安阳九天精细化工有限责任公司甲胺一、甲胺二新增二塔冷凝器和甲醇B槽安全设施整改安装项目采购公告
公告内容
******公司
甲胺一、甲胺二新增二塔冷凝器和甲醇B槽安全设施整改安装项目
询比公告
******公司委托，******公司甲胺一、甲胺二新增二塔冷凝器和甲醇B槽安全设施整改安装项目进行公开询比。
一、项目简介及要求
******公司甲胺一、甲胺二新增二塔冷凝器和甲醇B槽安全设施整改安装项目采用询比的方式确定本项目中标单位。
1、项目主要内容：******
******公司甲胺一、甲胺二新增二塔冷凝器安装项目和甲醇B槽安全设施整改设备安装项目，主要施工内容：******B槽通气窗封堵10个，氮封管线安装、防腐，罐体设备改造开孔拆除安装等。具体施工内容如下：
******公司甲胺一新增二塔冷凝器安装项目
|
序号 |
管道号 |
名称 |
材料规格 |
材质 |
标准 |
单位 |
数量 |
备注 |
||||||
|
1 |
|
甲胺一新增二塔冷凝器 |
φ600×6946mm×8mm |
碳钢 |
|
台 |
1 |
3428Kg 设计温度：100/100℃；设计压力1.2/0.6mpa |
||||||
|
2 |
150-CWS-L1B-7201 |
无缝钢管 |
φ159×5 |
20# |
GB/T8163 |
米 |
5 |
|
||||||
|
|
|
90EL弯头 |
DN***-* |
20# |
GB/T12459 |
个 |
2 |
|
||||||
|
|
|
闸阀 |
Z41H-16C DN150 |
C.S |
|
台 |
2 |
|
||||||
|
|
|
法兰 |
SO***-** RF |
20# |
HG/T20592 |
片 |
4 |
|
||||||
|
|
|
垫片 |
RF-E ***-** |
XB450 |
HG/T20606 |
个 |
4 |
|
||||||
|
|
|
双头螺柱 |
M20×105 |
8.8 |
GB/T901 |
条 |
32 |
|
||||||
|
|
|
螺母 |
M20 |
8 |
GB/T6175 |
个 |
64 |
|
||||||
|
3 |
150-CWR-L1B-7201 |
无缝钢管 |
φ159×5 |
20# |
GB/T8163 |
米 |
5 |
|
||||||
|
|
|
90EL弯头 |
DN***-* |
20# |
GB/T12459 |
个 |
1 |
|
||||||
|
|
|
TS三通 |
DN***-* |
20# |
GB/T12459 |
个 |
1 |
|
||||||
|
|
|
闸阀 |
Z41H-16C DN150 |
C.S |
|
台 |
2 |
|
||||||
|
|
|
法兰 |
SO***-** RF |
20# |
HG/T20592 |
片 |
4 |
|
||||||
|
|
|
垫片 |
RF-E ***-** |
XB450 |
HG/T20606 |
个 |
4 |
|
||||||
|
|
|
双头螺柱 |
M20×105 |
8.8 |
GB/T901 |
条 |
32 |
|
||||||
|
|
|
螺母 |
M20 |
8 |
GB/T6175 |
个 |
64 |
|
||||||
|
4 |
150-N1B-PM-7201-P |
无缝钢管 |
φ159×7 |
304 |
GB/T8163 |
米 |
5 |
工作压力1.2MPa报检 |
||||||
|
|
|
90EL弯头 |
DN***-* |
304 |
GB/T12459 |
个 |
1 |
报检 |
||||||
|
|
|
TS三通 |
DN***-* |
20# |
GB/T12459 |
个 |
1 |
报检 |
||||||
|
|
|
闸阀 |
Z41H-40C DN150 |
C.S |
|
台 |
2 |
|
||||||
|
|
|
法兰 |
WN***-** RF |
20# |
HG/T20592 |
片 |
4 |
|
||||||
|
|
|
金属缠绕垫片 |
D***-** |
2222 |
HG/T20606 |
个 |
4 |
|
||||||
|
|
|
双头螺柱 |
M24×125 |
8.8 |
GB/T901 |
条 |
32 |
|
||||||
|
|
|
螺母 |
M24 |
8 |
GB/T6175 |
个 |
64 |
|
||||||
|
5 |
100-N1B-PM-7202 |
无缝钢管 |
φ108×6 |
304 |
GB/T8163 |
米 |
5 |
工作压力1.2MPa报检 |
||||||
|
|
|
90EL弯头 |
DN***-* |
304 |
GB/T12459 |
个 |
1 |
报检 |
||||||
|
|
|
TS三通 |
DN***-* |
20# |
GB/T12459 |
个 |
1 |
报检 |
||||||
|
|
|
闸阀 |
Z41H-40C DN100 |
C.S |
|
台 |
2 |
|
||||||
|
|
|
金属缠绕垫片 |
D***-** |
2222 |
HG/T20606 |
个 |
4 |
|
||||||
|
|
|
法兰 |
WN***-** RF |
20# |
HG/T20592 |
片 |
4 |
|
||||||
|
|
|
双头螺柱 |
M20×105 |
8.8 |
GB/T901 |
条 |
32 |
|
||||||
|
|
|
螺母 |
M20 |
8 |
GB/T6175 |
个 |
64 |
|
||||||
|
6 |
25-N1B-VT-7203 |
无缝钢管 |
φ32×3 |
304 |
GB/T8163 |
米 |
3 |
|
||||||
|
|
|
90EL弯头 |
DN**-* |
304 |
GB/T12459 |
个 |
1 |
|
||||||
|
|
|
TS三通 |
DN**-* |
20# |
GB/T12459 |
个 |
1 |
|
||||||
|
|
|
闸阀 |
Z41H-40C DN25 |
C.S |
|
台 |
2 |
|
||||||
|
|
|
法兰 |
WN**-** RF |
20# |
HG/T20592 |
片 |
4 |
|
||||||
|
|
|
金属缠绕垫片 |
D**-** |
2222 |
HG/T20606 |
个 |
4 |
|
||||||
|
|
|
双头螺柱 |
M12×75 |
8.8 |
GB/T901 |
条 |
16 |
|
||||||
|
|
|
螺母 |
M12 |
8 |
GB/T6175 |
个 |
32 |
|
||||||
|
所需报验的压力管道压力1.2MPa，要求焊接采用氩电联焊，焊口进行100%拍片检测。 |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
序号 |
管道号 |
材料名称 |
材料规格 |
材质 |
标准 |
单位 |
数量 |
备注 |
||||||
|
1 |
甲胺二新增二塔冷凝器 |
|
φ1000×7506mm ×10mm |
碳钢 |
|
台 |
1 |
8407Kg 设计温度：100/100℃；设计压力1.2/0.6mpa |
||||||
|
2 |
400-N1B-PM-7201-P |
无缝钢管 |
φ426×12.5 |
20# |
GB/T8163 |
米 |
5 |
工作压力1.2MPa报检 |
||||||
|
|
|
90EL弯头 |
DN***-**.5 |
20# |
GB/T12459 |
个 |
1 |
报检 |
||||||
|
|
|
TS三通 |
DN***-**.5 |
20# |
GB/T12459 |
个 |
1 |
报检 |
||||||
|
|
|
闸阀 |
Z41H-40C DN400 |
C.S |
|
台 |
2 |
|
||||||
|
|
|
法兰 |
WN***-** RF |
20# |
HG/T20592 |
片 |
4 |
|
||||||
|
|
|
金属缠绕垫片 |
D***-** |
2222 |
HG/T20606 |
个 |
4 |
|
||||||
|
|
|
双头螺柱 |
M36×190 |
8.8 |
GB/T901 |
条 |
64 |
|
||||||
|
|
|
螺母 |
M36 |
8 |
GB/T6175 |
个 |
128 |
|
||||||
|
3 |
200-N1B-PM-7202 |
无缝钢管 |
φ219×8 |
20# |
GB/T8163 |
米 |
6 |
工作压力1.2MPa报检 |
||||||
|
|
|
90EL弯头 |
DN***-* |
20# |
GB/T12459 |
个 |
1 |
报检 |
||||||
|
|
|
TS三通 |
DN***-* |
20# |
GB/T12459 |
个 |
1 |
报检 |
||||||
|
|
|
闸阀 |
Z41H-40C DN200 |
C.S |
|
台 |
2 |
|
||||||
|
|
|
法兰 |
WN***-** RF |
20# |
HG/T20592 |
片 |
4 |
|
||||||
|
|
|
金属缠绕垫片 |
D***-** |
2222 |
HG/T20606 |
个 |
4 |
|
||||||
|
|
|
双头螺柱 |
M27×145 |
8.8 |
GB/T901 |
条 |
48 |
|
||||||
|
|
|
螺母 |
M27 |
8 |
GB/T6175 |
个 |
96 |
|
||||||
|
4 |
40-N1B-VT-7202 |
无缝钢管 |
φ45×3.5 |
20# |
GB/T8163 |
米 |
2 |
|
||||||
|
|
|
无缝钢管 |
φ57×3.5 |
20# |
GB/T8163 |
米 |
0.2 |
工作压力1.2MPa报检 |
||||||
|
|
|
90EL弯头 |
DN**-*.5 |
20# |
GB/T12459 |
个 |
1 |
|
||||||
|
|
|
TS三通 |
DN**-*.5 |
20# |
GB/T12459 |
个 |
1 |
|
||||||
|
|
|
异径管 |
RC 50×40 |
20# |
GB/T12459 |
个 |
1 |
报检 |
||||||
|
|
|
闸阀 |
Z41H-40C DN40 |
C.S |
|
台 |
2 |
|
||||||
|
|
|
法兰 |
WN**-** RF |
20# |
HG/T20592 |
片 |
4 |
|
||||||
|
|
|
金属缠绕垫片 |
D**-** |
2222 |
HG/T20606 |
个 |
4 |
|
||||||
|
|
|
双头螺柱 |
M16×85 |
8.8 |
GB/T901 |
条 |
16 |
|
||||||
|
|
|
螺母 |
M16 |
8 |
GB/T6175 |
个 |
32 |
|
||||||
|
5 |
300-L1B-CWS-7201 |
无缝钢管 |
φ325×6 |
20# |
GB/T8163 |
米 |
5 |
|
||||||
|
|
|
90EL弯头 |
DN***-* |
20# |
GB/T12459 |
个 |
1 |
|
||||||
|
|
|
TS三通 |
DN***-* |
20# |
GB/T12459 |
个 |
1 |
|
||||||
|
|
|
闸阀 |
Z41H-16C DN300 |
C.S |
|
台 |
2 |
|
||||||
|
|
|
法兰 |
WN***-** RF |
20# |
HG/T20592 |
片 |
4 |
|
||||||
|
|
|
垫片 |
RF-E ***-** |
XB450 |
HG/T20606 |
个 |
4 |
|
||||||
|
|
|
双头螺柱 |
M24×125 |
8.8 |
GB/T901 |
条 |
48 |
|
||||||
|
|
|
螺母 |
M24 |
8 |
GB/T6175 |
个 |
96 |
|
||||||
|
6 |
300-L1B-CWR-7201 |
无缝钢管 |
φ325×6 |
20# |
GB/T8163 |
米 |
3 |
|
||||||
|
|
|
90EL弯头 |
DN***-* |
20# |
GB/T12459 |
个 |
1 |
|
||||||
|
|
|
TS三通 |
DN***-* |
20# |
GB/T12459 |
个 |
1 |
|
||||||
|
|
|
闸阀 |
Z41H-16C DN300 |
C.S |
|
台 |
2 |
|
||||||
|
|
|
法兰 |
WN***-** RF |
20# |
HG/T20592 |
片 |
4 |
|
||||||
|
|
|
垫片 |
RF-E ***-** |
XB450 |
HG/T20606 |
个 |
4 |
|
||||||
|
|
|
双头螺柱 |
M24×125 |
8.8 |
GB/T901 |
条 |
48 |
|
||||||
|
|
|
螺母 |
M24 |
8 |
GB/T6175 |
个 |
96 |
|
||||||
|
7 |
钢梁 加固 |
工字钢 |
I16 |
碳钢 |
|
米 |
10 |
|
||||||
|
|
|
钢板 |
δ=12 |
碳钢 |
|
㎡ |
2 |
|
||||||
|
|
钢柱加固 |
槽钢 |
16a |
碳钢 |
|
㎡ |
1.5 |
|
||||||
|
|
|
钢板 |
δ=14 |
碳钢 |
|
㎡ |
0.6 |
|
||||||
|
|
|
钢板 |
δ=20 |
碳钢 |
|
㎡ |
0.9 |
|
||||||
|
|
|
钢板 |
δ=12 |
碳钢 |
|
㎡ |
1 |
|
||||||
|
所需报验的压力管道压力1.2MPa，要求焊接采用氩电联焊，焊口进行100%拍片检测。 |
||||||||||||||
甲醇B槽安全设施整改设备安装项目
|
序号 |
管线名称 |
材料名称 |
材料规格 |
材质 |
标准 |
单位 |
数量 |
备注 |
|
1 |
通气窗焊接 |
钢板 |
1200*640*10 |
碳钢 |
|
块 |
10 |
作业高度19米（利用现场防腐架子作业） |
|
2 |
氮封管线 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
无缝钢管 |
φ108×4.5 |
20# |
GB/T8163 |
米 |
80 |
|
|
|
|
90弯头 |
φ108×4.5 |
20# |
GB/T12459 |
件 |
10 |
|
|
|
|
TS三通 |
φ108×4.5 |
20# |
GB/T12459 |
件 |
5 |
|
|
|
|
截止阀 |
J41H-16CDN100 |
20# |
|
台 |
6 |
|
|
|
|
自调阀 |
Q41H-16P DN100 |
不锈钢 |
|
台 |
1 |
|
|
|
|
球阀 |
Q41F-16C DN20 |
20# |
|
台 |
2 |
|
|
|
|
止回阀 |
H44H-16C DN100 |
20# |
|
台 |
1 |
|
|
|
|
法兰 |
DN100PN16 |
20# |
|
件 |
16 |
|
|
|
|
法兰 |
DN20PN16 |
20# |
|
件 |
4 |
|
|
|
|
金属缠绕垫片 |
DN100PN16 |
2222 |
HG/T20606 |
个 |
34 |
|
|
|
|
双头螺柱 |
M16×110 |
304 |
GB/T901 |
条 |
72 |
|
|
|
|
螺母 |
M16 |
304 |
GB/T6175 |
个 |
144 |
|
|
3 |
罐体改造 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
法兰 |
DN300PN16 |
20# |
|
片 |
2 |
|
|
|
|
法兰 |
DN500PN16 |
20# |
|
片 |
2 |
|
|
|
|
呼吸阀 |
DN300PN16 |
碳钢 |
|
台 |
2 |
|
|
|
|
紧急泄压阀 |
DN500 PN0.6MPa |
304 |
|
台 |
1 |
|
|
|
|
截止阀 |
J23W-64P DN10 |
304 |
|
台 |
4 |
|
|
|
|
球阀 |
Q41F-16P DN80 |
304 |
|
台 |
2 |
|
|
|
|
法兰 |
DN80PN16 |
碳钢 |
|
片 |
8 |
|
|
|
|
法兰 |
DN100PN16 |
碳钢 |
|
片 |
1 |
|
|
|
|
无缝管 |
φ10×2 |
304 |
|
米 |
20 |
|
|
|
|
无缝管 |
φ108×3.5 |
碳钢 |
|
米 |
5 |
|
|
|
|
金属缠绕垫片 |
DN500PN0.6 |
0222 |
HG/T20606 |
个 |
2 |
|
|
|
|
金属缠绕垫片 |
DN300PN16 |
0222 |
HG/T20606 |
个 |
2 |
|
|
|
|
金属缠绕垫片 |
DN80PN16 |
C2220 |
HG/T20606 |
个 |
4 |
|
|
|
|
金属缠绕垫片 |
DN10PN94 |
2222 |
HG/T20606 |
个 |
8 |
|
|
|
|
紧急切断阀 |
DN200PN16 |
304 |
|
台 |
5 |
|
|
|
|
紧急切断阀 |
DN150PN16 |
304 |
|
台 |
2 |
|
|
|
|
紧急切断阀 |
DN80PN16 |
304 |
|
台 |
1 |
|
|
|
|
金属缠绕垫片 |
DN200PN16 |
C2220 |
HG/T20606 |
个 |
10 |
|
|
|
|
金属缠绕垫片 |
DN150PN16 |
C2220 |
HG/T20606 |
个 |
4 |
|
|
|
|
金属缠绕垫片 |
DN80PN16 |
C2220 |
HG/T20606 |
个 |
4 |
|
|
|
|
双头螺柱 |
M20×110 |
304 |
GB/T901 |
条 |
84 |
|
|
|
|
螺母 |
M20 |
304 |
GB/T6175 |
个 |
168 |
|
|
|
|
双头螺柱 |
M16×110 |
304 |
GB/T901 |
条 |
64 |
|
|
|
|
螺母 |
M20 |
304 |
GB/T6175 |
个 |
128 |
|
|
4 |
罐体管道、阀门部分拆装 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
敷设仪表桥架H型钢 |
250×250 |
碳钢 |
|
㎡ |
60 |
安装（南北10米，东西50米，高度3米，桥架固定间距2.5～3米） |
|
|
|
人孔 |
DN500PN16 |
碳钢 |
|
件 |
3 |
拆装 |
|
|
|
人孔 |
DN600PN16 |
碳钢 |
|
件 |
2 |
拆装 |
|
|
|
阀门 |
J41H-1.6PDN200 |
304 |
|
台 |
3 |
更换 |
|
|
|
阀门 |
Q41F-1.6DN100 |
碳钢 |
|
台 |
2 |
拆装 |
|
|
|
阀门 |
Q41F-1.6DN150 |
碳钢 |
|
台 |
1 |
拆装 |
|
|
|
阀门 |
Q41F-1.6DN80 |
碳钢 |
|
台 |
2 |
拆装 |
|
|
|
金属软 |
DN200PN1.6 1.2米 |
304 |
|
根 |
1 |
更换 |
|
|
|
金属软 |
DN80PN1.6 1.2米 |
304 |
|
根 |
1 |
更换 |
|
|
|
金属软 |
DN150PN1.6 1.2米 |
304 |
|
根 |
1 |
更换 |
|
|
|
紧急切断阀 |
DN200PN1.6 |
304 |
|
台 |
5 |
安装 |
|
|
|
紧急切断阀 |
DN150PN1.6 |
304 |
|
台 |
2 |
安装 |
|
|
|
紧急切断阀 |
DN80PN1.6 |
304 |
|
台 |
2 |
安装 |
|
|
|
无缝管 |
Φ219×4 |
碳钢 |
|
米 |
40 |
拆除 |
|
|
|
无缝管 |
Φ108×3 |
碳钢 |
|
米 |
40 |
拆除 |
|
|
|
无缝管 |
Φ32×2 |
碳钢 |
|
米 |
45 |
拆除 |
|
注：该设备和管道工作压力：0.6MPa设备焊缝检测按照JB/T4730标准进行检测，合格级别RT-II |
||||||||
注：不组织实地勘察，具体工作量自己以实地勘察为准。
2、技术要求
2.1******公司甲胺一、甲胺二新增二塔冷凝器安装项目内标注的所需报验的压力管道压力1.2MPa，要求焊接采用氩电联焊，焊口进行100%拍片检测。
2.2甲醇B槽安全设施整改设备安装项目：设备改造焊缝检测按照JB/T4730标准进行检测，合格级别RT-III
2.3除上述要求特殊检测外，其余管道和设备焊口需要着色渗透检测。
2.4压力管道安装完成后需要有锅检出具的压力管道检测报告。
3、本工程承包方式：******包工包料（主材甲方提供），
4、工期：******
a:******公司甲胺一、甲胺二新增二塔冷凝器安装项目接甲方通知后3历天（单台）完成.
b:甲醇B槽安全设施整改设备安装项目甲方通知后8历天完成。
二、资质要求
1、资质条件：具备压机电安装工程施工总承包叁级以上（石油化工总承包叁级以上）及GC3级及以上压力管道安装资质；具有营业执照及安全生产许可证等有效证件；特种作业人员必须持证上岗；
2、本项目不接受联合体投标；投标单位需诚实守信，不得有违法行为；
3、信誉要求：应有良好的财务状况和商业信用；
4、未被“信用中国”网站列入“黑名单”。
三、主要商务条款
本工程采用固定总价的方式发包，上述价格包含人工费、机械费、材料费，垃圾清运费、管理费、安全文明施工费、二次搬运费等所有措施费、规费、利润、税金、风险费用及压力管道所需报检费等。
结算方式：******
（一）工程施工
1、在组织施工中，双方应严格执行国家、部门和行业的质量验收标准、操作规程及验收规范等；
2、乙方在组织施工中，应做到安全文明施工，做到工完料尽场地清；服从甲方的指挥协调；
3、乙方应遵守甲方厂规厂纪，双方应共同做好安全保卫工作，施工中因不可抗力所发生的一切安全人身事故造成的损失，各自承担。但因施工问题和违章引起甲方损失，在施工现场丢失由乙方保管的甲方器材，乙方应负责包赔；所造成的一切设备及人身安全等后果由乙方负责；
4、施工中，如发现设计错误或不合理的问题，乙方应及时通知甲方，由甲方提出修改变更通知书，方可施工。乙方不得擅自更改。
5、施工过程中，乙方施工人员的病、伤、亡由乙方承担责任；
6、由于施工造成的第三人的人身、财产损害，由乙方承担责任；
（二）甲方主要责任
1、甲方对工程质量、安全、工期、文明施工及现场管理进行全面的监督和检查工作；
2、负责工程质量的检查和验收；
3、提供安化厂区内施工用水、用电的接点及正常供应；
4、负责协调设计、监理、质检等有关部门的工作关系，负责组织施工、设计等有关工程会议；
5、对乙方采购材料质量的认可权。
（三）乙方主要责任
1、组织强有力的施工组织机构，委派业务技术、施工管理等综合素质高的项目经理和技术负责人；
2、严格按照合同进行工程施工、竣工并保修；
3、保证工程质量达到承诺要求；若达不到，乙方应无条件进行返工并达到合格要求，返工的一切费用由乙方承担，且工期不得延误；
4、保证该工程中所用机械及人员的充足配备，不得因此造成工期延误；
5、编制完成竣工验收资料一式三份（包含压力管道报验等相关资料）；
6、为工程实施、竣工和维修而提供所需的全部工程照管、监督、劳务、工程设备、材料、施工机械、临时工程以及其他所有相关物品和工作；
7、节假日期间、保证正常连续施工、不得延误工期，且不向甲方计取费用。雨季和不良天气须采取措施保证连续施工，且不得项甲方计取费用。
8、对于园区厂区之外的施工用水和用电自行解决。
（四）施工规范及质量验收
1、乙方应严格执行《化工设备工程施工及验收规范》、《工业金属管道工程施工规范》、《压力管道规范—工业管道》、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》、《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》等最新国家或行业建筑工程规范标准，按甲方技术要求和甲方审定的施工方案施工，保证工程质量。甲方代表负责现场质量监督和有关手续签证，工程隐蔽前乙方应提出隐蔽工程验收申请，提请甲方及时办理验收。
2、工程竣工后，乙方应在五日内向甲方提交竣工报告和交工资料，甲方应组织有关单位会同施工单位共同验收，验收后签订验收书，工程即日起移交甲方管理；
3、工程质量保修期按照《化工设备工程质量管理条例》有关规定执行，若该规定没有的，保修期为1年，从工程竣工验收合格移交甲方之日起计算保修期,保修费用由造成质量缺陷的责任方承担。如由乙方责任造成的，且乙方未能及时有效的进行此项工作，甲方有权安排其他施工队伍进行施工，由此发生的费用将在乙方的工程款中扣除。
4、本工程焊接需采用氩电联焊。
（五）付款方式
本工程无预付款，工程完工后，经甲方审批项目竣工且验收合格后，乙方依据合同价款，按照国家的相关税法规定要求，开具法定6%增值税专用发票，甲方入账后付款至审定金额的95%，留审定金额的5%作为质保金，待质保期满后无质量问题一次性付清工程尾款（无利息）。
四、评分标准
4.1分值分配：
|
评分项目 |
权重 |
|
商务详细评审 |
10 |
|
技术详细评审 |
20 |
|
价格评审 |
70 |
4.2商务详细评审表
|
序号 |
评审项目 |
评议内容 |
分配分数 |
|
1 |
近5年来类似期业绩 |
每一份合同及相应质量验收合格证明得1分，最多得3分。投标文件中合同原件复印件须含合同章页，遮挡价格者无效。合同及相应质量验收合格证明缺任何一项不得分。 |
*-* |
|
2 |
付款方式 |
响应招标文件要求的，得5分；不响应但招标人能够接受的，得*-*分； |
*-* |
|
3 |
质量保证期 |
以质保金期限为准，满足招标文件的，得1分；超出一年及以上的，加1分； |
*-* |
4.3技术详细评审表
|
序号 |
评审项目 |
评议内容 |
分配分数 |
|
1 |
组织机构保证 |
组织机构完善程度、人员配备素质高低比较，得*-*分。 |
*-* |
|
2 |
拟投入的主要物资计划 |
提供材料品牌和使用说明的，按照材料齐全程度的*-*分。 |
*-* |
|
3 |
拟投入的主要施工机械 |
主要施工机械配备计划合理性、可行性优劣程度比较，得*-*分。 |
*-* |
|
4 |
确保工程质量的技术组织措施 |
确保工程质量的技术、组织措施合理性、可行性优劣程度比较，得*-*分。 |
*-* |
|
5 |
确保安全生产的技术组织措施 |
确保工程安全的技术、组织措施合理性、可行性优劣程度比较，得*-*分。 |
*-* |
|
6 |
确保工期的技术组织措施 |
确保工期的技术、组织措施合理性、可行性优劣程度比较，得*-*分。 |
*-* |
|
7 |
确保文明施工的技术组织措施 |
确保文明施工的技术、组织措施合理性、可行性优劣程度比较，得*-*分。 |
*-* |
|
8 |
服务承诺 |
工程质量保修期内、外的实质性服务承诺比较，得*-*分；其他实质性承诺：针对招标工程的特点和要求，结合自身的条件和潜力，为招标人排忧解难等方面的承诺比较，得*-*分。 |
*-* |
4.4价格评审
以经评审合格的投标人所报的价格的算术平均数为基准价。投标报价与评标基准价相等得基本分50分。当投标报价低于评标基准价时，每低一个百分点在基本分的基础上加2分，最多加20分；当投标报价高于评标基准价时，每高一个百分点在基本分的基础上扣2分，最多扣20分。
五、招标文件的获取
获取时间：******2022年4月13日17时00分 至2022年4月20日17时00分
六、投标文件的递交
投标截止时间：2022年4月20日 17时00分（北京时间）
******网站成功递交所有电子投标文件。
解密时间：2022年4月20日17时00分——18时00分
递交方式：******
七、开标时间及地点
开标时间：同投标截止时间。
开标地点：******
八、其他
1、按照后附响应文件格式填写总报价和分项报价表、业绩、营业执照复印件、授权委托书、法人及被委托人身份证复印件等，报价表中必须填写报价时间、报价人签字、加盖贵单位印章。
2、收取投标保证金3000元，在中原云商平台线上缴纳。
3、回函须通过中原云商电子招投标平台进行提交。
4、接中标通知后30日内完成合同的签订，否则视为放弃中标，并列入黑名单。
九、联系方式
联系人及方式：****** ******
*先生 ******
******公司
二零二二年四月十三日
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