n 奇美 \n | \n 百特 \n | |
| \n 11 \n | \n 高压柱塞泵 \n | \n 上海申贝 \n | \n 天津汉诺 \n | \n 天工 \n | |
| \n 12 \n | \n 斗式提升机 \n | \n 江苏博一 \n | \n 安徽攀登 \n | \n 百特 \n | |
| \n 13 \n | \n 电动阀 \n | \n 耐高 \n | \n 苏阀 \n | \n 力诺 \n | |
| \n 14 \n | \n 刀闸阀、蝶阀、闸阀、球阀等手动阀门 \n | \n 耐高 \n | \n 苏阀 \n | \n 力诺 \n | |
| \n 15 \n | \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n \n 电控系统 \n | \n PLC \n | \n 西门子 \n | \n 倍福 \n | \n 三菱 \n |
| \n 16 \n | \n 工控电脑 \n | \n 联想 \n | \n 戴尔 \n | \n 惠普 \n | |
| \n 17 \n | \n 控制模块 \n | \n 西门子 \n | \n 倍福 \n | \n 三菱 \n | |
| \n 18 \n | \n 工业交换机 \n | \n 西门子 \n | \n 倍福 \n | \n 三菱 \n | |
| \n 19 \n | \n 光电转换模块 \n | \n 西门子 \n | \n 倍福 \n | \n 三菱 \n | |
| \n 20 \n | \n 电控柜 \n | \n 西门子 \n | \n 施耐德 \n | \n ABB \n | |
| \n 21 \n | \n 开关电源 \n | \n 西门子 \n | \n 施耐德 \n | \n ABB \n | |
| \n 22 \n | \n 变频器 \n | \n 丹佛斯 \n | \n 西门子 \n | \n ABB \n | |
| \n 23 \n | \n 主令开关 \n | \n 西门子 \n | \n 施耐德 \n | \n ABB \n | |
| \n 24 \n | \n 机保护用塑 \n \n壳断路 \n | \n 西门子 \n | \n 施耐德 \n | \n ABB \n | |
| \n 25 \n | \n 接触器 \n | \n 西门子 \n | \n 施耐德 \n | \n ABB \n | |
| \n 26 \n | \n 接插件及端子 \n | \n 魏德米勒 \n | \n 菲尼克斯 \n | \n 万可 \n | |
| \n 27 \n | \n 工业触摸屏 \n | \n 威纶通 \n | \n 昆仑通态 \n | \n 海康威视 \n | |
| \n 28 \n | \n 电缆 \n | \n 南平太阳 \n | \n 上海远东 \n | \n 上海上上 \n | |
| \n 29 \n | \n 大屏显示系统 \n | \n 华为 \n | \n 海信 \n | \n 小米 \n | |
| \n 30 \n | \n 仪器仪表 \n | \n 电磁流量计 \n | \n 西门子 \n | \n E+H \n | \n 科隆 \n |
| \n 31 \n | \n 超声波液位计 \n | \n 恒丰泰 \n | \n 普贝斯 \n | \n 杭州美仪 \n | |
| \n 32 \n | \n pH计 \n | \n 恒丰泰 \n | \n 普贝斯 \n | \n 杭州美仪 \n | |
| \n 33 \n | \n 溶解氧（DO）仪 \n | \n 恒丰泰 \n | \n 普贝斯 \n | \n 杭州美仪 \n | |
| \n 34 \n | \n ORP仪 \n | \n 恒丰泰 \n | \n 普贝斯 \n | \n 杭州美仪 \n | |
| \n 35 \n | \n MLSS仪 \n | \n 恒丰泰 \n | \n 普贝斯 \n | \n 杭州美仪 \n | |
| \n 36 \n | \n 污泥界面仪 \n | \n 恒丰泰 \n | \n 普贝斯 \n | \n 杭州美仪 \n | |
| \n 37 \n | \n COD在线检测仪 \n | \n 恒丰泰 \n | \n 普贝斯 \n | \n 杭州美仪 \n | |
| \n 38 \n | \n 明渠超声波 \n \n流量计 \n | \n 恒丰泰 \n | \n 普贝斯 \n | \n 杭州美仪 \n | |
| \n 39 \n | \n 在线色度检测仪 \n | \n 恒丰泰 \n | \n 普贝斯 \n | \n 杭州美仪 \n | |
| \n 注： \n \n1、如招标文件技术要求内有品牌未明确或与本表不一致的，品牌以本表为准； \n \n2、本表品牌为参考品牌，投标人可提供同档次品牌产品。 \n |
\n7 电控系统改造技术要求\n
******处理工艺线的生产工艺要求，并保证使本工艺线能稳定、安全正常、可靠运行、******处理质量的
\n基础上进行。按照“集中管理，分散控制”的原则，主体采用可编程逻辑控制器（PLC）控制系统，******处理过程的自动控制，由其完成对工艺过程中各系统相关参数的检测、指示、报警、联锁、控制等，可实现计算机远程操作，对工艺过程中的电、汽等消耗量及化学药品等用量，做在线计量和累积记录，以便于生产管理和提高企业经济效益。控制系统设计要求：先进可靠、易维护可扩展、安全规范、******网、相关电控柜（箱）封闭防尘等。
\n7.1 设计标准
\n要求供货范围内的所有设计、制造、安装、运输/二次搬运、调试、验收，以及系统、设备、辅件等均应符合相关最新的国家标准。本技术要求中规定的指标低于国家标准的，按国标执行；高于国家标准的，按本技术要求执行。
\n投标人提供的设备应符合但不限于下列国家或行业标准的最新版本：
\n- GB2900（所有部分）电工名词术语
\n- GB50052 供配电系统设计规范
\n- GB50054 低压配电设计规范
\n- GB4208 外壳防护等级（IP 代码）
\n- GB7251（所有部分）低压成套开关设备和控制设备
\n- GB14048（所有部分）低压开关设备和控制设备
\n- JBT9661 低压抽出式成套开关设备
\n- GB2681 电工成套装置中导线颜色
\n- GB2682 电工成套装置中指示灯和按钮颜色
\n- GB3797 电气控制设备
\n- GBT762 标准电流等级
\n- GBT12668（所有部分）调速电气传动系统
\n- GB17625（所有部分）电磁兼容
\n- GB762 电气设备额定电流
\n- GBT25295 电气设备安全设计导则
\n- GB1497 低压电器基本标准
\n- GBT28568 电工电子设备机柜安全设计要求
\n- GBT18656 工业系统、装置与设备以及工业产品系统内端子的标识
\n- GB6829 剩余电流动作保护电器的一般要求
\n- GB50227 并联电容器装置设计规范
\n- GB18802 低压配电系统的电涌保护器（SPD）
\n- GBT6988（所有部分）电气技术用文件的编制- GBT5465（所有部分）电气设备用图形符号基本规则
\n- GBT18135 电气工程 CAD 制图规则
\n- GBT4728（所有部分）电气简图用图形符号
\n- GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
\n- GB50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
\n- GB50169 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
\n- GB50170 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范
\n- GB50171 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范
\n- GB50254 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范
\n- GB50255 电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范
\n- GB50257 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范
\n- GB50259 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范
\n- GBT****-**** 过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号
\n- GBT786.*-**** 流体传动系统及元件图形符号和回路图
\n- GBT****-**** 人机界面标志标识的基本和安全规则指示器和操作器件的编码规则
\n- GBT****-**** 人机界面标志标识的基本和安全规则设备端子和导体终端的标识
\n- GBT****-**** 人机界面标志标识的基本和安全规则操作规则
\n- GBT6988（所有部分）电气技术用文件的编制
\n- GB7251（所有部分）低压成套开关设备和控制设备
\n- GBT****-**** 工业自动化仪表盘-柜-台-箱
\n- GB14048（所有部分）低压开关设备和控制设备
\n- GBT15969（所有部分）可编程序控制器
\n- GBT16656（所有部分）工业自动化系统和集成
\n- GBT16657（所有部分）工业控制系统用现场总线
\n- GBT16720（所有部分）工业自动化系统
\n- GB17625（所有部分）电磁兼容
\n- GBT1****-**** 工业系统、装置与设备以及工业产品系统内端子的标识
\n- GBT2****-**** 工业自动化仪表接线端子的排列和标志
\n- GBT2****-**** 工业自动化仪表公称通径值系列
\n- GBT2****-**** 电气设备安全设计导则
\n- GBT2****-**** 电气和仪表回路检验规范
\n- GBT2****-**** 工业自动化仪表公称工作压力值系列
\n- GBT2****-**** 过程工业自动化系统出厂验收测试（FAT）、现场验收测
\n试（SAT）、现场综合测试（SIT）规范
\n- GBT2****-**** 电工电子设备机柜安全设计要求
\n- GB50093 自动化仪表工程施工及验收规范
\n- HGT20505 过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号
\n- HGT20507 自动化仪表选型设计规定
\n- HGT20508 控制室设计规范
\n- HGT20509 仪表供电设计规定
\n- HGT20510 仪表供气设计规定
\n- HGT20511 信号报警及联锁系统设计规范
\n- HGT20513 仪表系统接地设计规定
\n- HGT20573 分散型控制系统工程设计规范
\n- HGT20637.2 自控专业工程设计用图形符号和文字代号
\n- HGT20700 可编程控制器系统工程设计规定
\n- JJG****-**** 电磁流量计检定规程
\n- HJ/T**-**** 环境保护产品技术要求
\n- JJG1033 电磁流量计
\n- JJG****-**** 流量计名词术语与定义
\n- 4GB/T2****-**** 封闭管道中流体流量
\n- JJG***-**** 标准铂电阻温度计检定
\n- JJG***-**** 标准套管铂电阻温度计
\n- JJF****-**** 温度计量名词术语规范
\n- GBT1****-**** 压力传感器性能传感器试验方法
\n- JG/T****-**** 压力传感器通用技术条件
\n- GB/T****-**** 传感器通用术语
\n- GB/T****-**** 传感器命名法及代号
\n- GB4793.*-**** 测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第 2 部分：
\n电工测量和试验用手持和手操电流传感器的特殊要求
\n- GB/T25110.*-**** 工业自动化系统与集成工业应用
\n7.2 本项目可编程控制器（PLC）控制系统设置要求
\n7.2.1 ★本项目独立配置一套PLC系统，******处理站电控室，两台工程师站设置在中控室。控制系统的硬件和软件应是供方在市场上已推出的、成熟可靠的、最新技术及版本，其中控制系统硬件选型应能够充分利用招标人提供的器件，详细清单见招标人提供设备材料清单。
\n招标人提供设备材料清单
\n| \n 序号 \n | \n 存货名称 \n | \n 规格 \n | \n 单位 \n | \n 数量 \n |
| \n 1 \n | \n 电缆线 \n | \n VVR3*50+1*25 \n | \n 米 \n | \n 798 \n |
| \n 2 \n | \n 数字量输出模块 \n | \n 6ES7 ***-*BL**-*AA0 \n | \n 块 \n | \n 4 \n |
| \n 3 \n | \n 数字量输入模块 \n | \n 6ES7 ***-*BL**-*AA0 \n | \n 块 \n | \n 10 \n |
| \n 4 \n | \n 模拟量输出模块 \n | \n 6ES****-*HB01-OABO/2AO \n | \n 块 \n | \n 4 \n |
| \n 5 \n | \n 模拟量量输入模块 \n | \n 6ES7 ***-*KF**-*AB0 \n | \n 块 \n | \n 9 \n |
| \n 6 \n | \n 模拟量量输出模块 \n | \n 6ES7 ***-*HD**-*AB0 \n | \n 块 \n | \n 4 \n |
| \n 7 \n | \n 电源模块 \n | \n DC24V 5A \n | \n 个 \n | \n 4 \n |
| \n 8 \n | \n DC24V 10A \n | \n 个 \n | \n 1 \n | |
| \n 9 \n | \n DC24V 20A \n | \n 个 \n | \n 6 \n | |
| \n 10 \n | \n DC24V 30A \n | \n 个 \n | \n 3 \n | |
| \n 11 \n | \n DC24V 40A \n | \n 个 \n | \n 3 \n | |
| \n 12 \n | \n ******网交换机 \n | \n 6GK****-*BA**-*AC2 \n \n（24电口） \n | \n 台 \n | \n 1 \n |
\n
7.2.2 投标人在器件和控制软件的选型上还应充分考虑招标人已有生产线上已使用的品牌型号，便于招标人后期的备件购置储备、技术人才培养，招标人已有生产线上已使用的品牌型号如表7.*-*，仅供投标人参考。
\n表 7.*-*招标人已有生产线上使用的器件及控制软件清单
\n| \n 序号 \n | \n 存货名称 \n | \n 品牌 \n | \n 型号 \n |
| \n 1 \n | \n CPU \n | \n 西门子 \n | \n CPU1513 \n |
| \n 2 \n | \n 控制软件 \n | \n 西门子 \n | \n 博途TIA V16 \n |
| \n 3 \n | \n 变频器 \n | \n 丹佛斯 \n | \n FC302系列 \n |
| \n 4 \n | \n 工业交换机 \n | \n 西门子 \n | \n SCALANCE X系列 \n |
| \n 5 \n | \n 工业触摸屏 \n | \n 威纶通 \n | \n cMT-X系列 \n |
| \n 6 \n | \n PLC通讯接口模块 \n | \n 西门子 \n | \n IM***-* PN HF（***-*BA**-*XB0） \n |
\n
7.2.3 ******处理站现场设现场操作员站（台） 2套（******处理、中间水池操作站，另一套脱水间、加药间操作站），两个现场操作员使用触摸屏进行操作，同时配备必要的按钮系统，并与中控室内操作员站的监控单元互为冗余，按钮系统可以在工业触摸屏失效的情况下实现最基本的控制功能。
\n7.2.4 各操作员站的触摸屏为单屏 ≥14”工业触摸屏，品牌型号需一致，参考品牌：威纶通，昆仑通泰，海康威视或同档次品牌产品，项目验收后，触摸屏程序及其备份需提供给招标人。各操作员站与 PLC******网进行通讯联接（距离大于 70 米须采用光缆）。要求在各操作员站均能监视并控制本工艺段所有设备，能监视并控制本工艺段所有相关设备（加授权）。
\n7.2.5 整个系统只在中控室设置一台工程师站（双屏，商用型 24”LED）：用于底层系统维护和监控层维护，其他工艺段控制室不设工程师站。
\n7.2.6 中控室布置有一台工程师站电脑及一台操作站电脑（双屏，商用型 24”LED）和大屏幕显示器，由两块屏幕组成大屏显示系统（非拼接屏），两块屏幕位置可分开设置，单块屏幕≥75寸（参考品牌：华为、海信、小米及同档次品牌产品），显示分辨率为4K级别，含必要的软件、多屏控制器、大屏控制管理应用软件、******处理软件、支架及附件，需实现工程师站及操作站投屏、视频监控系统投屏分屏切换。
\n7.2.7 各工艺段PLC系统通过TCP/IP******处理站中控室的中央集中监控系统进行通讯，所有数据和画面均可在中控室的监控大屏及相应操作屏上显示，并可对系统设备进行控制（加授权）。
\n7.2.8 各工艺段自动控制系统均由主控制器PLC 控制。其远程 I/O 站，******网与所属 PLC子站进行通讯（距离大于 70 米须采用光缆），光缆应选用多模六芯室外带铠光纤，每条光缆至少需预留2组作为冗余。
\n7.2.9 ******处理系统主控制器PLC须负责和原有设备的通讯和集成，并完成相应工艺流程的控制，实现上位系统对其的监视、控制。
\n7.2.10本项目设立有电控间和配电间（详见布置图），所有受电柜、MCC 配电柜、 控制柜等均放置在房间内；现场操作站（屏）/箱（或子站箱）、现场按钮箱（电机启停）等安装在设备附近。
\n7.2.11要求控制系统电源及 CPU 负荷率＜50%，响应速度≤500ms，预留 20%的I/O 备用点。
\n7.2.12******局要合理，******网络相互结合、相互独立。
\n7.2.13控制系统应具备相应的抗干扰设计，如屏蔽、接地、隔离等，应具备良好的抗干扰和符合国家相应的电磁兼容标准。变频器、软启等电力电子设备应具备良好的抗电磁干扰能力以及自身产生的谐波不影响自己及其他设备的运行，大功率的变频器还应具备提高功率因数及抗谐波输入输出的设计。如因干扰问题造成系统不稳定，投标人须负责解决。
\n7.2.14控制系统应具有本地及远程调试、维护接口；具有实时故障诊断功能，准确及时的对故障进行显示和定位；要保障人员操作安全、设备安全符合国家相关规范。
\n7.2.15全线集中监视控制层设在中控室，由监控计算机、数据库服务器、I /O 服务器、WEB 服务器、******网络设备、自动化软件、模拟屏等构成。该层通过 TCP/IP ******网实现与现场所有设备通信，从而实现对全线的实时监控（中文操作界面）功能。
\n\n
7.3 电气设备及控制系统供货要求
\n7.3.1 PLC控制系统应满足工艺设备正常和安全的操作以及非正常和紧急情况下的操作；即使有过程干扰及环境影响，控制逻辑应考虑到工艺过程的有效操作和经济效益，应提供安全措施以满足在发生非正常操作时工艺过程和设备的安全，以及操作员的安全。
\n7.3.2 本设计文件中所选用的电气控制设备仅供参考，投标人所确定的仪表与控制设备的规格、性能等技术指标，不应低于初步设计文件的技术要求，所选材料量以实际用量为准。投标人在投标文件中必须列出所有设备的型号、规格、产地，并将各个控制环节划分清楚。
\n7.3.3 可编程逻辑控制器（PLC）系统由投标人负责成套提供，硬件组态、内部接线及布置等均由投标人负责。PLC 系统的端子出线图最终以投标人 PLC 厂商到货资料为准。PLC控制系统的柜间电缆、内部通讯电缆或光缆的施工由投标人完成。
\n7.3.4 通讯电缆或光缆在施工时应严格遵守相关的电缆、光缆施工和验收规范，做到强弱电分离，以免造成损坏和控制系统可靠性的降低。
\n7.3.5 电气设备（包含电机、仪表及电控柜等）至PLC系统的电缆及桥架的具体设计均由投标人统一考虑（******院电气专业设计文件）。
\n7.3.6 未尽事宜请参照国家相关规范执行。
\n7.3.7 本技术要求提出的是最低限度的要求，并未对所有细节作出规定，也未完全陈述与之有关的规范和标准。投标人应保证提供的是制造厂家当前主流、先进的产品，具有可靠性和完整性，并符合本技术要求和相关的国际、国内工业标准的优质产品。设计采用的标准与规范如下（包括但不限于以下的国家规范，如有更新以最新的规范为准）：
\n| \n 序号 \n | \n 标准编号 \n | \n 标准、规范名称 \n |
| \n 1 \n | \n HG/T 2****-**** \n | \n 《分散型控制系统工程设计规定》 \n |
| \n 2 \n | \n GB5****-** \n | \n 《供配电系统设计规范》 \n |
| \n 3 \n | \n GB5****-** \n | \n 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》 \n |
| \n 4 \n | \n GB5****-**** \n | \n 《自动化仪表工程施工及质量验收规范》 \n |
| \n 5 \n | \n HG/T2****-**** \n | \n 《自控安装图册》 \n |
| \n 6 \n | \n GB5****-** \n | \n 《低压配电设计规范》 \n |
| \n 7 \n | \n GB5****-**** \n | \n 《电力工程电缆设计规范》 \n |
7.3.8 设备及系统采用的专利或知识产权涉及到的全部费用均被认为已包含在投标报价中，投标人应保证招标人不承担有关设备专利、软件等知识产权的一切责任。
\n7.3.9 投标人应完全保证所供PLC系统的安全可靠性、合理性、完整性和优良性。无论是否经过招标人确认，投标人都应无条件对系统中的缺陷、不足和与招标技术文件不符的地方进行修改、补充或更换，而不增加任何费用。
\n7.3.10投标人电气设备的设计、供货、安装及运行应符合标书内电气设备技术要求。
\n7.3.11 投标人所供电气设备应能确保所有设备、元器件和系统形成一个协调合理的整体。
\n7.3.12 ******公司同一品牌的产品，投标人必须尽量使型号归类统一，以减少招标人后续备件的种类和数量。
\n7.3.13 投标人所有电气设备及所用元器件的设计、制造及调试应达到相关标准规定的性能或功能。
\n7.3.14 投标人应确保所有电气设备及所用元器件的设计、制造、安装及调试的质量。
\n7.3.15 投标人所用电气产品应由正规专业厂生产，并通过国家强制性产品认证（3C 认证）。
\n7.3.16投标人所选的电气设备制造商（全进口设备除外）必须具有国家权威部门颁发的生产许可证；其产品必须具有国家认证单位鉴定的证书。
\n7.3.17 所选产品制造商应通过相关质量体系认证。
\n7.3.18 控制系统的硬件和软件，应为供应商在市场上已推出的成熟可靠的最新设备及技术。
\n7.3.19★要求投标人的PLC 控制程序和工业触摸屏程序对用户完全开放，不能进行加密、闭锁程序块等动作，若有涉及保护的充分理由，必须提供程序块的说明书；控制程序内要有较完善的注释、注解及故障诊断帮助功能。同时在申请系统验收时必须提供源代码程序和程序备份（包含完整的备注、系统厂家自己的库文件等内容）。
\n7.3.20要求编程方式尽量统一。如必须使用不常用的编程方式与语言，需要投标人提供相关的培训，******处理。
\n7.3.21 关键工艺点的计量等仪表设备（如，PH 计、流量计等）要求在程序及监控系统中增加零点、量程标定和系数校正等功能，便于后续进行维修、校准工作。此类操作须设置用户权限管理。
\n7.3.22 要求潮湿场所应配置防护等级在 IP55 及以上的电机。
\n7.3.23 设备层应完成生产线设备的运行、停机、故障报警等各种顺序过程控制。采集压力、液位、流量等工艺参数，按一定算法控制回路的控制变量，以满足生产工艺要求。
\n7.3.24 投标人中标后设计的系统结构图、设计与划分、节点分配及命名需经招标人正式批准后才能执行。
\n7.3.25 投标人中标后需向招标人提供系统配置图，机柜布置图，机柜内部卡件布置图等；其所采购的现场系统、配套 PLC/PLC 系统、仪表设备及材料均应包含有操作/使用说明书（中/英文）、质量合格证、检定/检验合格证书、专用安装支架、专用调试工具/接头/软件等（如有）。
\n7.3.26 所有系统卡件、仪表设备均须调校合格后才能进行安装，安装完成后必须进行单体、回路、系统联合调试合格后才能进行试车工作。
\n7.3.27 投标人需向招标人提供其项目安装校验和试车记录（包括：各类自控仪表设备安装记录、各类自控仪表设备调校记录、系统回路调试记录、特殊工程及隐蔽工程记录、管路敷设和试压及脱脂记录、电缆和补偿导线敷设记录等）。
\n7.3.28 对工艺线自动控制系统的基本要求：
\n7.3.29 技术及设备性能先进、质量可靠、技术成熟；系统完备且稳定性好，并能经济、安全和可靠地运行。
\n7.3.30 系统运行过程可观测，设备状态可监控，运行数据可记录，中文操作界面。本系统要求实现无人值守或少人值守。
\n7.3.31 设备投入可调配；工艺参数可调节。
\n7.3.32 生产质量可控制；事故原因可追溯。
\n7.3.33 人员及设备安全可保障。
\n7.3.34 电控系统到货时必须同时提供系统设计说明书、系统操作使用说明书（初稿）等。
\n7.3.35 每门电控柜门板内面（或抽屉柜正面）须粘贴本柜相关动力回路配电系统图。
\n7.3.36 控制系统所涉及的平台软件均需要投标人提供授权证书，******处理系统改造提升技术改造项目。投标人应保证所有软件的正常使用，无版权纠纷，建设完成后无后续费用发生。
\n7.3.37投标人应提供符合设计规范要求的项目电气原理图和各仪器仪表参数表、驱动器参数表，包含纸质及电子档，其中电子档应包含PDF格式文档。
\n7.4 控制系统配置要求
\n7.4.1 设备层控制系统采用现场分散控制方式（现场操作员终端+远程 I/O 子站）进行控制；各控制段 PLC与本段远程 I/O 站、变频器、******网进行通讯连接，与其它控制段 PLC ******网进行通讯。
\n7.4.2 流量计、温度变送器、压力传感器、液位变送器、PH 计、浊度仪、溶解氧仪、COD 及氨氮检测仪等的模拟量信号采用 4～20mA 模式就近接入子站模拟量模块，并配置相应的维护、管理软件，以实现在上位机中对现场仪表、控制阀等进行设置、调校维护、管理和分析等功能。
\n7.4.3 投标人需提供所配置卡件说明书；同一卡件的各个通道应相互隔离、相互独立；模拟量 I/O 模块本身应具有快速故障诊断定位功能；要求所有 I/O 模块（包括备用卡）均能在不受软件版本限制的条件下随时使用。
\n7.4.4 在进行系统配置时，应充分考虑招标人提供的器件，详细清单见表6.*-*招标人提供设备材料清单，同时考虑留有 20%的左右的 I/O 余量及接线端子，且柜内至少应有不小于 20%的预留安装空间，以满足设备升级和改造的要求。
\n7.4.5 PLC 系统应用软件、图形、历史、报表和趋势等在满足装置要求的前提下，按实际投用点路数考虑 20%备用余量；每块 I/O 卡件应预留≥10%的备用容量。
\n7.4.6 与电气联锁停车连接点应通过 24VDC、触点容量 220VAC5A 的继电器隔离。
\n7.4.7 各控制点相应的空气开关、电机运行状态应进行实时监控；对于 22kW以上的电机应进行电流实时监控；对于用变频器控制的电机还应进行频率、电流实时监控，并可由工程师（如有必要，也可由操作工在现场操作站）在操作站进行频率集中设置。
\n7.4.8 两线制变送器、电磁阀等的供电电压为 24VDC，由 PLC 系统供电。
\n7.4.9 220VAC 的电动阀门动力从本系统配电柜来，采用市电供电。
\n7.4.10 各控制系统要求在现场设置系统启动电铃预警，延时后启动设备；在现场设置故障电笛报警。
\n7.4.11 各单体设备应该设计本地/远程控制，支持各单体设备在安全的条件下可独立运行。
\n7.4.12 各单元控制系统应设置应急运行模式（降级控制），该模式在单体控制系统与外界通信中断时启动；在应急运行模式下，单体控制系统使用默认的运行参数来控制所辖设备。
\n7.4.13 防雷接地应结合 PLC 系统厂家的要求，按本初步设计文件及相关规范要求执行。
\n7.4.14 投标人可参考本项目相关初设文件（见附件），并结合自己的工艺设备特性设计配置相应的控制系统，其控制系统（软件和硬件）的设计配置原则要求如下：先进、兼容、易用、易维护、安全可靠、经济和易于扩展，构建标准化、模块化、参数化、智能化和柔性化的系统（监控要求是中文操作界面）。
\n7.4.15 现场控制仪表及器件供电要求：
\n按钮、指示灯电压等级 24VDC；电磁阀电压等级 24VDC 或 220VAC、检测器件电压等级 24VDC。现场控制仪表供电电压等级 24VDC 或 220VAC。检测器件电压等级 24VDC，PNP 型输出（如光电管等）。
\n7.4.16 单机设备相关要求：
\n单机设备设置SUS304不锈钢接线盒、现场按钮箱和必要的操作盒。采用SUS304不锈钢按钮箱实现设备单机启停方式操作。要求现场SUS304不锈钢按钮箱的箱体防护等级为 IP55，进线为底进线，箱门采用快开快锁型。在箱内设置安装底板，单机启停按钮及指示灯则安装在此底板上，开门操控，不操控时关上箱门。现场SUS304不锈钢按钮箱要求按控制目标分区集中布置在设备附近。要求每个现场按钮箱内安装的按钮组数（含启动按钮、停止按钮和运行指示灯）不超过九组。
\n7.4.17 设备能源条件：电源：交流三相五线（TN-S），电源电压 380V±38V，电源频率 50Hz±1Hz。
\n7.5 主要器件选型技术要求
\n7.5.1 设备层PLC主控系统选用西门子S*-****、 倍福CX2030 或或同档次品牌产品。远程 I/O 系统选用倍福EK1100、西门子 ET200M系列（IM***-* PN HF）或或同档次品牌产品，同时应能够充分利用招标人提供的器件，器件品牌、型号及数量详细清单见表6.*-*招标人提供设备材料清单。要求各系统品牌必须统一，本项目所采购的所有器件必须是原装正品，必要时投标人需提供其采购证明文件。
\n7.5.2 需要调速的设备采用变频调速控制。
\n7.5.3 除采用变频控制的电机外，若电机功率≤22kW，则直接启动；若电机功率>22kW，则采用软启动器启动。
\n7.5.4 变频器和软启动器均需配套设置空气开关。
\n7.5.5 低压电器等的选型：
\n7.5.5.1 变频器（中文面板）选用丹佛斯FC302、西门子 G120、ABB 的 ACS580或同档次品牌产品；软启动器选用丹佛斯MCD系列、西门子 3RW 系列、ABB 的 PSTX 系列或同档次品牌产品。要求各系统品牌必须统一。
\n7.5.5.2 主令开关选用瑞士EAO、施耐德 MT 系列、德国海格 HW 系列、西门子 3WL 系列或同档次品牌产品（须具有短路、短延时、长延时、瞬时、超载及断相保护功能，手/电操作合闸）。
\n7.5.5.3 电机保护用塑壳断路器选用西门子 3V 系列、施耐德 NS 系列、ABB T 系列或同档次品牌产品；保护用断路器要求选用整定值在一定范围内可调的系列产品。
\n7.5.5.4 接触器选用西门子、施耐德、ABB 或同档次品牌产品；由变频器和软启动器控制的电机不用交流接触器。
\n7.5.5.5 中间继电器采用合资品牌系列产品。
\n7.5.5.6 柜体门板按钮、声光报警器及指示灯选用国产优质知名产品。
\n7.5.5.7 24VDC 稳压源选用西门子 SITOP、德国 MURR、菲尼克斯 QUINT 或同档次品牌产品。
\n7.5.5.8 控制变压器采用国产优质知名产品。
\n7.5.5.9 控制电源统一为交流 220V，直流 24V。
\n7.5.5.10 动力电缆应选用南平太阳、上海电缆柜内或同档次品牌产品。箱内动力、控制、信号电线和电缆采用国产优质知名产品，通讯电缆按PLC厂家要求选用。通讯光缆选用国产优质知名产品。
\n7.5.5.11 电铃、电笛、电压表、电流表采用国产优质知名产品。综合电表（多功能表）选用珠海派诺、爱博精电、深圳中电或同档次品牌产品。
\n7.5.5.12 接插件及端子选用魏德米勒、菲尼克斯、德国万可或同档次品牌产品。
\n7.5.5.13 本项目所用到的标准电控柜应选用德国威图、施耐德、ABB或同档次品牌产品。
\n7.6 电控柜（箱）******局和结构要求
\n7.6.1 新增的工艺段电控柜可选择通用电控柜型式，应选用德国威图、施耐德、ABB或同档次品牌产品：其中，800mm×600mm×2000mm 3台（MCC柜+PLC柜，室内安装，IP54），尺寸：800×600×2000mm 2台（MCC柜+PLC柜，IP65）。设计时须考虑 20%左右的备用空间，电控柜出线方式统一采用底背部进线；投标人必须先测算一下指定安装房间的面积，确认安装现场能放得下才行。电控柜、现场操作台及远程 I/O 电控箱等均选用国产优质产品，柜（箱）******处理，柜体颜色为灰色（见色板）。
\n7.6.2 电控柜组要求设置轴流风扇和进出风道对柜内元器件进行冷却，风道需设置过滤棉等过滤装置，要求设置柜内照明。
\n7.6.3 电源柜门板设置电压表及电流表监视电源电压及电流变化情况，设置急停，控制电源指示，故障消音按钮等。
\n7.6.4 控制系统的 PLC、I/O 模块、控制电源、保护元件等安装在系统主控制柜中。而软启动器（IP20）、变频器（IP20）等则安装在 MCC柜中。
\n7.6.5 电控柜的主令开关应有欠压、过流保护功能。各电控柜组门上、相关现场操作站上及关键、危险设备旁应设置急停按钮，直接控制相应电控柜组主电源开关欠压线圈，确保异常状况发生时，能就近及时切断相应主控柜组动力回路电源，但 PLC 和直流 24VDC 电源不断电；系统主电源开关和急停按钮辅助触 点进 PLC 输入模板（24VDC）。
\n7.6.6 24VDC、PLC、计量仪表、分布式 I/O 站及操作员终端应有独立电源供电，并有独立的切断开关。
\n7.6.7 各 MCC 柜组为本组柜内设备提供 380VAC 动力电源、220VAC 控制电源及24VDC 控制电源；向子站箱提供 220VAC 动力电源、24VDC 电源。
\n7.6.8 动力电缆和通信线缆应分开铺设，动力线采用直接进线方式，不经端子连接，柜内元器件与设备上电气元件采用端子连接；各电控柜、箱以及用电设备要求具有可靠的安全接地设计，且具有完整的接地标识。
\n7.6.9 从低压配电室向各工艺段电控柜组提供三相五线 380VAC 电源。工艺电控柜的主令开关，配置电动分合闸系统，辅助触点、220VAC 欠压脱扣器。PLC 电源供电由开关电源供电，不受主令开关电源断电的影响，这样在动力电源关断时（如急停被按下），控制部分仍可以正常工作，******处理。
\n7.6.10 整个电控柜组内要求设置独立的 PE 接地系统和 N 中性线接线铜排。
\n7.6.11 电机控制采用集中供电电控柜控制方式。
\n7.6.12 每个工艺段和工艺单元配置电量计量模块（安装在各工艺段总进线柜内）采集本工艺段和工艺单元的电量信息在现场总进线柜面板上实时显示，并自动上传至相关操作画面显示。
\n7.6.13 全系统各现场操作站（台）柜体尺寸要求统一。
\n7.6.14PLC系统主柜（含：CPU、冗余电源模块、I/O 模块、信号隔离器、继电器模块、安装板、配套电气设备、接线端子等）、MCC 远程 I/O 柜、尺寸要求尽量统一。
\n7.6.15 分布式 I/O 控制箱由接口模块、数字量输入/输出模块、模拟量输入/输出模块、通讯模块等组成。设备上各检测器件、执行器件与分布式 I/O 控制箱之间采用接线端子连接方式。分布式 I/O 控制箱安装原则：现场经双方确认后就近安装在设备附近。所有子站的箱体为快开全封闭结构，可挂墙式安装，规格统一成 1～2 个规格。
\n7.6.16 工艺段的各分布式 I/O 控制箱内共用一个独立的 24V 直流电源，******网络电源和控制电源。箱内设置足够数量的通用型电源端子，控制及信号线直接接入模块，不再经端子转接。箱内/门内侧采用线缆槽方式布线，******局美观，接线方便。模块地址的编号标识清晰，完整。分布式 I/O 控制箱用于现场检测元件等信号录入及控制输出，每一个单元的主要配置有：
\n控制箱体，防护等级 IP55，******网（棉）；由电控柜给每个子站箱进行供电，并采用供电保护：即在主电控柜内对每个I/O 子站箱的 220VAC 和 24VDC 供电提供单独的保护开关。现场设备电源保护开关，包括二次仪表；通讯接口模块（首选光缆接口），分布式 I/O 模块等。I/O 控制箱面板上设计安装电源指示灯、故障指示灯、本地/远程二位旋钮和关键设备的急停按钮。
\n7.6.17 I/O 子站的输入、输出点要有合理预留（20%）。
\n7.6.18 I/O 控制箱及单元控制箱应预留一定空间（20%）。
\n7.6.19 项目中所用桥架采用封闭式桥架，分布式 I/O 箱采用底进线方式，与桥架通过电缆锁紧接头进行联接，安装后达到 IP55 的防护等级。******网线分开敷设，减少电磁干扰。 与主控柜之间应敷设等电位联接电缆。现场安装辅材（管接头、软管、锁紧套）、接线材料（线鼻子、电缆挂牌、线号标记）的提供、接线由投标人负责。
\n7.6.20 PLC系统接地采用等电位联结原则，工作接地、保护接地进行分类汇总后与总接地板相连，要求接地电阻≤1 欧，******网。
\n7.6.21 现场仪表设备外壳及就地控制柜（箱）等就近接入电气系统保护接地。
\n7.6.22 信号接地系统与电气接地系统分开单独设置，整个控制系统采用单点接地，接地系统按规范制作并满足系统要求的性能。
\n7.6.23 室外现场控制箱选用国产优质产品，IP55 防护等级，SUS304不锈钢材质且材质厚度≥2mm，双层结构（按钮或操作屏内置，外设快锁门），现场控制箱必须充分考虑解决气体腐蚀的防护问题。
\n7.7 （现场）操作站设计要求
\n7.7.1 根据生产线设备位置和工艺控制段的划分，在现场相应位置（或室内）、便于操作的地方设置现场操作站，便于操作员就近对现场设备进行集中监视和控制。
\n7.7.2 现场操作站选用工业触摸屏（屏幕尺寸须≥12寸），应选用威纶通、德国西门子、德国菲尼克斯或同档次品牌产品，******网与工艺段主控柜作通讯联接。操作员站需要集成所有工艺段界面，通过用户管理区分操作权限。
\n7.7.3 现场操作站显示帧面（采用灰色底板）及主要内容要求（包括但不限于）工况显示：全面模拟显示设备的运行状态和主要工艺参数（含频率显示）。设备模拟图：设备模拟图显示相关段的工艺流程动态图、介质流向、设备工作状态、手动/自动状态等，通过设备外形模拟图反映各台设备电机状态（以变色等方式表示）、各类阀的开启状态、主要设备参数和工艺参数等。如：每个电机的运行、停止、过流、变频器故障（如为变频器控制）信息；接近开关、限位开关状态等传感器实时状态；电磁阀、调节阀和开关阀等的实时状态；温度变送器、电气阀门定位器、流量计、液位传感器、压力传感器等仪器仪表的数据显示。直方图：模拟量显示，PID 棒图，显示模拟量控制回路工作状态和棒图，每个回路可进行手动/自动切换及上，下限报警。******网络状态监视。趋势图：显示主要工艺参数（如流量、PH 值等）及主要设备电机运行电流等的实时趋势图；有助于及时掌握工艺指标及主电机负荷的变化情况，稳定工艺，提高产品质量。设置上下限标准参考线。故障报警：显示故障信息、报警分级，有助于车间检修人员及时掌握设备运行情况，及时地找出设备故障点，提高设备利用率。******网络诊断信息。工艺参数：通过参数表、控制器显示及设定主要工艺参数和控制参数；PID 回路参数设定，授权人员可以在线修改回路控制的 P，I，D 参数或手/ 自动状态等。控制设备的手动/自动/禁止（闭锁）操作，自动状态下的设备启停，工艺参数的设定与调整（如设定变频调速器频率），参数设置日志或记录。
\n7.7.4 现场操作站功能及操作方式设计
\n7.7.4.1 需在主控画面上设置“自动/闭锁/手动”选择软开关和指示界面，分别执行“自动”、 “闭锁”和“单机手动”控制功能。在同一个控制工艺段内，根据设备工艺流程需要，可以在现场操作站上设计多组“手动/闭锁/自动”切换开关，提高设备的运行效率，方便现场的维修操作。
\n7.7.4.2 自动控制功能：控制系统在自动方式下，按照权限进行“组合启动/停止”操作，实现对相关工序各设备的顺序启动控制。自动控制时由统一的启动脉冲联锁启动。在现场操作站需设置自动启动确认功能；在工艺生产线启动前，现场操作人员通过该功能确认现场准备情况。自动控制模式下所必须的“手动干预”操作功能需通过设置的本地操作或监控画面实现。
\n自动模式：现场控制箱（子站箱）或 MCC 控制柜上的“就地/远程”开关选择“远程”方式，设备的运行完全由 PLC根据现场的工况及系统要求来完成对设备的运行或开/关控制，而不需要人工干预。
\n7.7.4.3 单机手动控制功能：在现场操作站界面上设计有单机设备起、停键，可手动控制单设备的启、停；也能通过现场操作箱上的启停按钮实现对单机设备的启停操作。双向电机手动控制时，其运行方向由安装在电机附近现场操作箱上的选择开关或操作界面上的选择软开关选择。现场手动模式：设备的现场操作箱或 MCC 控制柜上的“就地/远程”开关选择“就地”方式时，通过现场操作箱或 MCC 控制柜上的按钮实现对设备的启/停、开/关操作。
\n遥控模式：即远程手动控制方式。现场操作箱或 MCC 控制柜上的“就地/远程”开关选择“远程”方式时，操作人员通过操作站监控画面或中控系统操作监控画面用鼠标器或键盘选择“手动”方式并对设备进行启/停、开/关单机操作。
\n7.7.4.4 闭锁：当选择为“闭锁”状态时，本段设备无论通过单机启停按钮或工艺段“组合启动”按钮都不能启动。
\n7.7.4.5 控制方式设计为：就地手动控制优先，在此基础上，设置远程手动/自动控制。控制级别由高到低为：现场手动控制、远程手动/自动控制。
\n7.7.4.6 设置“自动控制启动条件检测功能”，对启动前的各项准备条件进行检测，并显示欠缺条件信息。
\n7.7.4.7 各类报警信号存储和历史查询功能。
\n7.7.4.8 设备故障自诊断功能，可在线查询故障站点位置、详细错误信息等。
\n7.7.4.9 在线帮助功能。
\n7.7.4.10 系统的起停控制和相关参数的设定、调整（要授权）等功能可通过现场操作站实现。现场操作站供电由其所在控制段主电控柜进行供电。
\n7.7.4.11 急停：主控制柜及现场操作站（箱）要设置急停开关进行急停操作（紧急事故急停时，要切断本分段所属所有动力电源）。
\n7.7.4.12 系统诊断报警：对系统进行诊断和系统内部自诊断的结果显示在系统诊断画面上，如诊断出故障则以声、光报警提示。系统诊断报警应包括下列内容：******CPU 模件故障诊断报警。
\n7.7.4.13 I/O 卡件故障诊断报警，通讯模件故障诊断报警，电源组件故障诊断报警，同时引入 PLC 系统进行报警软件故障诊断报警。
\n7.8 安全操作设计要求
\n7.8.1 配电保护：控制系统设备的动力配电采用三级供电方式，每一级电力的传输均采用保护开关对下一级设备进行保护。控制电源设计有从主电源开关上端引出的主辅助电源，根据需要提供给必须由柜前电源供电的设备；控制电源回路也必须设计有严谨的线路保护功能。
\n7.8.2 电机保护：所有电机均设计有过流、过载保护功能的电机保护开关，以及强制切断电机动力回路电源。
\n7.8.3 紧急停止：控制系统具有紧急停止功能。在每组（工艺段）电控柜和现场操作员站及关键设备控制箱上设置急停按钮，必要时可按下急停开关迅速切断所控相关设备的动力电源，以保证人身、设备的安全。所有急停信号分出一路输入 I/O 模块，PLC系统检测到急停信号后，以声光报警形式并在现场操作员终端上弹出急停按钮的位置提示，临近触摸屏应给出故障提示。故障消除后必须重新进行人工上电或系统开机操作，以免当故障消除后恢复供电时所控设备立即启动从而造成危险。
\n7.8.4 安全开关：当设计有安全防护的器件断开时，要使相关的设备、蒸汽等停止运行（或关闭）；故障排除后，操作故障人工复位，才允许重新启动设备。
\n7.8.5 声光报警：控制系统必须根据被控设备的分布范围，设计一套或多套电笛、电铃、旋转报警灯等预警系统。当设备运行情况出现变化时，例如：启动、故障、设备运行异常等情况，作出相应的声光报警，以帮助现场人员正确认识情况的发生，并提醒采取相应的措施。声光报警采用低频报警器：
\n7.8.6 组合启动：灯 12 秒、报警器 8 秒，3 秒-3 秒通断；
\n7.8.7 故障报警：1 秒-1 秒通断，直到故障复位或“报警无”键置 1；
\n7.8.8 再启动：灯 8 秒、报警器 8 秒，常通；
\n7.8.9 ******处理：在生产线出现设备控制故障，造成故障停机的情况下，待故障排除后，需要人工确认，并操作故障复位，才允许发出设备运行的指令。
\n7.9 设备及过程控制要求
\n7.9.1 ******处理相应工段的MLSS仪、泥水界面仪、PH、OPR计、溶解氧、COD、流量、液位和温度等基本参数，******处理系统的自动化水平。投标人可结合自己设备及系统的特点，******处理站运行过程的在线计量、检测和控制方式，提高系统操作及调控的柔性化、智能化，******处理各工段的工艺要求。
\n7.9.2 采用 PLC系统，实现系统运行过程的自动控制、系统运行状况的监视、电动机控制、控制阀的操作、工艺过程控制、联锁报警、设备安全保护等。
\n7.9.3 本项目配置一套 PLC系统，控制系统的硬件和软件应是供方在市场上已推出的、成熟可靠的、最新技术及版本，并兼容现有的PLC硬件。可参考：西门子S*-****系列及西门子TIA博途全集成自动化控制软件。
\n7.9.4 整个工艺的过程控制由投标人集成在本项目 PLC系统上，包括以下：
\n7.9.4.1 ******处理、中间水池控制子站控制范围：******PLC的，则投标人要负责主控制器PLC和其他单体设备PLC的通讯和控制集成，以便在操作画面上进行相应操作与控制，并给招标人提供完整的各PLC程序及备份文件。
\n7.9.4.2 污泥脱水、加药间控制子站控制范围：******IC进料调温调PH、预浓缩进料泵、污泥搅拌机、预脱水系统、污泥进料泵、氢氧化钠加药系统、营养盐系统、在线监测室设备、板框压滤机、PAC/PAM加药系统、输送机、空气系统、滤布清洗系统等。投标人需保证所有单体设备可以可靠正常运行，如单体设备或系统自带PLC的，则投标人要负责主控制器PLC和其他单体设备PLC的通讯和控制集成，以便在操作画面上进行相应操作与控制，并给招标人提供完整的各PLC程序及备份文件。
\n7.9.5 关键工艺点的计量等仪表设备（如，MLSS仪、PH计、OPR计、溶解氧仪、电磁流量计等）要求在程序及监控系统中增加零点、量程标定和系数校正等功能，便于后续进行维修、校准工作。此类操作须设置用户权限管理。 同时，投标人交付项目时应向招标人提供仪器仪表的培训，及提供完整的各个仪器仪表的参数列表，需提供纸质及电子档材料。
\n7.9.6 ******处理站集水井前的计量装置，在实现瞬时量的监控的同时，还要有相应的日统计水量及温度等监测，采样间隔可以自由设置，并不小于5分钟/次，便于数据统计和考核管理。
\n7.9.7 为了生产系统运行稳定，应针对各池子配置液位在线检测控制系统，尽可能减轻水量负荷的冲击。
\n7.9.8 采用PLC系统，实现本项目各工艺系统运行过程的自动控制、系统运行状况的监视、电动机控制、控制阀的操作、工艺过程控制、联锁报警、设备安全保护等。
\n7.9.9 操作界面应真实直观地反映各工艺设备的流程、状态及参数，具备报表显示功能。系统具有完善的报警、指示、自诊断及故障安全保护等功能。
\n7.9.10投标人应解决液位及流量恒定控制的问题。所有连锁设备电机、相关药剂添加泵和螺杆计量泵要求作变频调速控制。
\n7.9.11集控系统画面切换速度<1 秒，支持图形，可动态显示流程，仪表反馈数值历史曲线及实时曲线图；按照各系统工艺流程图设计画面，设有足够的幅数以保证各工艺系统和控制对象的完整性及所监控系统的运行和控制状况。各系统的监控画面统一，使各系统具有统一的风格，统一的操作方式，并能合理、灵活地进行切换和调用，可定制预报警功能。
\n7.9.12可显示系统内所有的监控点，包括模拟量输入、模拟量输出、数字量输入、 数字量输出、中间变量和计算值。画面能分别显示各系统的工艺流程及测量参数、控制方式、顺序运行状况、控制对象状态，也应能显示成组参数。提供报警显示、趋势显示、成组显示、棒状图显示等标准画面显示，并已预先做好或按本工程的具体要求稍作修改。
\n7.9.13所有设备操作均以窗口的方式实现，与监视画面分开；在设备符号上单击，将弹出操作窗口，窗口内包括该设备所有可选状态，供操作人员选择。操作窗口弹出后，可以方便地在窗口内对设备的参数进行修改或改变设备的运行状态，所进行的任何操作均在确认后方可生效。采用弹出式窗口操作的内容有：仪表、双项或多项选择开关、泵及电机的启停等。
\n7.9.14生成报告，报告可以按班、日、月、年。参数报告中包括报告时间、参数位号、单位、参数的平均值、最大值、最小值、累计值。设备运行报告包括报告时间、设 备运行时间、故障持续时间及备用时间，可以通过键盘在任何时间查询报告，并可按照设定时间间隔储存报告。
\n7.9.15高浓部分：高浓收集与调节部分利旧，新增COD监测仪表根据进水水质自动调节配比。******处理装置自带控制，全自动运行，与高浓提升泵联动，同时与加药系统与之联动。刮泥的运行按设定的程序运行，每20min启动3min，与污水提升泵联动工作，时间设定可在上位机监控界面操作。
\n7.9.15.1 水池显示池内液位状态及PH数值；
\n7.9.15.2 水池做报警限制，高于或低于生产液位，进行生产报警 ；
\n7.9.15.3 流量监测；
\n7.9.15.4 进水设COD，进行生产报警；集水池内的pH高/低报警，进行生产报警。
\n7.9.16******处理：
\n7.9.16.1 ******处理功能区利旧（酸化调节池）
\n池顶设置化工泵2台，1用1备（也可同时运行）；根据酸化调节池水位高低确定投运台数，低液位时2台水泵均停止工作，中液位时投运1台水泵，高液位时2台水泵同时投运。通过控制系统定时（时间上位机可调）自动切换2台水泵的运行状态。
\n7.9.16.2 ******处理系统
\n全自动运行，与中间水池提升泵联动，同时加药系统与之联动。
\n气浮装置刮泥的运行按设定的程序运行，每20min启动3min，溶气水泵与污水提升泵联动工作，时间设定可在上位机监控界面操作。
\n7.9.17中间水池：
\n池内设置潜污泵2台，1用1备（也可同时运行）；根据中间水池水位高低确定投运台数，低液位时2台水泵均停止工作，中液位时投运1台水泵，高液位时2台水泵同时投运。通过控制系统定时（时间上位机可调）自动切换2台水泵的运行状态。
\n7.9.18循环水池及IC部分
\n设备主体利旧：全自动运行，与循环水池提升泵联动，同时加药系统与之联动。根据PH值自动调整加药。加热调节阀开度根据水温调节开度。
\n水泵运行状态显示；启动液位、高液位、pH可根据生产状况进行调整。
\n7.9.18.1 显示池内液位状态；
\n7.9.18.2 水池做报警限制，高于或低于生产液位，进行生产报警 ；
\n7.9.18.3 pH高/低报警，进行生产报警；
\n7.9.18.4 温度监测。
\n7.9.19生化池
\n风量根据DO值高低进行变频调节；DO设定恒定范围（2~5，可调）；24h后A/B轮换运行。内回流泵常启（两泵可以交替运行，也可设定运行时间进行启停控制）。运行时间可根据实际生产情况进行调整。
\n运行状态显示；
\n7.9.19.1 区显示溶解氧值，溶解氧高/低报警，进行生产报警；
\n7.9.19.2 区显示MLSS值，MLSS高/低报警，进行生产报警；
\n7.9.19.3 A区显示ORP值，高/低报警，进行生产报警；
\n7.9.20二沉池
\n池内设置污泥泵，可通过污泥浓度计监测污泥浓度，当浓度高时启动污泥泵，浓度低时停止；同时可以设置成时间控制，每24小时开启30分钟；运行时间可根据实际污泥量进行调整。
\n7.9.21自带控制系统全自动运行，与提升泵联动，同时加药系统与之联动。气浮装置刮泥的运行按设定的程序运行，时间设定可在上位机监控界面操作。远程监测运行状态。
\n7.9.22臭氧系统
\n7.9.22.1 不设生产状态；
\n7.9.22.2 显示臭氧发生器运行状态；
\n7.9.22.3 臭氧系统跟随系统启停。
\n7.9.23出水渠
\n7.9.23.1 监测流量、色度、COD、pH，系统自带电控柜，对其进行运行信号采集；
\n7.9.23.2 系统运行状态显示；
\n7.9.23.3 实时显示出水流量数据；
\n7.9.23.4 实时显示出水pH值；
\n7.9.23.5 实时显示出水色度数据；
\n7.9.23.6 实时显示出水COD数据；
\n7.9.24污泥浓缩部分
\n\n
1.跟随系统启动，一直启动（手动停止），停产状态下停止。
\n2.运行状态显示。
\n\n
\n
\n
1.手动启动，生产状态由设备内置PLC程序运行，停产状态下停止。
\n2.运行状态显示；
\n\n
\n
\n
1.跟随污泥卸料信号系统启停，延时20min停止。
\n2.运行状态显示。
\n\n
1.手动控制。
\n2.运行状态显示。
\n7.9.25综合机房
\n曝气鼓风机可通过时间控制定期切换（24小时切换一次）；好氧池鼓风机可根据溶解氧浓度实现启停（参数可调）。
\n7.9.26******处理装置
\n上位机系统中应有：工艺流程动态图、局部画面详细流程图、主要的运行参数显示、工艺时间及参数设定、历史报表（日报表、月报表时间可选）、实时数据表、流量累计、历史趋势图（时间可选）、实时趋势、报警浏览（历史数据许保留）。参数设定需单独密码，系统退出及累计数据清零需单独密码，系统启停设置单独密码。
\n7.9.27其他
\n所有的电机运行时间有累计运行时间（便于厂家维护），上位机有累计时间的清零（每台单独），密码为单独用户。数据累计（主要是流量），要求准确。
\n工艺画面中，应尽量模拟现场的设备运行。如风机及曝气做出动态演示（风机开始风叶转动，氧化池、调节池进气时做出气泡的动态演示），格栅转动的动画等。水流等应动态显示流向状况。
\n成套设备及时与厂家联系，将通讯数据及参数等协调一致。
\n7.10 ******处理服务器
\n7.10.1定制开发数据采集系统，通过 DELPHI /VB 高级语言开发，通过 OPC手段连接上位机系统。
\n7.10.2数据的采集记录采用 MYSQL 数据库。
\n7.10.3采用实时数据和记录数据有效分流、突发事件和定时时间分类并举的方式来采集数据。
\n7.10.4同时在还引用云数据与本地数据库的冗余技术，******网络中断的情况下丢失。
\n7.10.5还对应上位机各类数据进行工艺、设备分组分类，并从工艺、电气、自动化等各类的专业的角度去划分数据的专业归类。
\n7.10.6对数据进行智能化压缩存储，智能区别数据的有效性，避免无用数据冗杂存储。
\n7.10.7数据存储需求具有很好开放性，方便现场工程人员，进行存储要求变更。
\n7.10.8 数据发布软件的开发采用 PHP 平台；运行人员、******网站平台来登录查看。
\n7.10.9可根据工艺需求生成相关报表及系统运行曲线。
\n8 管道工程\n8.1 ******处理系统主要工艺管道（污水、给水、污泥、空气及压缩空气等）采用SUS304不锈钢管道，加药管采用工业用UPVC管，所有管材及管件的压力等级不低于1.0MPa。
\n8.2 钢管或法兰采用焊接连接，按 GB5****-****《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》执行；焊工必须经过考试合格，应按规定的焊接作业指导书及焊接技术措施进行施焊，管径＞ DN50 的SUS304不锈钢管全部采用氩弧焊打底、电焊盖面焊接（即氩-电联焊），管径≤DN50 的SUS304不锈钢管全部采用氩弧焊；焊接平焊法兰时，必须双面焊接，其中内面的焊接应采用氩弧焊；焊缝表面须平整光滑，不应有夹渣、气孔和裂缝出现。
\n8.3 埋地法兰均采用SUS304不锈钢螺栓、螺帽和垫圈联接。法兰垫片采用SUS304不锈钢金属缠绕垫片。
\n8.4 对于土建工程结构中的接点，应采用柔性管件以适用于不同的沉降。
\n8.5 应配齐与管道材料相同的法兰和螺栓、螺母、垫圈。
\n8.6 ******处理 ，表面去锈后刷防锈漆二道，然后面漆二道。
\n9 油漆标准\n9.1 涂漆部位
\n产品的外表面一般应涂漆，但下列情况的表面或零部件可不涂漆：
\n9.1.1 SUS304不锈钢及铜、铝等有色金属的内外表面；
\n9.1.2 已涂过漆，并符合规定的外购件、外协件；
\n9.1.3 经过电镀、******处理的零部件。
\n9.2 涂料
\n9.2.1 应选用知名品牌的聚氨酯面漆作为面漆涂料；
\n9.2.2 底漆应选用环氧后浆防锈漆、腻子、面漆及稀释剂等宜根据设备类别和涂料品种配套使用；
\n9.2.3 与油漆接触的零件内表面（如油箱、减速器机体等内壁）涂白色或黄色耐油漆；
\n9.2.4 涂料质量应符合涂料产品标准的规定。
\n9.3 涂膜外观颜色
\n9.3.1 选用外观面漆颜色的原则：
\n9.3.1.1 美观大方、色调和谐，满足用户要求；
\n9.3.1.2 应符合 GB/T 3181—1995 规定的颜色或卖指定的颜色（样板）。
\n9.3.2 设备特殊部位或警示部位，遵照下列规定：
\n9.3.2.1 外露的回转零件（如飞轮的轮辐）及防护装置等涂成桔红色；
\n9.3.2.2 蒸汽管路涂大红色；
\n9.3.2.3 电缆桥架立柱、车间上下楼梯、吊仓口栏杆按照银白色标；
\n9.3.2.4 水管路：艳绿色；
\n9.3.2.5 压缩空气管路：谈灰色；
\n9.3.2.6 输送带支架、工作平台、等所有设备按照苹果绿色标；
\n9.3.2.7 电机及真空泵按照宝蓝色标；
\n9.3.2.8 禁止地面摆放区域红色框线；
\n9.4 ******处理和质量要求
\n9.4.1 ******处理：
\n9.4.1.1 铸件、******处理，其除锈等级应符合 GB/T8923—1988 规定的 sa2×1/2 或 sa2 级；
\n9.4.1.2 焊接件应修整焊缝、清理焊渣和飞溅物，******处理；
\n9.4.2 ******处理后的零件表面应洁净、无油、无水、无残留砂、锈迹等污物；
\n9.4.3 铸件涂漆表面应平整，不应有明显的凸起、毛刺、锐边、披锋及严重凹陷等 缺陷；
\n9.4.4 SUS304******处理以增强漆膜附着力；
\n9.4.5 铝及铝合金制件应进行普通阳极氧化或化学氧化、******处理。
\n9.5 涂漆工艺条件
\n9.5.1 涂漆施工应在清洁、干燥、空气流通、光线充足进行，且其场所和涂漆作业 应符合 GB/T 6514—1995 的规定；
\n9.5.2 涂漆用具应清洁；
\n9.5.3 涂漆施工工艺条件，如：温度、湿度、干燥条件等，应 符合相应漆种技术条件规定，空气喷涂用压缩空气应经油气分离器净化过；
\n9.5.4 涂漆应采取有效的防爆措施，且保证良好的通风，确保人身安全；
\n9.5.5 表面清洁要达到 IS0****-* 的 3 级；
\n9.6 涂漆要求
\n9.6.1 涂环氧后浆防锈漆底漆，干膜厚度≥100um。
\n9.6.1.1 按条款 4 要求检查涂漆前工件的表面质量，合格后方可涂底漆；
\n9.6.1.2 ******处理的工件在 6h 内，******处理的工件在 24h 内，应涂上底漆；
\n9.6.1.3 底漆应薄且均匀，不应有流挂、漏涂、起泡、皱皮等缺陷，视需要可进行 1～ 2 道底漆涂覆，但每道底漆应按该漆种干燥条件干透，才可进行下道工序；
\n9.6.1.4 存放时间较长的零部件，如发现底漆脱落或出现锈蚀时，******处 理，重涂底漆。
\n9.6.2 填刮腻子干膜厚度≥110um。
\n9.6.2.1 填刮腻子应在底漆干透后进行；
\n9.6.2.2 腻子应分次填刮，每次尽量刮薄（厚度不超过 1mm）、刮平。每次填刮均应在 上道腻子干透后进行；
\n9.6.2.3 腻子经打磨后，整个零件应平整，线角分明，腻子与零件表面不得有明 显接痕；
\n9.6.2.4 腻子填刮和打磨的道数，每次打磨的磨料细度级别，应视漆膜外观等级级别 而定，并应穿插安排在涂中间漆或各道漆之间。
\n9.6.3 涂中间漆
\n9.6.3.1 按底漆涂刷要求检查底漆质量，合格且干透后方可涂中间漆；
\n9.6.3.2 中间漆一般涂两道，涂第一道后，******局部凹陷用 腻子刮平，干透并经打磨后再涂第二道。
\n9.6.4 涂面漆干膜厚度≥95um。
\n9.6.4.1 涂面漆前，检查中间漆是否完整、是否干透，******处，应进行表 ******处理后，重涂底漆、填刮腻子、涂中间漆；
\n9.6.4.2 对于Ⅲ级漆膜外观等级的面漆一般涂两道，Ⅰ级、Ⅱ级漆膜外观等级的面漆 应涂两道以上，且应按填刮腻子的要求刮腻子和打磨，具体由工艺确定。只有在上道 面漆干透后，方可涂下道。
\n9.6.4.3 在用户验收检验前，******局部损坏，******处理后重涂底漆、填 刮腻子、涂中间漆。
\n9.6.5 涂层质量要求
\n9.6.5.1 涂层质量要求：外观等级符合 GB/T 4054—1983 相应要求。
\n9.6.5.2 特殊条件对涂层的防护要求（如耐油、碱）应作另行规定。
\n10 对安全性能及节能的要求\n10.1 安装时须有足够的安全防护措施，保护人员安全，防止设备损伤。
\n10.2 除用于一般操作的防护措施外，须提供附加防护装置以保护操作者在操作、安装、维护时采用合理的预选锁定和控制程序。
\n10.3 所有的安全说明书及安全标志须符合国家标准，在设备安装完毕后，所有安全标志须由投标人贴好。
\n10.4 设计中应充分考虑设备运行中操作的安全性，符合《烟草企业安全生产标准化规范》（YCT384.*-****），设备运行、噪声、安全、卫生等技术指标须符合国家相关标准。
\n10.5 ★因本项目为升级改造项目，涉及地下污水池内部密闭空间作业，投标人应对其进行编制专项作业施工方案，并配备相应的安全防护及劳动保护用品，确保不发生任何安全生产事故。
\n11 设计与制作安装要求\n11.1 所涉及的平台改造或新增费用全部由投标人负责。
\n11.2 ******处设计要合理紧凑，确保物料输送畅通协调，不得出现阻塞现象。
\n11.3 所有外露旋转部件设置防护罩。链条、皮带等防护罩采用冲孔板形式，固定必须采用掀开式，遇到防护罩旁有立柱障碍时，应设计为抽插式，便于打开。各防护罩锁扣设计为手柄旋钮式，无需用钥匙或专用工具打开。
\n11.4 设备维修操作面要考虑操作方便。
\n11.5 支腿连接横梁宜采用“◇、∩、Ο、Λ或├”结构，避免出现“丄、□、U、或∨”结构；固定在地面上的支撑应系统考虑，整齐划一，结构合理，避免死角；所有设备地脚固定采用内膨胀螺栓。
\n11.6 嵌入式裸装轴承为双面密封免润滑型。
\n11.7 紧固件强度等级均要求为8.8级，投标人承制范围内所有设备与物料接触的内侧板固定的螺丝要求SUS304不锈钢。
\n11.8 电机接线盒须设置在顶部或侧面可检修的部位，且减速机和电机的铭牌必须方便观察。
\n11.9 电机水平或垂直地面安装。
\n11.10 为了防止减速机密封失效、机油渗漏，每一台减速机都必需配一个防渗漏、水平安装且牢固的接油盘，面积应大于减速机的垂直投影，接油量应为减速机储油量的1.5倍。托盘内装有用SUS304不锈钢片固定的毛毡。接油盘采用SUS304不锈钢材质。
\n11.11 减速箱通气阀安装在减速机最高点。减速机安装就位后，在运行前需将通气阀的运输橡胶圈取下，并检查油位是否符合要求。
\n11.12 减速机在安装时不得直接使用捶击，轴的加工精度需保证与减速器有正确的间隙。
\n11.13 每台单机设置设备铭牌，并排安装在位于操作面一侧，铭牌材料为耐腐蚀材料，固定要牢固、美观，采用铆接方式。
\n11.14 除涂漆件和配合件外，******处理；焊接件的焊缝平整，冷作件各表面平整，各棱边平直，无外露尖角、锋利边棱及粗糙表面。
\n12 验收要求及条件\n验收依据：招标文件、中标人的投标文件、厂家货物技术标准说明及国家、行业有关的质量标准规定，均为验收依据。
\n12.1 总体验收标准：
\n******处理系统的出水水质执行《污水综合排放标准》（GB****-****）三级标准（氨氮、色度参照 GB/T 3****-****《污水排入城镇下水道水质标准》B 等级标准）******网，出水水质标准详见下表。
\n出水水质指标
\n| \n 序号 \n | \n 项 目 \n | \n 排水水质 \n |
| \n 1 \n | \n 化学需氧量（CODCr）≤ \n | \n 500mg/L \n |
| \n 2 \n | \n 生化需氧量（BOD5）≤ \n | \n 300mg/L \n |
| \n 3 \n | \n 悬浮物（SS）≤ \n | \n 400mg/L \n |
| \n 4 \n | \n 色度≤ \n | \n 64 \n |
| \n 5 \n | \n NH4+-N≤ \n | \n 45 \n |
| \n 6 \n | \n PH \n | \n *-* \n |
| \n 7 \n | \n 处理水量 \n | \n 2500t/d \n |
12.2 各分项验收标准：
\n12.2.1污泥脱水系统验收要求：
\n12.2.1.1 滤布实现自动清洗；
\n12.2.1.2 实现两台板框压滤机同时进料、压榨、出料；
\n12.2.1.3 污泥浓度大于5%时，单机单循环3个小时左右；脱水后泥饼含水率：≦65%）；
\n12.2.1.4 污泥料仓有效容积≥45m³，具备自动卸料功能和紧急卸料口，强度满足装料要求；
\n12.2.1.5 螺旋整体输送能力≥30吨/小时，污泥输送顺畅，出料口配置拨料器规避斜角集泥。
\n12.2.2 生化系统验收要求：
\n12.2.2.1 曝气均匀，各功能区曝气量可调，溶解氧满足使用要求（缺氧段溶解氧保持在0.5——1.0mg/L，好氧段溶解氧保持在2.0——5.0mg/L，可根据实际情况调整）；
\n12.2.2.2 生化系统进水CODcr≤1180mg/L的前提下，二沉池出水CODcr去除率≥70%；
\n12.2.2.3 生化系统进水SS≤614.7mg/L的前提下，二沉池出水SS去除率≥75%；
\n12.2.2.4 生化系统进水氨氮≤85.5mg/L的前提下，二沉池出水氨氮去除率≥80%。
\n12.2.3******处理设备验收要求：
\n12.2.3.1 设备的设计、制造、检验、验收和材料符合相关标准、规范、规定的最新版本要求，设备整体运行稳定；
\n12.2.3.2 进水CODcr≤50000mg/L的前提下，******处理能力≥60m³/d；
\n12.2.3.3 进水CODcr≤50000mg/L的前提下，CODcr去除率≥20%；
\n12.2.3.4 进水SS≤2000mg/L的前提下，SS去除率≥40%。
\n12.2.4高效气浮设备验收要求：
\n12.2.4.1 设备的设计、制造、检验、验收和材料符合相关标准、规范、规定的最新版本要求，设备整体运行稳定；
\n12.2.4.2 进水ss≤3800mg/L的前提下，SS去除率≥80%。
\n12.3 到货验收
\n12.3.1******处后由双方对照采购清单及技术要求进行验收。
\n12.3.2交货验收时，投标人必须提供设备的相关手续、品牌证书、装箱清单（含设备的主附件）、品质保证书、使用及维护说明书。
\n12.3.3投标人所提供的设备应具备制造厂家提供的产品质量检验文件。
\n12.3.4投标人根据招标要求进行货物安装、调试、测试后，由招标人进行使用性能方面的验收。
\n12.3.5招标人有权委托相关具有检验资质的部门、单位、机构针对中标货物（软硬件）的精度、性能进行检验。其检验结果将作为验收标准的组成部分之一。
\n\n
12.4 其他要求
\n12.4.1中标人应提供：
\n符合合同要求的设备试运行三个月后的验收证明；
\n出具第三方检测机构对各分项单元出水指标的检测报告，如去除率不能达到验收要求，需整改至达标为止；
\n竣工材料（含设备说明书、电气接线图、安装图纸等）。
\n验收过程涉及的一切费用由中标人承担。
\n验收时中标人应派代表参加。
\n第二节 商务要求
\n13 商务响应要求\n13.1 投标人应具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度，具有履行合同所必需的设备和专业技术能力，有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录。
\n13.2 投标文件至少应包含投标书、开标一览表、货物说明一览表、技术方案、技术服务和售后服务内容及措施、技术和商务响应表以及本招标文件要求的其他证明文件等。
\n14 售后服务要求\n14.1 质量保证期：本项目的免费质保期不低于1年，自货物交付招标人并经最终验收合格之日起算。质保期内若有质量问题，中标人应予以免费更换或维修。
\n14.2 在质保期内，中标人应在收到招标人通知后 10 日内根据招标人要求免费维修、更换有缺陷的产品或部件。若中标人收到招标人通知后，未在约定期限内提供质保服务，招标人可自行采取必要补救措施，因此产生的风险和费用全部由中标人承担，同时招标人有权按本合同约定追究中标人的违约责任。
\n14.3 在质保期内，若发现中标人提供的产品不符合标准要求或投标文件承诺，或产品有其它潜在缺陷，招标人有权退货并要求中标人承担赔偿责任。
\n14.4 若中标人非制造商，则当制造商不履行或不完全履行上述质保义务时，中标人有责任与义务，要求制造商履行义务，否则，由中标人承担制造商应承担的全部责任。
\n14.5 设备到货后至质保期第3个月届满期间，若产品有质量问题，中标人应免费予以更换；在质保期内，若同一产品出现三次及以上的质量问题，中标人需免费予以更换，以保证招标人正常使用。
\n14.6 质保期内，若产品发生质量问题，中标人应在接到招标人通知后进行远程协助或电话支持解决，若通过上述手段无法及时解决，应在 5 日内委派专业技术人员至现场免费提供维修和更换服务。中标人应承担由此产生的一切费用以及给招标人造成的损失。
\n14.7 若中标人在接到招标人通知后怠于响应，或未能在约定期限内提供质保服务，******处理，因此发生的一切费用，由中标人承担，招标人有权从质量保证金中直接扣除。质量保证金不足以支付的，不足部分由中标人承担，招标人有权向中标人追偿。
\n14.8 在产品运行过程中，若发现产品间技术性能相互不兼容或缺失而影响系统性能的，由中标人承担一切责任，及时给招标人退、换相关产品。给招标人造成损失或不良影响的，中标人应予赔偿。
\n第三节 报价要求
\n15 投标报价\n15.1 本次招标为整体招标，投标人必须对招标项目的所有内容及服务进行完整报价响应。拆分报价或不完整响应的将视为无效投标。
\n15.2 投标总报价视为投标项目经招标人验收合格并交付使用所有可能发生的费用，包括但不仅限于设备（含设备主体、配件、辅助材料）供应、包装、制造、运输费、装卸费、保险费、安装调试费、试运行、交通食宿费、验收、技术服务与技术培训费、税费、不可预见费、进口手续办理费（若有）、售后服务费等，以及可能漏项漏报等的一切费用，招标人无需再向中标人支付其他任何费用。
\n15.3 凡属应上缴国家、地方政府或其它相关部门的各项费用，按照规定全部计取，不得作为投标时降低费用的依据，除上述外的其它所需要费用，投标人也应一起计算在报价表中，未计算视为优惠。
\n15.4 投标人报价中漏报、少报的费用，视为此项费用已隐含在投标报价中，中标后不得再向招标人收取任何费用。
\n15.5 ★本项目不含税最高限价为人民币637.80万元，不含税投标报价超过不含税最高限价的投标无效。
\n15.6 投标人对本项目只能有一个报价，招标采购单位不接受有选择的报价。
\n16 ★履约保证金\n16.1 中标人应在本合同签订后7个日历日内，以银行转账方式向招标人提交合同金额10%的履约保证金。履约担保的有效期至设备最终验收通过之日止。但若此时存在合同争端并且未能得到解决，******处理完毕之日。
\n16.2 若中标人未能按合同规定履行其义务，招标人有权不予退还履约保证金，并从未支付的业务费用中扣除招标人损失。不足部分，招标人仍可向中标人追偿。招标人没收履约保证金后，中标人应在7个工作日内予以补足。
\n16.3 招标人在履约担保期限届满后30个工作日内向投标人无息退还履约保证金。
\n17 ★付款方式\n17.1 预付款：
\n17.1.1 合同签订后，招标人在收到下列单据后 15 个工作日内向中标人支付10%的合同预付款。
\n（1）中标人提交的金额为合同价款10%履约保证金银行转账回单；
\n（2）金额为合同价款30%的增值税专用发票。
\n17.1.2 招标人在收到下列单据后 15个工作日内向中标人支付20%的合同预付款。
\n（1）中标人与第三方签订的用于本项目的关键货物订货合同复印件。（若中标人为关键货物制造单位则提供用于货物制造的主材采购证明文件）
\n注：关键货物包括板框改造配件、污泥料仓、螺旋输送机、叠螺脱水机、******处理设备、高效气浮设备、高效生物组合填料、高效微米曝气器、水泵、加药设备。
\n17.2 到货款：
\n17.2.1 货物全部到达招标人指定地点并核对无误，招标人在收到下列单据后 30 个工作日内向中标人支付30%的合同价款。
\n17.2.2 招标人验收合格所签发的全部货物到货验收文件；
\n17.2.3 金额为合同价款30%的增值税专用发票。
\n17.3 验收款：安装调试完成并经最终验收合格，招标人在收到下列单据后 30 个工作日内向中标人支付35%的合同价款。
\n17.3.1 招标人最终验收合格所签发的验收文件。
\n17.3.2 金额为合同价款40%的增值税专用发票。
\n17.4 质保金：招标人预留合同总价款的5 %作为质量保证金。质量保证期结束且无质量问题之日起，招标人在收到下列单据后 30 个工作日内向中标人支付预留的质量保证金：
\n17.4.1 招标人确认质量保证期内已无质量问题的证明文件。
\n若国家政策变化导致税率发生调整，双方同意自国家正式实行新税率之日后的合同付款行为，按照合同约定的不含税价乘以（1+新税率）来计算合同含税价款，双方基于调整后的合同含税价款来进行结算。
","PurchaseFormat":"******处理系统提升改造项目设备-**年至**年采购合同
\n\n
合同编号：******
\n签订地点：******
\n签订时间：
\n甲方：******公司
\n法定代表人：陈泉根
\n地址：******
\n联系方式：******
\n乙方：
\n法定代表人：
\n地址：******
\n联系方式：******
\n\n
合同文件
\n本合同所附的下列文件是合同不可分割的组成部分：
\n1.合同附件；
\n2.采购文件（包括但不限于招标文件、投标文件及谈判文件、谈判响应文件）；
\n3.双方约定的其他文件。
\n合同正文及以上合同文件相互之间对同一事项约定不一致的，原则上以合同正文约定为准；但若其他合同文件中乙方义务、标准高于合同正文约定的，以乙方义务、标准高者为准。
\n根据《中华人民共和国民法典》等有关法律法规规定，以及甲方******处理系统提升改造项目需要，双方本着自愿、平等、互惠互利、诚信原则，经充分友好协商，订立如下合同条款，以资共同恪守履行。
\n1. 合同标的及价格
\n1.1 乙方根据甲方需求并根据投标制定的项目技术方案对******处理系统提升改造项目进行改造，并提供旧设备拆除、新设备、配套设施及相应的安装服务，新设备产品相关明细（如品名品牌、规格型号、技术参数、数量价格等），详见本合同附件 2 《产品明细表》。
\n1.2 本合同不含税总价为人民币（大写） 整（¥： .00元）；含税总价为人民币（大写）伍 整（¥： 元）（税率 %）。本合同为固定总价合同，上述费用包含货款、运输费、装卸费、保险费、旧设备拆除费、新设备安装费、调试费、验收费、培训费、伴随服务的费用及乙方履行本合同所需支付的所有费用。除此之外，甲方无需另行支付其他费用。
\n2. 质量标准及质保期
\n2.1乙方保证所提供的产品是生产厂家原装正品，其型号、规格、质量等必须符合采购文件、本合同及其附件等要求的标准；若上述文件未做规定的，则所供产品须达到国家标准或行业标准；若存在多个标准的，则以其中要求最高的为准。若产品存在附随资料及配件（软件）等，则上述材料必须齐全；若产品属于外国进口的，必须附有中文说明书。
2.2 在质保期内，乙方应在收到甲方通知后 10 日内根据甲方要求免费维修、更换有缺陷的产品或部件。若乙方收到甲方通知后，未在约定期限内提供质保服务，甲方可自行采取必要补救措施，因此产生的风险和费用全部由乙方承担，同时甲方有权按本合同约定追究乙方的违约责任。
2.3 在质保期内，若发现乙方提供的产品不符合标准要求或投标书承诺，或产品有其它潜在缺陷，甲方有权退货并要求乙方承担赔偿责任。
2.4 若乙方非制造商，则当制造商不履行或不完全履行上述质保义务时，乙方有责任与义务，要求制造商履行义务，否则，由乙方承担制造商应承担的全部责任。
2.5 质量保证期：产品的免费质保期为 年，自货物交付甲方并经最终验收合格之日起算。乙方必须严格遵守《产品质量法》的有关规定，质保期内若有质量问题，乙方应予以免费更换或维修。
2.6设备到货后至质保期第3个月届满期间，若产品有质量问题，乙方应免费予以更换；在质保期内，若同一产品出现三次及以上的质量问题，乙方需免费予以更换，以保证甲方正常使用。
2.7 在产品运行过程中，若发现产品间技术性能相互不兼容或缺失而影响系统性能的，由乙方承担一切责任，及时给甲方退、换相关产品。给甲方造成损失或不良影响的，乙方应予赔偿。
\n2.8 其他：无。
\n3. 产品包装：
\n3.1 产品应包装完整、标识清晰，无外观缺陷、污损并具备良好的防潮防锈和抗震等能力，以保证产品的存放和运输安全、符合装卸需要以及便于清点。
\n3.2 乙方应承担因包装不当或防护措施不善而引起产品锈蚀、毁损或灭失等全部损失的责任和费用。若交付产品数量短少、规格品种不符或所附资料不全等，乙方应根据甲方要求进行免费退货、更换或补全。
\n3.3 包装费用由乙方承担。
\n4. 交货期限、地点、方式
\n4.1 交货期限：乙方应在本合同生效后，接到甲方通知之日起**日内供货完毕，并在接到甲方通知之日起**日内完成安装并具备系统调试条件。
\n4.2 交货地点：******甲方指定 福州市罗源县党校路**号为交货地点。所有产品配送到甲方指定地点后由甲方签收。
\n4.3 交货方式：******
\n5. 到货清点、安装调试、试运行及验收
\n5.1货到甲方指定地点后 15 个工作日内，甲方根据合同约定对货物进行外观检查和数量清点。若发现货物与合同约定不符等，甲方有权拒绝接收，乙方应在接到甲方通知后 10 日内予以补足或更换。
\n5.2 乙方负责现场安装调试。
\n5.2.1安装：产品的安装由乙方负责，乙方应对产品和系统安装提供全面的技术服务与支持，为顺利安装运行提供完全技术保障。
5.2.2调试：产品的调试由乙方负责，乙方为运行调试提供全面技术支持，并应向甲方有关人员讲解产品性能、技术特点和系统结构等，指导解决调试过程中出现的技术问题。
5.3试运行：设备试运行期为 3 个月，自乙方安装调试完成且经双方确认可以开展试运行之日起算。若试运行期间甲方发现该设备功能不能满足甲方要求的，则乙方应在接到甲方通知后 10 日内予以免费调整或更换。乙方应在试运行期间，对甲方指定人员进行操作培训，确保其能熟练操作该设备，解决设备运行过程中出现的一般故障。主要培训内容为产品的基本结构、性能、******处理，日常使用操作、保养与管理、常见故障的排除、******处理等，培训地点主要在产品安装现场或由甲方安排。
\n5.4 甲方于下列条件全部具备后 30 个工作日内进行最终验收：
\n5.4.1货物全部到货并经乙方安装调试完成；
\n5.4.2试运行期限届满，合同约定的设备功能已全部实现；
\n5.4.3乙方依照本合同约定，完成对甲方人员的操作培训。
\n5.5 验收标准：
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n| \n 编号 \n | \n 设备名称 \n | \n 主要验收项目 \n | \n 验收标准 \n | \n 备注 \n |
| \n 1 \n | \n \n | \n \n | \n \n | \n \n |
| \n \n | \n \n | \n \n | ||
| \n \n | \n \n | \n \n | ||
| \n \n | \n \n | \n \n | ||
| \n \n | \n \n | \n \n | ||
| \n *注：具体验收标准详见附件2。 \n |
5.6 甲方严格依照本合同及其附件、采购文件要求进行验收。若上述验收依据存在不一致的，则以技术和质量要求最高的为准。甲方对未达到技术或质量要求的不合格产品，一律有权拒收，并有权解除合同；因此给甲方造成损失的，乙方应承担相应的违约责任。
\n5.7 甲方指定人员负责货物验收确认，并于最终验收合格后出具验收合格单据。
\n6. 伴随服务
\n6.1 质保期内，若产品发生质量问题，乙方应在接到甲方通知后进行远程协助或电话支持解决，若通过上述手段无法及时解决，应在 5 日内委派专业技术人员至现场免费提供维修和更换服务。乙方应承担由此产生的一切费用以及给甲方造成的损失。
\n6.2若乙方在接到甲方通知后怠于响应，或未能在约定期限内提供质保服务，******处理，因此发生的一切费用，由乙方承担，甲方有权从质量保证金中直接扣除。质量保证金不足以支付的，不足部分由乙方承担，甲方有权向乙方追偿。
\n6.3 在本合同约定的质保期限届满后，甲方根据本合同约定将预留的质保金返还乙方前，甲、乙双方应共同对乙方所供设备的质量进行全面回访，在确定无质量缺陷后，甲方签署质保期内已无质量遗留问题未解决的证明文件。
\n6.4 质保期届满后的产品维护事宜由双方协商再定。
\n7. 付款方式与条件
\n7.1预付款：
\n甲方在收到乙方按照本合同约定提交的履约担保后15个工作日内向乙方支付合同价款20%的预付款，计人民币 整（¥： 元）。
\n7.2到货款：
\n新设备全部到达甲方指定地点并核对无误，甲方在收到下列单据后 30 个工作日内向乙方支付40%的合同价款，计人民币（大写） （¥： 元）。
\n7.2.1甲方验收合格所签发的全部货物到货验收文件；
\n7.2.2金额为合同价款60%的增值税专用发票。（税率 %）
\n7.3验收款：
\n安装调试完成并经最终验收合格，甲方在收到下列单据后 30 个工作日内向乙方支付35%的合同价款，计人民币（大写） （¥： 元）。
\n7.3.1甲方最终验收合格所签发的验收文件。
\n7.3.2金额为合同价款40%的增值税专用发票。（税率 %）
\n7.4质保金：
\n甲方预留合同总价款的5%作为质量保证金。质量保证期结束且无质量问题之日起，甲方在收到下列单据后 30 个工作日内向乙方支付预留的质量保证金，计人民币（大写） 整（¥： 元）。
\n7.4.1甲方确认质量保证期内已无质量问题的证明文件。
\n7.5除预付款外，上述款项的支付以乙方向甲方开具增值税专用发票为前提。乙方知悉并同意，若乙方未及时开具并送达发票或开具的发票不合规的，甲方有权拒绝付款并不承担违约责任。若国家政策变化导致税率发生调整，双方同意自国家正式实行新税率之日后的合同付款行为，按照合同约定的不含税价乘以（1+新税率）来计算合同含税价款，双方基于调整后的合同含税价款来进行结算。
\n7.6 甲方付款方式：******银行转账。
\n7.7乙方指定合同签章页中银行账户为收取本合同项下乙方可得款项的唯一收款账户；乙方若变更收款账户，应提前 7 个工作日通知甲方，否则甲方向原指定账户付款，即视为甲方履行了付款义务，因此导致的一切不利后果，由乙方自行承担。
\n7.8 发票不作为乙方已经依照约定履行交货义务的凭证。
\n8. 履约担保
\n8.1乙方应在本合同签订后7个日历日内，以银行转账方式向合同签章页甲方账户提交金额为人民币 元整（¥： 元）的履约保证金。履约担保的有效期应至少至整体改造项目最终验收合格之日止。但若此时存在合同争端并且未能得到解决，******处理完毕之日。
\n8.2 若乙方未能按合同约定履行其义务，甲方有权没收履约保证金，并从未支付的业务费用中扣除甲方损失。不足部分，由乙方承担。甲方没收履约保证金后，乙方应在7个工作日内予以补足。
\n8.3甲方在履约担保有效期届满后 30 个工作日内向乙方无息退还履约保证金。
\n9. 违约责任
\n9.1 乙方逾期完成旧设备拆除、货物交付、安装调试，或逾期提供履约担保或其他服务的，则每迟延一日，应向甲方支付合同总价 0.5‰ 的违约金；逾期超过 10 日的，甲方有权解除本合同。
\n9.2 若乙方交付货物不符合本合同约定的质量标准，乙方应负责在甲方要求期限内采取包括更换或退货等相应的补救措施。因采取上述补救措施导致交货逾期的，乙方还应依照本条第1款的约定，承担逾期交货的违约责任。若乙方交付货物不符合本合同约定的质量标准且乙方无法采取补救措施的，甲方有权解除合同并要求乙方承担赔偿责任。
\n9.3 甲方逾期付款的，则每迟延一日，应向乙方支付逾期未付价款0.1‰ 的违约金，但该项违约金累计不超过逾期未付总价款的 5 %。
\n9.4 未经甲方同意，本合同不得转包、分包，一经发现甲方即有权解除合同，同时乙方应向甲方支付合同总价 30 %的违约金。
\n9.5 乙方若在履行合同过程中提供假冒伪劣产品或所提供产品出现质量、规格等不满足投标/报价承诺等行为，则乙方应负责更换所供货物并向甲方支付合同总价 30 %的违约金，同时，甲方有权在 3 年内取消其签约资格。
\n9.6 除合同另有约定外，在甲方发出违约通知后 10 日内（或经甲方书面确认的更长时间内），乙方仍未能纠正其任何一种违约行为的，则甲方有权解除本合同。因乙方过错导致合同解除的，则乙方应向甲方支付合同总价 30 %的违约金
\n9.7 如乙方无法在本合同约定时间内完成设备改造工作（含旧设备拆除、新设备安装及调试等）或无法达到本合同（含招标文件）的要求，甲方有权要求乙方承担以下一项或多项违约责任：
\n（1）甲方有权委托第三方对新设备进行重新调试，无论最终是否能调试合格，由此产生的费用均由乙方承担。
\n（2）甲方有权要求乙方拆除已安装的全部或部分设备，并委托第三方重新改造安装，因此增加的费用及逾期责任全部由乙方承担。
\n9.8 乙方于本合同项下应向甲方支付的违约金、赔偿金等款项，甲方均有权从应支付乙方的任何款项中予以扣除，不足部分，由乙方承担。
\n10. 特别约定
\n10.1.若本合同特别约定与本合同其他条款的规定存有矛盾的，以本合同特别约定为准。
\n10.2.无。
\n11. 知识产权
\n11.1乙方保证，其向甲方提供的本合同项下产品不侵犯任何第三方的知识产权及其他合法权益。否则，由此产生的一切责任和损失由乙方承担。若因乙方提供的产品存在权利瑕疵而影响甲方使用的，乙方应在7个工作日内自担费用并采取以下补救措施：为甲方获取继续使用该等产品的权利；或用不会造成侵权的同等技术水平的产品进行替换。否则，视为乙方严重违约，乙方应赔偿甲方因此所遭受的全部损失（包括但不限于罚款、第三方索赔、律师费、保全费、保全担保费、公证费、评估费、鉴定费、差旅费等），且甲方有权解除本合同，要求乙方退还甲方已支付的全部款项，并要求乙方按本合同总金额的 30% 支付违约金。
\n12. 保密条款
\n12.1 保密信息是指乙方在签订及履行本协议过程中所获悉的属于甲方的且无法自公开渠道获得的文件资料与信息（包括但不限于技术信息、经营信息、财务信息等），对该等资料或信息的任何泄露、扩散或不当利用，将会损害甲方的利益，而不管甲方透露时是否事先表明该等信息或资料是否应该保密或是否属机密资料。未经甲方书面同意，乙方不得向任何第三方披露、泄漏或擅自利用该等保密信息。乙方违反本保密条款的，甲方除有权要求乙方赔偿其所遭受的所有直接及间接损失外，还有权要求乙方按本合同总金额的 30% 支付违约金。
\n12.2 保密期限自乙方接触甲方的保密信息时起至甲方宣布解密或者保密信息合法进入公有领域之日止；若保密信息经由非正常的渠道被甲方以外的人公开的，乙方也应继续依本协议的约定承担保密义务。在保密信息的个别部分或个别要素已被公知，但尚未使保密信息的其他部分或整体成为公知知识时，乙方应按本合同的约定承担仍属秘密部分的保密信息的保密义务。
\n12.3 无论本合同是否有效、终止或解除，本保密条款效力独立有效，不受本合同整体或其他条款效力的影响。
\n12.4 若双方就保密事宜另行签订保密协议的，保密协议作为本合同的附件。
\n13. 通知与送达
\n13.1 本合同项下的通知、要求、所涉诉讼或仲裁及执行阶段的法律文书（包括争议解决或执行阶段的任何法律文书在内）或其他通信，以交付或发送至本合同所载地址即视为有效送达；如有退件，则快递机构或电子数据传输系统记载的退件之日即视为送达之日。
\n13.2 一方变更联系方式或指定联系人，应自变更之日起 **日内，以书面形式通知对方；否则，由未通知方承担由此而引起的相关责任。
\n14. 争议的解决
\n14.1 凡因签订或履行本合同所引起的或与本合同有关的任何争议，由双方友好协商解决；若协商不成，******院管辖。
\n14.2 守约方为主张权利而支出的诉讼费、律师费、差旅费、保全费、保全保险费、公证费、鉴定费等一切费用，均由违约方承担。
\n15. 不可抗力
\n15.1 不可抗力是指不能预见、不能避免且不能克服的客观情况，包括但不限于下列事件：战争、政变、罢工、群体示威抗议、重大疫情、政府宣布进入紧急状态、政府发布特别命令或临时限制、地震、台风、水灾、火灾等等。遇有上述不可抗力的一方可以免除相关合同责任，但保险责任除外。
\n15.2 遇有不可抗力事件的一方，应在具备通信条件后立即通知另一方，并应在发出通知后 7 日内，提供不可抗力事件详情的书面说明及合同不能履行、或者部分不能履行、******处理方案；逾期未通知或未提供书面说明及方案的，应承担逾期期间对方为继续履行合同所付出的成本。
\n15.3 收到通知及说明的一方，应当立即采取措施以防止损失扩大，否则应对扩大部分的损失负责。同时，被通知方有权要求通知方在合理期限内提供有效证明文件作为依据，并在收到通知后 15 ******处理方案；逾期未回复的，视为同意。
\n16. 合同生效、变更与解除
\n16.1本合同自双方法定代表人或其授权代表人签字并加盖单位公章或合同专用章之日起生效。
\n16.2 乙方知悉并同意，由于甲方相关上级主管单位（如：******局/******公司/******公司）的通知、要求，******处罚或其他不良影响时，甲方有权要求变更或单方解除本合同，不视为甲方违约。
\n16.3 除本合同另有约定外，本合同一经签署，未经其他方同意，任何一方不得随意更改或解除本合同。若本合同在履行过程中有任何变更、补充或修改，需采用书面形式确认。
\n16.4 本合同一式 肆 份，甲方执 贰 份，乙方执 贰 份，各份具有同等法律效力。
\n17. 合同附则
\n17.1 本合同项下各项价款或资金支付均使用人民币支付。
\n17.2 本合同所使用“日”除特别注明是工作日外，均指日历日。
\n17.3 本合同组成文件及解释顺序：本合同及其附件、中标通知书（或成交通知书或承诺书）、招标文件（或询价文件或谈判文件）、乙方的投标文件（或报价文件或响应文件），但对同一权利（或义务）的解释有歧义的，按最有利于甲方的解释为准。
\n17.4 双方同意本合同所有附件是本合同不可分割的一部分，与合同正文具有同等效力。
\n17.5 本合同条款系经双方充分阅读并认可后自愿签订。双方同意执行本合同的全部条款，且愿意承担本合同履行可能产生的经济和法律风险。
\n18. 合同附件清单
\n附件1：廉政合同
\n附件2：产品明细表
\n附件3：安全、环保管理协议书
\n附件4：技术协议
\n（以下为签章页，无正文）
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合同签章页
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| \n 甲方（盖章）：******公司 \n税 号：******XU \n甲方代表： \n开户银行：中国银行罗源支行 \n户 名：******公司 \n账 号：****** \n联系地址：****** \n联 系 人：林俊海 \n联系电话：****** \n | \n 乙方（盖章）： \n税 号： \n乙方代表： \n开户银行： \n户 名： \n账 号： \n联系地址：****** \n联 系 人： \n联系电话：****** \n |
\n
附件1
\n廉政合同
\n根据国家有关法律法规、******局和上级纪检监察机构的有关规定，为了保证甲、乙双方在工程、物资、服务采购等经济往来中遵纪守法，保障双方的合法权益，营造平等、竞争、择优、透明的采购环境，促进反腐倡廉建设，甲方与乙方特订立如下廉政合同。
\n第一条 甲乙双方共有的权利和义务
\n（一）严格遵守国家有关法律法规及烟草行业的有关规定。
\n（二）严格执行合同文件，自觉按合同办事。
\n（三）双方的业务活动坚持公开、公正、诚信、透明的原则（除法律认定的商业秘密和合同文件另有规定之外），不得损害国家和企业利益，违反国家及烟草行业的相关管理制度。
\n（四）建立健全廉政制度，开展廉政教育，畅通信息渠道，******处违纪违法行为。
\n（五）发现对方在业务活动中有违反廉洁从业苗头性的行为，有及时提醒对方纠正的权利和义务。
\n（六）发现对方严重违反本廉政合同义务条款的行为，有向其上级有关部门举报，******处理结果的权利和义务。
\n第二条 甲方义务
\n（一）甲方干部职工不得索要或接受乙方的礼品礼金、有价证券、支付凭证、商业预付卡（券）、电子红包、会员卡和其他贵重物品，不得在乙方报销任何应由甲方单位或个人支付的费用，不得接受乙方提供的各种津贴补贴、奖金和实物。
\n（二）甲方干部职工不得参加乙方安排的可能影响公正执行公务的宴请、健身和娱乐活动；不得出入各种私人会所；不得接受乙方提供的通讯工具、高档办公用品，不得私自接受乙方提供的交通工具。
\n（三）甲方干部职工不得要求或者接受乙方为其装修住房，婚丧嫁娶活动、父母配偶子女及其他特定关系人出国出境学习、考察、培训、旅游等支付、报销费用，或者变相支付、报销费用。
\n（四）甲方干部职工不得收受乙方提供的干股或由乙方出资“合作”******公司或者进行其它“合作”投资。
\n（五）甲方干部职工不得通过赌博等任何方式收受乙方财物。
\n（六）甲方干部职工不得以委托乙方投资证券、期货或者其它委托理财的名义，未实际出资而获取“利益”，或者虽然出资，但获取“收益”明显高于出资应得收益。
\n（七）甲方干部职工不得向乙方拆借资金、要求乙方为子女亲属安排工作。
\n（八）甲方干部职工不得授意乙方以本规定所列形式，将有关财物给予特定关系人。
\n（九）甲方干部职工不得利用职务之便在为乙方谋取利益之前或之后，约定在其离职或退休后收受乙方财物。
\n（十）甲方干部职工不得向乙方索取其他不正当利益。
\n（十一）甲方纪检监察部门认真受理乙方的投诉举报，******处理结果。
\n第三条 乙方义务
\n（一）乙方及其工作人员不得以任何理由向甲方干部职工、采购代理机构工作人员、评委行贿或馈赠礼品礼金、有价证券、支付凭证、商业预付卡（券）、电子红包、会员卡和其他贵重礼品。
\n（二）乙方及其工作人员不得以任何名义为甲方干部职工报销应由甲方单位和个人支付的任何费用，不得为甲方干部职工发放各种津贴补贴、奖金和实物。
\n（三）乙方及其工作人员不得以任何理由邀请甲方干部职工外出旅游或安排甲方干部职工参加超标准宴请、健身及娱乐活动；不得为甲方单位和个人购置或提供通讯工具、高档办公用品等；不得私自为甲方单位和个人提供交通工具。
\n（四）乙方及其工作人员不得为甲方干部职工个人住房装修、婚丧嫁娶活动、父母配偶子女及其他特定关系人出国出境学习、培训、旅游等支付、报销费用，或者变相支付、报销费用。
\n（五）乙方及其工作人员不得为甲方干部职工提供干股；不得自行出资与甲方干部职工“合作”******公司或者进行其它“合作”投资。
\n（六）乙方及其工作人员不得接受甲方干部职工以投资证券、期货或者其它理财名义的委托，为实际未出资的甲方干部职工提供“收益”，或者甲方干部职工虽然实际出资，但获取“收益”明显高于出资应得的收益。
\n（七）乙方及其工作人员不得为甲方干部职工拆借资金，为甲方干部职工子女家属安排工作。
\n（八）乙方及其工作人员不得以赌博等任何方式行贿甲方干部职工。
\n（九）乙方及其工作人员不得接受甲方干部职工的授意以本规定所列形式，将有关财物给予特定关系人。
\n（十）乙方及其工作人员不得与甲方干部职工约定在其离职或退休后行贿财物。
\n（十一）乙方及其工作人员应严格按国家法律法规、部门规章，不得为谋取私利向合同所涉相关人员（包括但不限于甲方、代理机构）行贿，私下串通，损害甲方利益。
\n（十二）乙方及其工作人员不得向甲方干部职工提供其他不正当利益。
\n（十三）乙方在相关案件查办时，有配合提供证据、作证的义务，如果发生拒不配合监委调查工作的情形，甲方有权采取警示约谈、降低考核评价分数、降低供货份额、缩短服务期限、暂缓支付货款、******处理措施。
\n（十四）乙方如果发现甲方干部职工或其他合同所涉相关人员有违反廉洁从业规定的行为，应向甲方纪检监察部门或上级单位举报。******公司纪检监察部，联系电话：************ jmjb@fjtic.cn
第四条 廉政违约责任
\n（一）甲方廉政违约责任
\n甲方干部职工违反本廉政合同第一、二条各条款的，按照《******处分条例》《国有企业领导人员廉政从业若干规定》《******处分法》******公司《******处理规定》等法律法规、规章制度的有关条款进行责任追究。涉嫌犯罪的，移交司法机关追究刑事责任。
\n（二）乙方廉政违约责任
\n1 乙方及其工作人员廉政违约行为的认定。
\n1.1 乙方认可，******处理决定是公平公正、合乎事实的。
\n1.2 乙方及其工作人员廉政违约行为，经甲方进行核实、认定后，******处理决定及时告知乙方。
\n1.3 ******处理决定后，应当在7个工作日内进行签字确认。若在7个工作日后乙方没有回应，则视为默认接受。
\n2 乙方及其工作人员的廉政违约责任。
\n2.1 乙方及其工作人员在合同期内，违反本廉政合同第一、三条各条款的，******处理，有权向乙方追究廉政违约责任。
\n2.1.1 乙方及其工作人员违反本廉政合同第一、三条各条款的，甲方有权要求乙方赔偿违约金。违约金为合同总金额或合同预计总金额的5%。违约金计算的上下限标准：违约金未满1万元的，按1万元计算；违约金超过50万元的，按50万元计算。
\n2.1.2 乙方及其工作人员涉及向甲方干部职工行贿的，甲方有权将其列入甲方供应商黑名单，实施严格禁入措施，在列明的禁止期满前，禁止其参加甲方新采购项目，原则上不得续签合同。甲方有权对乙方开展警示约谈，采取降低考核分数、降低供货份额、缩短服务期限、******处理措施。同时将乙方行贿情况，******公司。
\n2.2 ******公司列为“烟草行业存在行贿行为供应商名单”或乙方因在烟草行业其他直属单位发生行贿行为的，******公司通知后，有权追究乙方廉政违约责任，有权将乙方列入甲方供应商黑名单，在列明的禁止期满前，禁止乙方参加甲方全部新采购项目，已开展的采购项目原则上不得续签合同。
\n2.3如乙方在甲方外的烟草行业其他单位发生行贿行为的，******公司通知后或者乙方被列入福建卷烟工业系统供应商黑名单后，甲方有权对乙方开展警示约谈，采取降低考核分数、降低供货份额、缩短服务期限、******处理措施，并有权实施严格禁入措施，在列明的禁止期满前，禁止其参加甲方的非公开招标新采购项目。
\n2.4 因乙方原因造成甲方经济损失（该经济损失包含直接损失和间接损失）的，甲方有权要求乙方赔偿经济损失。
\n2.5 本廉政合同所称违约金或经济损失，甲方均有权从合同的应付款、履约保证金、质量保证金等款项中直接扣除，不足部分，甲方保留追偿的权利。
\n2.6 涉嫌犯罪的，移交司法机关追究刑事责任。
\n第五条 本廉政合同作为主合同附件，具有与主合同同等的法律效力，其签订时间、生效时间、合同有效期等约定与主合同一致，其他相关未尽事宜以主合同及其他附件为准。
\n解释：
\n①本廉政合同所称甲乙方可与主合同所称甲乙方不一致，廉政合同甲乙方所指单位以廉政合同签署栏实际盖章情况为准，但其他合同附件的甲乙方所指单位仍然与主合同甲乙方所指单位保持一致。
\n②会员卡：是指宾馆、******中心、餐饮、娱乐等消费场所的身份识别卡。
\n③特定关系人：是指与相关工作人员有近亲属以及其他共同利益关系的人员。
\n\n\n\n\n\n\n\n| \n 甲方：（盖章） \n | \n 乙方：（盖章） \n |
\n
\n
\n
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\n
\n
附件2
\n产品明细表
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
| \n 编号 \n | \n 产品 \n名称 \n | \n 型号规格 \n | \n 主要 \n技术指标 \n | \n 数量 \n | \n 不含税单价（元） \n | \n 含税单价（元） \n |
| \n 1 \n | \n \n | \n \n | \n \n | \n \n | \n \n | \n \n |
| \n 不含税总价：（大写） \n含税总价：（大写） \n | ||||||
| \n 备注：上述费用包含货款、运输费、装卸费、保险费、设备拆除与安装费、改造费、调试费、验收费、培训费、伴随服务的费用及乙方履行本合同所需支付的所有费用。 \n |
附件3：
安全、环保管理协议书
\n\n
甲方：******公司
\n乙方：
\n******处理系统提升改造项目鼓风机改造由乙方负责，确保服务和作业过程的安全、环保规范，明确双方的责任、权利和义务，根据国家有关法律法规和甲方的各项安全管理制度，特订立此协议书。
\n1 安全与环保管理
\n1.1甲方有权对乙方单位和人员的资质进行检查、验证和备案。
\n1.2甲方有权要求乙方备案装修、修缮作业过程的相关资料，并根据“三同时”要求配置必要的消防安全设施。
\n1.3甲方有权要求乙方备案作业（服务）过程的相关安全管理制度和规程。
\n1.4甲方有权监督检查乙方对消防等有效设施的维护情况，对乙方使用过程中的安全问题进行管控，有权要求乙方纠正其在装修或使用设施过程中的不安全行为或存在的隐患，有权责令乙方停止其他严重违章行为。
\n1.5非因甲方原因导致安全生产责任事故，造成人身伤害或财产损失的，由乙方承担全部责任。
\n1.6乙方在进场作业（服务）前，应自觉接受甲方的安全交底，并对内部人员进行再交底。
\n1.7乙方承诺具备相关法律法规所要求具备的相应服务单位和人员资质，按甲方规定周期审验并向甲方备案。
\n1.8乙方对作业（服务）过程可能产生的安全风险，应建立相关的内控管理制度和操作规程，并向甲方备案。
\n1.9乙方进场设备设施及其管理应符合相关法律法规和标准要求，并在入场前接受甲方检查。对不符合要求的设备设施应按甲方要求进行更换，否则不允许进场作业。
\n1.10乙方负责人是安全的第一负责人，对服务现场的安全生产、消防安全、治安保卫、安全教育工作全面负责。乙方应确定一名以上专（兼）职安全管理人员，对服务现场安全工作进行全过程管理。
\n1.11乙方应组织服务人员学习国家相关安全法律法规和甲方有关安全管理规章制度，定期开展安全生产知识教育与培训，确保服务作业过程的安全。
\n1.12乙方在作业（服务）过程聘请第三方入场作业的，乙方应负责对第三方单位和人员的资质进行检查和验证。乙方应对其进行安全交底并向甲方备案。乙方所聘请第三方在甲方区域内作业活动或服务过程的安全监管应由乙方直接负责。
\n1.13乙方应加强对服务现场和作业人员的安全管理，不得违章指挥、冒险作业、违章操作。乙方应配备安全用具，确保服务安全和人员人身安全。
\n1.14在为甲方服务的作业过程，涉及危险作业、临时用电、动用甲方公共设备等需甲方授权的作业，应按甲方要求进行审批或甲方同意。
\n1.15乙方作业或现场发生安全生产事故，******处置，并向甲方报告；紧急情况下乙方有权动用甲方的应急设备和设施。非因甲方原因导致安全生产事故、环境事件等，或造成人身伤害或财产损失的，均由乙方承担全部赔偿责任。
\n2人员管理
\n2.1乙方人员及车辆进入甲方厂区、库区应严格遵守甲方《治安保卫管理制度》规定。
\n2.2乙方向甲方提供服务人员名单、身份证复印件，甲方凭此办理服务期间的人员出入证。服务期限届满后，乙方应归还全部人员出入证。
\n2.3乙方人员禁止进入与服务无关的场所，包括但不限于配电室、动力站房、车间、仓库及办公楼等场所。
\n2.4乙方人员作业结束后必须对服务现场进行清理和安全巡查，确认安全后方可离开服务现场。
\n3设备设施管理
\n3.1甲方为乙方提供服务所需的用电或机械设备，乙方应严格按甲方提供的设备《安全操作规程》要求操作，并对操作人员进行安全培训。
\n3.2乙方未经允许不得擅自动用或拆卸甲方设备、设施。
\n3.3乙方负责所使用电气设备绝缘性、安全防护装置等日常检查，确保安全有效。
\n3.4乙方现场使用配电箱（柜）后应立即关闭，保持密封；配电箱（柜）前严禁堆堵。
\n3.5乙方人员严禁将消防设施、器材随意挪作他用；严禁在厂区、库区等主要通道堆放各类物资，以确保消防通道畅通；消防设施前严禁堆堵。
\n4作业管理
\n4.1 乙方应掌握作业现场安全作业动态，检查、监督安全防护用品的使用情况，确保安全技术措施、安全操作规程及程序得到执行落实；
\n4.2 甲方相关方归口管理部门、属地管理部门、安全管理部门有权每年对乙方进行一次安全绩效评价。依据日常监督检查的结果、资质、相关制度和要求的执行情况、设备设施和作业活动的风险控制措施有效性、隐患排查治理情况、未遂事件和事故发生情况等进行综合评价，评价结果作为下一年度或下一服务期相关方选择的依据。
\n5 风险管理和隐患排查治理
\n5.1乙方应按照甲方制定的服务现场安全隐患排查治理清单或排查表，对检查出的隐患进行跟踪整改，并将检查结果及整改措施报甲方备案。
\n5.2乙方在设备设施和作业活动变更时，应重新进行风险识别、评价和确定控制措施。
\n6 ******处置
\n6.1 乙方在服务现场发生工伤事故、设备事故、火灾事故等，应逐级报告甲方，不得隐瞒。
\n6.2 甲方协助乙方按“四不放过”原则，积极做好事故调查、分析、处理工作。
\n6.3 乙方为甲方提供服务过程中因违反国家安全生产法律、法规、地方安全生产法规、部门安全生产规章、安全生产标准和甲方安全生产相关规章制度所发生的各类责任事故负全部管理责任。
\n7违约责任
\n7.1乙方若违反国家有关法律法规、甲方各项规章制度或本协议任一条款的，甲方有权按照约定的标准向乙方主张违约金，并要求乙方赔偿全部经济损失。同时甲方有权要求乙方进行整改，若乙方拒绝整改或经催告后仍未在限期内整改到位，或违约次数累计达【3】次及以上，或造成重大事故的，甲方均有权终止与乙方的主合同。
\n7.2若乙方服务期间发生重大安全事故或存在重大安全隐患但拒绝整改或整改不彻底的，甲方有权将乙方列入福建卷烟工业系统供应商黑名单，采取降低考核分数、降低供货份额、缩短服务期限、******处理措施，并有权实施严格禁入措施，在列明的禁止期满前，******公司全部新采购项目，已开展的采购项目原则上不得续签合同。
\n7.3 本协议所称违约金或经济损失，甲方均有权从合同的应付款、履约保证金、质量保证金等款项中直接扣除，不足部分，甲方保留追偿的权利。
\n7.4 ******处罚
\n7.4.1安全方面
\n7.4.1.1应严格按甲方《危险作业管理办法》规定作业管理，若发现违反其中条款的每次予以200-******处罚。
\n7.4.1.2严格各项危险作业管理，涉及动火作业、有限空间作业、******处作业、设备吊装作业等危险作业，应按甲方要求进行审批或许可，******处罚；
\n7.4.1.3严格动火作业管理，禁止违章作业，氧气瓶、乙炔切割作业时应按规范要求的安全距离放置，操作人员应持证上岗；******处罚；
\n7.4.1.4严禁随意拉搭临时线路，确需使用时应经甲方现场作业部门确认审批后方可搭设，并要规范敷设，******处罚；
\n7.4.1.5不准使用不符合安全使用要求的设备和工器具，******处罚；
\n7.4.1.6严格执行防火安全制度，禁止在禁烟（火）区吸烟、违章动火，******处罚；******处罚；
\n7.4.1.7高空（2米以上）作业须配戴安全帽、做好防坠落措施，操作人员应按规定系好安全带或绑好安全绳，作业期间禁止乱扔工具、材料等杂物。******处罚；
\n7.4.1.8******公司，禁止乙方人员进入与施工无关的场所，特别是配电室、仓库等重要部位，******处罚；
\n7.4.1.9未经相关部门同意，不得私自动用甲方的起重设备、厂内机动车辆等特种设备，******处罚；
\n7.4.1.10一切消防设施、器材为消防战备设置，无紧急情况严禁挪作他用；严禁在厂区、库区主要通道堆放各类物资，确保消防通道畅通；******处罚；
\n7.4.1.11甲方有责任对乙方施工现场进行监督管理，对违章作业和各类不安全行为提出整改，******处罚；
\n7.4.1.12无人作业时或中午、晚上下班前必须对施工现场进行卫生清理和安全巡查后方可离开，确保电源、******处于关闭状态，确保现场无危险坠落物，******处罚；
\n7.4.1.13因乙方管理不善或工作失误，给甲方造成生产、管理和设备设施上的损失应照价赔偿；
\n7.4.2 环保方面
\n7.4.2.1、违反材料堆放规定的，******处以200元的罚款。
\n7.4.2.2、施工过程中损坏原设施、（或破坏）绿化带、花木的，施工单位按价赔偿或修复，******处以500元以下的罚款。
\n7.4.2.3、爱护施工现场设备设施及建筑（墙体、天花板、地面、道路、沟渠、下水道等），禁止在公共设施上污渍或涂画及随意张贴。如有发现，******处以每次500元以下的罚款。
\n7.4.2.4、现场的各类材料摆放，须遵守所在区域现场管理要求，在指定地方整齐码放，横成行、竖成列，不能随意堆放，影响现场工作。******处以每次100元罚款。
\n7.4.2.5、每天施工作业结束后，须对剩余材料、物品、工具及临时管线进行收拾整理，堆放整齐，关闭相关电源或气阀。******处以每次200元罚款。
\n7.4.2.6、作业项目完工后，须撤走剩余材料及废料、对作业区域进行整理清扫。******处以每次200元罚款。
\n7.4.2.7、******公司要求的。如有发现外以每次200元罚款。
\n8其它： 无 。
\n9 本协议作为主合同附件，其签订时间、生效时间、争议解决的管辖条款等约定与主合同一致，其他相关未尽事宜以主合同及其他附件为准。若本协议相关违约行为的违约责任约定与主合同的约定存在冲突的，以主合同约定为准。
\n附件4：
\n\n
******处理系统提升改造项目设备技术协议
\n\n
\n
根据投标人技术方案、实施方案、工期、质量、安全文明施工控制及保证措施拟定
无行贿行为承诺书
\n\n
致：******公司：
\n\n
******公司郑重承诺：本承诺书出具之日起前三年，******公司不存在向烟草行业各法人单位及其全资、控股企业干部职工行贿行为；******公司保证从承诺书出具之日起至合同履行期满不发生向烟草行业干部职工行贿行为。******公司所承诺的主体包括：
\n一、******公司法定代表人、实际控制人、主要负责人；
\n二、******公司主要股东、董事、监事、高级管理人员；
\n三、******公司相关业务的其他人员。
\n同意按照贵司《关于供应商行贿行为查询的操作说明》******公司行贿行为记录进行查询，并将查询结果截图附后。
\n以上承诺或相关资料，******公司被烟草行业列入相关的存在行贿行为供应商黑名单，******公司中选资格、没收保证金（如有）、降低考核分数、降低供货份额、缩短服务期限、******处置措施。
\n\n
投标人名称：******
\n\n\n\n\n\n\n| \n \n 投标人盖章 \n |
时间： 年 月 日
\n\n
\n
\n
关于供应商行贿行为查询的操作说明
\n******网https：//wenshu.court.gov.cn，通过手机注册后开始查询。
\n\n
输入供应商全称，从页面左侧列表“审判程序”中查看是否有“刑事案件”。因行贿属于刑事案件，“审判程序”中未体现“刑事案件”，******公司不存在相关行贿行为。以下截图可作为查询记录保留。
\n\n
输入供应商全称，从页面左侧列表“审判程序”中查看“刑事案件”→“贪污贿赂罪”，然后筛选查看近三年以来的所有文书，浏览文书中关键字“******公司”的前后文信息，与行贿行为相关的信息进行截图保留。
\n\n
\n
\n
","PricBookFormat":"
投标人自拟
","TechnicalFormat":"货物说明一览表
\n项目名称：****** 招标编号：******
\n| \n 序号 \n | \n \n | \n 货物 \n名称 \n | \n \n | \n 品牌型号 \n | \n \n |
| \n 详细技术规格说明： \n |
\n
投标人全称（加盖公章）：
\n日 期： 带“★”号条款逐条响应情况表
\n项目名称：****** 招标编号：******
\n\n
| \n 序号 \n | \n 招标文件中带“★”号的条款 \n | \n 投标响应内容 \n | \n 对应投标文件页码 \n |
| \n \n | \n \n | \n \n | \n \n |
| \n \n | \n \n | \n \n | \n \n |
| \n \n | \n \n | \n \n | \n \n |
| \n \n | \n \n | \n \n | \n \n |
| \n \n | \n \n | \n \n | \n \n |
以上★号条款为招标文件中的所有★号条款，无论是技术指标或文字描述要求，投标人必须逐条如实地书面响应。
\n\n
投标人全称（加盖公章）：
\n日 期： 技术规格和商务响应表
\n项目名称：****** 招标编号：******
\n| \n 序号 \n | \n 招标文件要求 \n | \n 投标响应情况 \n | \n 投标响应情况 \n（正偏离/完全响应/负偏离） \n |
| \n \n | \n \n | \n \n | \n \n |
| \n \n | \n \n | \n \n | \n \n |
| \n \n | \n \n | \n \n | \n \n |
| \n \n | \n \n | \n \n | \n \n |
\n
注：招标文件中关于技术规格和商务应逐条响应，列在响应表中。
\n\n
\n
投标人全称（加盖公章）：
\n日 期：
\n\n
技术方案
\n致： （招标人）
\n\n
（内容根据招标文件要求自拟）
\n\n
投标人全称（加盖公章）：
\n日 期：
\n\n
\n
人员配备方案
\n致： （招标人）
\n\n
（内容根据招标文件要求自拟）
\n\n
投标人全称（加盖公章）：
\n日 期：
\n\n
\n
\n
\n
售后服务承诺
\n\n
致： （招标人）
\n根据贵方为 招标项目的投标邀请，我司对该项目做出如下售后服务承诺：
\n\n
（内容根据招标文件要求自拟）
\n\n
投标人全称（加盖公章）：
\n日 期：
\n\n
专项承诺
\n\n
致： （招标人）
\n根据贵方为 招标项目的投标邀请，我司对该项目做出如下专项承诺：
\n\n
（内容根据招标文件要求自拟）
\n\n
投标人全称（加盖公章）：
\n日 期：
\n\n
\n
投标人项目业绩
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
| \n 序号 \n | \n 项目名称 \n | \n 项目主要内容 \n | \n 招标人 \n | \n 合同金额（万元） \n |
| \n 1 \n | \n \n | \n \n | \n \n | \n \n |
| \n 2 \n | \n \n | \n \n | \n \n | \n \n |
| \n …… \n | \n \n | \n \n | \n \n | \n \n |
\n
注：投标人须提供符合要求的业绩清单表，并同时附上有效证明材料。
\n\n
投标人全称（加盖公章）：
\n日 期：
\n\n
\n
\n
投标人提供的其他材料
\n\n
\n
招标文件规定的其他材料或投标人可提供的其他材料
\n\n
投标人全称（加盖公章）：
\n日 期：
\n\n
\n
招标代理服务费承诺书
\n\n
致：（采购代理机构）
\n\n
******公司组织的 项目招标活动中投标（招标编号：****** ），如获中标，我们保证按招标文件的规定，以支票、汇票、电汇、******公司认可的其他付款方式，******公司缴交招标代理服务费。
\n我方如违反上述承诺，******处以应缴交的招标代理服务费的200%的违约金，同时所提交的本招标项目的投标保证金将不予退还我方，我方对此无异议。
\n\n
特此承诺！
\n\n
\n
\n
投标人全称（加盖公章）：
\n邮 编：
\n电 话：
\n传 真：
\n日 期：
\n\n
保证金缴交信息表
\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n| \n 项目信息 \n | |
| \n 项目编号 \n | \n \n |
| \n 项目名称 \n | \n \n |
| \n 招标人名称 \n | \n \n |
| \n 保证金缴款信息 \n | |
| \n 供应商名称 \n | \n \n |
| \n 缴款银行 \n | \n \n |
| \n 缴款账号 \n | \n \n |
| \n 缴款金额 \n | \n \n |
\n
\n
投标人全称（加盖公章）：
\n日 期：
\n\n
退还投标保证金申请函
\n\n
致：******公司：
\n我方参与贵方组织的“ 项目名称 ”（招标编号：****** ）项目 的投标，我方以（同城转账、异城电汇、现金银行缴款）形式向贵方账户缴纳投标保证金（大写 元）（小写￥ 元），因（中标、未中标），******公司将相关款项结清后给予办理退还，并退还到我方以下账户中：
\n\n
******公司全称：******
\n开户行全称：******
\n账号：
\n\n
\n
\n
投标人全称（加盖公章）：
\n日 期：
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