各潜在投标人：

根据本项目招标文件规定，现对招标文件的有关内容进行澄清修改，具体澄清修改内容如下：

一、提问回复

提问1：专用合同条件 4.6.4：性能考核被迫中断，则应重新开始。如果由于承包人的原因被迫中断，发包人同意延长 1个月内进行投料试车，以便承包人自费改进装置，并另行测试。如果在性能延长期内，由于承包人原因性能测试失败，则承包人自费再进行第二次改进；在第二次改进后 ，再进行第三次测试。若第三测试仍不能满足性考核要求，******处理。承包人应按照如下比例支付违约金（注：违约金计算基准值为合同签订金额）。澄清：①浮选磷石膏的含水率和产品质量、磷石膏净化无害化含水率和环保指标、******处理装置能力和产水指标的乙方违约责任按照专有技术服务合同中的相关罚则执行。②基于本项目多项技术属于首次工业化应用，性能考核指标进行一定的宽限。③装置能力违约金计算基准值为：合同签订金额分解至对应工艺装置的金额。

回复：******处理工艺违约金计算基准调整为该装置总包合同金额，其它项违约金计算基准不变。具体详见招标澄清文件《性能考核指标明细表》。

提问2：专用合同条件 1.13：承包人对发包人赔偿责任的最高限额为：承包人需对发包人的所有损失承担赔偿责任，且赔偿的金额不受通用条款1.13条最高限额的限制。澄清：承包人对发包人赔偿责任的累计最高限额为：签约合同价的5%。

回复：维持招标文件不变。

提问3：专用合同条件8.7.2：因承包人原因导致工期延误，每延误1天的误期赔偿金额为人民币10万元。澄清：因承包人原因导致工期延误，每延误1天的误期赔偿金额为人民币2万元，累计不超过20万元。每提前1天奖励承包人金额为人民币2万元，累计不超过20万元。

回复：维持招标文件不变。

提问4：专用合同条件15.2.1：承包人未能达到合同规定的关键里程碑，承包人将向发包人支付按各里程碑独立计算工期延误违约金，工期违约按10万元/天计算违约金。澄清：同专用合同条件8.7.2的澄清。

回复：维持招标文件不变。

提问5：专用合同条件7.5.2：无论发包人工程款是否能足额按时支付，承包人不得以任何理由拖欠民工工资。澄清：承包人不得拖欠民工工资。

回复：7.5.2本条款修改为合同当事人对建筑工人工资清偿事宜和违约责任的约定：本项目建筑工人工资清偿事宜全部由承包人负责，按照技术附件10《宜昌市保障农民工工资支付实施办法》执行。承包人不得以任何理由拖欠民工工资。

提问6：技术附件4-项目进度计划：要求2024年2月28日机械竣工，实际工期为5个月（以10月1日合同生效计算）。备注为合同生效且发包人向承包人支付预付款后工期为8个月（240天）。澄清：本项目工期按照合同生效且发包人向承包人支付预付款后8个月。

回复：技术附件4《项目进度计划表》已重新修改，机械竣工日期修改为2024年4月28日，详见技术附件4《项目进度计划表》。

提问7：技术附件30：栏杆：304 不锈钢，管径低于 63mm，路缘石采用天然石材路缘石，厚度不低于 200mm。澄清：栏杆：材质为碳钢。路缘石：采用磷石膏制品或混凝土。砌块、自流平、抹灰砂浆等：采用磷石膏制品。

回复：同意，******中心控制室栏杆材质为不锈钢，其它栏杆材质为碳钢，并进行除锈防腐。具体要求如下:(1)栏杆金属表面除锈至SSI Sa2.5级以上，表面粗糙度**-**um,去除油污、氧化铁皮及铁锈。（2）环氧富锌底漆一层（干漆膜厚度≥40um）。（3）环氧云铁中间漆二层（干漆膜厚度≥80um）。（4）聚氨酯哑光面漆二层（干漆膜厚度≥80um）。（5）完成后干漆膜厚度≥200um。（6）配比粘度应控制在涂-4粘度计在25℃时为**-**s，不易过稀过稠。（7）涂刷无气泡，涂层均匀一致，无漏刷，无流挂。（8）油漆涂刷环境温度控制在5--30℃，空气相对湿度不大于80％，遇雨，雾，大风天气不得施工。（9）每道涂层间隔时间应控制在4--12小时以上。 （10）护栏统一刷成黄色。（11） 顶部扶手栏杆刷黄黑相间警示线，间距为300mm。（12）护栏底部挡板整体上刷黄色，通道内侧（即行走侧）刷黄黑警示线线宽 100mm，左低右高倾斜45°。路缘石：采用磷石膏制品。

提问8：发包人要求：明确图纸审查等相关事宜。澄清：图纸审查等相关事宜属于发包人范围。

回复：同意，图纸审查等相关事宜属于发包人范围。

提问9：技术附件28-供配电要求：高压电缆及150mm2以上低压动力电缆采用自带测温光纤型电缆。澄清：全厂装置为戊类，配电室的电缆沟设置感温电缆，接入消防报警系统。

回复：维持招标文件不变。

提问10：招标公告3.7：专职安全员不少于3人（其中至少1人具有综合类C3证，至少2人具有C1或C2证)。澄清：根据住房和城乡建设部《建筑施工企业主要负责人、项目负责人和专职安全生产管理人员安全生产管理规定实施意见》（建质[2015]206号）文件内容：******C3）专职安全生产管理人员可以从事全部安全生产管理工作。项目投标时安排综合类（C3）专职安全员替代C1、C2类安全员能否满足资格条件要求。

回复：专职安全员综合类C3证可代替C1、C2类安全员，本项资格条件修改为“专职安全员不少于3人（其中至少1人具有综合类C3证，至少2人具有C1或C2证；或其中至少3人具有综合类C3证）”。

二、变更内容

1.本项目EPC总承包内容现增加数字化交付，合同专用条款附件1《发包人要求》增加1.7数字化交付范围及要求：（1）本工程采用数字化交付，中标方从本项目设计、设备及材料采购、施工、调试、工程竣工验收合格、工程交付均要求采用数字化交付。（2）本工程施工过程中承包人负责系统实际焊口设计、管道材料信息维护、焊工维护、管道材料码张贴、施工图纸全流程管理及焊缝外观检查录入，同时负责焊工张贴焊口码并APP扫码焊录入缝信息及材料确认流程的数字化交付；全流程一律落实先设计后施工，包括但不限于管道模型焊口设计及系统信息录入，如：材料落地贴材料码、焊接前须先贴焊口码并录入焊口信息、现场增加焊口须在系统中提前设计焊口、组点口须系统预制再现场检测等。施工全流程均要求在系统中执行线上流程后再施工；承包人提交发包人的交工技术文件应该按SH/T3503的规定单独组卷、组册及数字化平台交付。详见技术附件32《宜化数字化交付标准》。

2.关于招标技术附件21《初步设计》说明书过滤机数量的情况说明：说明书第3章3.2.8主要设备的选型说明，净化无害化装置过滤机为3台，说明书中第7章7.6.2净化无害化装置过滤机规格为100m2、120m2、40m2，共6台两种规格。净化无害化装置过滤机数量不一致地方现修改为共3台，规格型号按100m2、120m2、40m2各一台。

3.技术附件21《初步设计》表格P10，P0110浮选料浆泵2台，现因工艺路线调整，从反浮选精矿槽到带式过滤机，现增加P0110浮选料浆泵2台。

4.技术附件21《初步设计》表格现增加浮选装置、空压站和循环水站的电气、仪表和电信设备材料相关要求。详见新增03表格（增加浮选空压站循环水站电气仪表和电信）。

5.技术附件21《初步设计》表格X34002A~D钢制轴流风机现增加一台，合计5台。X35002-A风冷恒温恒湿机现增加两台，合计4台。

6、技术附件21《初步设计》表格建构筑物一览表中，净化无害化装置厂房：设计彩钢夹芯板屋面，现删除防水卷材。

7、技术附件21《初步设计》表格，建构筑物一览表中，矿石产品堆场地面，“改性磷石膏面层+150厚C25钢纤维混凝土垫层”现修改为改性磷石膏面层，删除150厚C25钢纤维混凝土垫层。

8.技术附件21《初步设计》说明书4.9.1管道、溜管材质和规格型号严格按照技术附件21《初步设计》图纸执行。

9.暖通安装X34001A~B分体柜机，技术附件21初步设计表格中无相关要求。此条按技术附件21《初步设计》说明书执行。

10.技术附件21《初步设计》说明书现增加转运站钢筋混凝土框架结构转运站①：长x宽x高：10x9x17转运站②：长x宽x高：14x7x8,门卫详见表格,栈桥为钢结构（Q235）（长x宽x高：约60x5x2）。

11.专用合同条件14.2.1预付款的金额或比例为、预付款支付期限均将 / 修改为按照专用条款14.3.2约定执行；预付款扣回的方式：******/ 修改为无。

12、技术附件30《土建材料要求》现增加第17条围墙施工要求：围墙采用铁艺通透围墙，高2.2m；上部结构0.5m高采用实心砖、M10水泥砂浆砌筑，1:2.5水泥砂浆抹面，刷防水外墙涂料（象牙白色），铁艺栏杆围墙由竖杆、格栅片等构件构成。 （1）横梁采用40×40方钢管，厚度1.0毫米，材质Q235。（2）竖杆采用19×19方钢管，厚度0.8毫米，材质Q235。铁件外表面刷防锈漆二道、调合漆二道；

下部基础采用实心砖、M10水泥砂浆砌筑。现增加第18条：（1）屋面施工材料要求：夹芯板钢板屋面板（岩棉80厚）的材料要求彩钢板厚度0.5mm、容重**-***kg/m³、涂层材料聚乙烯树脂材料,厚度150微米。（2）压型钢板0.60mm镀锌钢板（双面），220G/m2。现增加第19条：防水材料要求：防水卷材的SBS.3mm厚。现增加第20条：绿化施工要求：参观道路两侧共约500m，植树种草。树木：樟树、栾树、桂花树，直径**-***，间距4m。草坪：百慕大、马里拉，每平方密度≥95%。现增加第21条：门卫室施工要求：无隔断、卫生间、洗手台，有吊顶；配一台空调、一套办公室桌椅。

13.技术附件26《设备性能及检验标准》现增加皮带输送机相关要求：（一）、输送带：1、输送带由增强材料（带芯）、芯层材料（贴胶）、覆盖胶、边胶组成。①增强材料（带芯）：是输送带承载的关键，它决定了输送带的拉伸强度，能吸收物料对输送带的冲击。②芯层材料（贴胶）：使增强材料织物层之间具有良好的粘合强度，防止使用过程中带芯出现分层。③覆盖胶：具有保护增强材料、传递动力、输送物料、吸收物料的冲击、抵抗磨损。④边胶：保护增强材料不受介质侵蚀，吸收来自输送带侧的挤压力，防止带芯出现分层的现象。2、输送带按覆盖层性能分：普通输送带、耐热输送带、阻燃输送带、耐磨输送带、防撕裂输送带、耐寒输送带。3、普通输送带按被输送物料的磨损性和冲击性分为三种，其代号分别为 H、D、L，H___强划裂工作条件；D___强磨损工作条件；L___一般工作条件。①h型：用于输送密度在m以下的常温、非腐蚀性大块物料。②d型：用于输送密度在m以下的常温、非腐蚀性中、小块物料。③L型：用于输送密度小、磨损性小的常温、非腐蚀性粉状物料。4、输送带按增强材料的品种分：钢丝绳芯输送带、织物芯输送带、******网输送带，其中织物芯输送带又分棉帆布输送带CC尼龙输送带NN聚酯输送带EP、玻纤输送带GG整芯输送带。5、输送带按加工方式外形分：整芯输送带、叠层输送带、环形输送带、挡边带、花纹输送带。6、叠层式输送带带芯由天然纤维向合成纤维方向发展，由多层向少层方向发展，由低强度、低模量向高强度、高模量方向发展，棉帆布输送带。7、输送带按边胶加工不同分：包边带、切边带。8、输送带连接的方法有机械连接法、冷胶连接法、热硫化连接法三种，其中机械连接法和冷胶连接法只适用于织物芯输送带，热硫化连接法适用于各种橡胶输送带。①机械连接法：具有操作简单，接头的时间短的优点，但是接头强度低，一般只有输送带强度的40%〜50%。②冷胶连接法：是以粘接胶为原料，将输送带连接在一起的方法，它具有接头强度高，运行无噪音，无震动，操作简单，时间短的优点，接头强度一般达到输送带强度的60%〜70%。③热硫化连接法：是通过热硫化使输送带连接在一起的方法，它具有接头强度高，使用寿命长特点，接头强度一般达到输送带强度的80%〜90%，但接头的时间较长。9、输送带热硫化连接要求：①皮带硫化接头粘接阶梯长度》250mm带宽B>500〜600）。②皮带硫化粘接温度为130〜150Co③皮带硫化加热时间为30〜45分钟。、皮带硫化保温保压时间为1小时。10、输送带应保存在干燥、阴暗的场所，理想温度为10〜20C,不宜受阳光直接照射。11、输送带制造后存放时间不能太长，应无龟裂、老化情况。12、输送带要求成槽性好，同时拉伸的延伸率小。13、输送带硫化接头不正或不直，会导致输送带跑偏。14、输送带连接应平直，其直线度允许偏差冬25mm；15、******中心线距离允许偏差冬20mm；16、输送带边缘与托辊侧辊子端缘的距离允许偏差》30mm；17、输送带带芯层数不能太多，需与滚筒直径大小配套，尼龙带带轮直径D>90S。18、输送带对单滚筒包角为210°〜230°。19、输送带表示方法：输送带名称带宽（mn）X布层数（上覆盖胶厚+下覆盖胶厚）X长度（m），如普通输送带1000X6+X100。（二）、托辊：1、托辊按用途分：槽形托辊、平行托辊、调心托辊、缓冲托辊四种。①槽形托辊：采用30。槽型托辊。其布置间距不得大于1200mm，每10组槽形托辊（正常间距布置）中设1组上调心托辊；槽形托辊采用三节辊式的托B=800mm直径为89mmB=1000mm时直径为©108mm②平行托辊：平行托辊用来支撑回空段输送带，一般为长托辊，B=800mm时，直径为89mmB=1000mm时，直径为©108mm,其布置间距不得大于3000mm,每8组回程托辊中，设1组下调心托辊。③调心托辊：调心托辊多用于固定式皮带输送机，用于调节输送带跑偏。④缓冲托辊：******处，用以缓和物料对输送带冲击，导料槽下的缓冲托辊布置间距冬600mm；2、设备设计寿命为**年以上，设备连续安稳运行12000小时以上；托辊在正常工作条件下的使用寿命不低于30000小时，在寿命期内损坏率不得超过10％。托辊的实际阻力系数不大于（测试值）。3、托辊搬运时轻拿轻放，避免托辊轴轴向窜动，旋转阻力增大。4、托辊常选用有缝钢管和冲压轴承座，冲压轴承座与托辊辊体间采用二氧化碳气体保护焊焊接，托辊的筒体厚度需均匀一致。5、托辊筒体需耐磨，可采用外面包裹汽车轮胎橡胶或聚乙稀托辊。6、托辊密封采用迷宫式密封结构，避免轴承被粉尘或水污染，保护轴承。7、托辊端面与吊耳间隙不能太小。8、托辊的外圆圆柱度偏差过大，托辊不直（直线度超差），会导致输送带跑偏。9、沿机架全长，托辊不应有高低起伏现象，相邻托辊高低不平2mm。10、******中心线垂直，误差不超过2度。11、******中心线同轴度冬，旋转阻力1N。12、托辊径向跳动量，轴向窜动量为2mm。（三）、机架：1、机架分头架、尾架、中间架及支腿、拉紧装置架、驱动装置架等。2、机架所使用的板材与型材必须选用优质钢材。3、******中心线出现偏差，会导致输送带跑偏。4、机架刚度设计较差，或偷工减料，或材料不对，会导致输送带跑偏。5、******中心线应重合，其允许偏差3mm。6、******中心线35mm。7、机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差2/1000。8、******处的左、右错位偏差和标高偏差均1mm。9、两边中间架的间距允许偏差土1mm。10、******中心线的平面内，其两边机架对角线偏土5mm 。11、机架横向水平度不大于宽度的2/100;纵向水平度误差土10mm。12、弯转段的托辊架间距为正常托辊架间距的1/2〜1/3。13、皮带输送机头部设弹簧清扫器，尾部设空段清扫器，清扫器与输送带的距离不大于2〜3mm并有足够的压力，接触长度应在85%以上。（四）、滚筒：1、滚筒按生产工艺不同有钢板焊接结构和铸钢结构，但常采用钢板焊接结构。2、滚筒表面有光面、包胶、铸胶三种，驱动滚筒一般采用包胶滚筒，而改向滚筒多采用光面滚筒。3、滚筒外圆柱度制造误差过大，使滚筒两头大小不一，导致输送带跑偏。4、驱动滚筒和改向滚筒轴线平行度误差过大，使皮带两边受力不均，使皮带跑偏。5、滚筒长度比输送带宽150〜200mm滚筒壁厚》10mm。6、******中心线应重合，其允许偏差2mm。7、滚筒轴线的水平度不超过1mm/m。8、******中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000。（五）、皮带张紧装置：1、皮带张紧有重锤张紧、螺旋张紧、液压张紧等三种。2、******中心线垂直，而且需与重锤线垂直，否则会导致输送带跑偏。（六）驱动装置：1、皮带机驱动方式有开式驱动（电动机＋减速机驱动）和闭式驱动（电动滚筒驱动）两种方式，电机功率应根据输送的皮带机物料输送量，皮带机长度，带宽计算合理的电机功率（招标附件表格皮带机功率）。2、皮带机调速方式有变频调速、无极调速两种。3、******中心线垂直，否则会导致输送带跑偏。4、减速器高速轴设计强度不够，导致皮带机异常噪音。5、******中心线应平行，其平行度允许误差在〜范围内。6、联轴器径向允许偏差冬；端面跳动值允许偏差V。（七）制动器、逆止器：1、设置制动装置，以防止输送机在停止运转后，输送带在物料作用下使输送带逆转，常有电力液压制动器、带式逆止器。（八）、导料槽：1、投料位置投在输送带中间，导致输送带跑偏。2、减少物料的落料角度，降低投料速度，落料速度尽可能与带速一致,避免输送带跑偏。3、导料槽不能与输送带接触，底部边缘与输送带应有一定间隙，向运动方向逐渐增大。4、导料槽宽度为输送带宽度的2/3左右合适。（九）、保护装置：1、配有输送带跑偏（行程开关）、打滑（通过检测输送带的速度变化）报警装置。2、皮带机两侧设拉绳及跑偏开关。3、拉绳开关及跑偏开关都应设于皮带机两侧，所有保护元件均应随设备提供安装支架及连接件；拉绳开关应附带塑胶护套钢丝绳和安装固定环，各电气元件的防护等级均不低于IP54。（十）、其它：1、皮带跑偏的3个常用基本规律，“跑紧不跑松”，“跑高不跑低”，“跑后不跑前”。

14、本项目招标含税控制价为：12636万元（含税暂列金额500万元）。

15、本项目开标及投标截止时间延期至**年**月**日9时30分。

招标人：******

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