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关于中铁十五局集团六月份二次物资集中采购空心墩模板(PMMB)包件的变更

发布时间:2024-07-04打印

信息摘要

公告内容

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******集团六月份二次物资集中采购空心墩模板(PMMB)包件的变更

变更一:

 

原招标文件中空心墩模板(PMMB)包件结算方式:******

 结算单价:按照浮动单价结算。结算单价(简称A2”)=结算基准价(B2)+综合费(N)

1)结算单价(简称“A2”):结算单价指每供应周期招标物资运至招标人指定工地交货后价格,包含但不限于材料费、加工费、运输费、试验费、包装费、搬运费、储存费、装车费、搬运费、服务费及售后服务费等以及所有相关税费;

2)结算基准价(B2: ******网价(基准价)为订货当日“我的钢铁”(www.mysteel.com)“成都市场”当日取“成都市场型号为 热轧板卷柳钢5.*-**.5*1500*C ******网价30%+10#槽钢)网价的70% 。若“******网”在规定时间遇节假日未公布市场价格,则向前顺延至首个公布日。 此次采购物资基准单价虚拟值为4300元/吨,此单价仅用于本次报价与合同核算总价的依据,不作为合同的结算依据。

3)综合费(N):中标合同报价中的综合费,在合同执行中任何条件下保持不变。(综合费包含但不限于加工费、运费、杂费、税费、利润等以及所有相关费用)

4)货到现场后由指定材料员过磅验收,验收合格后签字并确认数量;

5)采用一票制结算;

6)物资结算无预付款。

结算方式:******21日至次月20日为一个供应期,供应期内物资到货并完成验收检验工作后,卖方按买方确认的收料数量、品种、规格型号、日期开具增值税(13%)专用发票(一票制)进行结算。按合同条款约定对单据的真实性、准确性进行审核,作为支付的依据。

货款的支付:甲方在收到乙方开具的增值税专用发票验证后2个月内向乙方支付该批物资75%的价款;剩余20%的货款在6个月内支付,剩余5%作为质保金,质保期12个月后结清。如遇甲方资金困难、账户被查封、政策突变等不可抗拒的情况,乙方结算款支付相应顺延,乙方结算款总额支付完成前,所有未支付款项均不计息。

3.货款的支付方式:******6个月)由甲方根据情况确定,票据贴息费用由乙方承担。

4.发票的开具形式:13%增值税专用发票(一票制),如因国家税改,对税率进行调整的,应及时按照最新的税率开具合法有效的增值税发票,即只调整税率,税额,不调整不含税单价,并与合同买方进行结算。

现空心墩模板(PMMB)包件结算方式变更为:

1、结算方式:******

1)货到现场后由指定材料员过磅验收,验收合格后签字并确认数量;

2)采用一票制结算;

3)物资结算无预付款。

结算方式:******21日至次月20日为一个供应期,供应期内物资到货并完成验收检验工作后,卖方按买方确认的收料数量、品种、规格型号、日期开具增值税(13%)专用发票(一票制)进行结算。按合同条款约定对单据的真实性、准确性进行审核,作为支付的依据。

货款的支付:甲方在收到乙方开具的增值税专用发票验证后2个月内向乙方支付该批物资75%的价款;剩余20%的货款在6个月内支付,剩余5%作为质保金,质保期12个月后结清。如遇甲方资金困难、账户被查封、政策突变等不可抗拒的情况,乙方结算款支付相应顺延,乙方结算款总额支付完成前,所有未支付款项均不计息。

2.货款的支付方式:******6个月)由甲方根据情况确定,票据贴息费用由乙方承担。

3.发票的开具形式:13%增值税专用发票(一票制),如因国家税改,对税率进行调整的,应及时按照最新的税率开具合法有效的增值税发票,即只调整税率,税额,不调整不含税单价,并与合同买方进行结算。


变更二:

原招标文件中空心墩模板(PMMB)包件投标物资报价表:

 

4.2投标物资报价表

投标物资报价表柴油CY)、钢材GC)、钢模板(GMB)、T梁钢模板(TLMB)、空心墩模板(PMMB)适用)

招标人名称:******                                                        

招标编号:******                                                 包件号:                                 单位:人民币元

序号

项目

简称

物资名称

规格型号

单位

数量

信息价(基准价)

浮动值

含税到站单价

含税到站合价

交货地点

备注

1












































不含税到站价合价总计(小写):

不含税到站价合价总计(大写):


含税到站价合价总计(小写):

含税到站价合价总计(大写):

注:浮动价详见招标文件第四章合同条款及格式第13项合同结算和付款

投标人名称(加盖单位公章):

法定代表人或授权代理人签字:                                                                                                                                         

 

日期:              

 

现空心墩模板(PMMB)包件报价表变更为:

投标物资报价表空心墩模板(PMMB)适用

招标人名称:******                                                        

招标编号:******                                                 包件号:                                 单位:人民币元

序号

物资名称

规格型号

计量

单位

数量

出厂单价

运杂费单价

到站单价

安装价合价

到站合价

发站

运距

km

备注

1

2

3

4=2+3

5

6=1×4+5

1

空心墩模板(PMMB

2.3*2.3m

4









2

空心墩模板(PMMB

4.8*2.3m

1









3

空心墩模板(PMMB

4.5*2.5m

1









4

空心墩模板(PMMB

7*4m

4









合计













投标到站总价(人民币大写):    亿                                

投标人名称(加盖单位公章):

法定代表人或被授权代理人签字:                                                     日期:                


附件一:

液压爬模报价明细

序号

总成名称

部件名称

规格

计量单位

数量

单重

kg)

总重

(kg)

订购总价(元)

备注

1

模板系统

外钢模板








2

内钢模板

(固定面)








3

对拉杆








4

对拉杆螺栓








5

对拉杆垫片








6









7









8

小计:





9

液压自爬下架体








10

液压自爬上架体








11

背楞扣件总成








12

爬锥








13

受力螺栓








14

安装螺栓








15

小计:





16

防护系统

平台横梁1








17

平台横梁2








18

平台横梁3








19

******网








20

平台跳板








21

平台爬梯








22

平台翻版








23

小计:





24

服务费

指导安装费








25

运费








26

小计:





27

合计





28

合计大写





备注:1、以上列项为常规列项,不能够满足使用,自行增加,合计总额和报价单一致。2、每套模板的数量和规格,根据自身情况进行填写,单间重量必须填写。

 

注:此液压爬模报价明细表作为投标报价表附表填报。

 

 

请各投标人根据变更后的内容进行报价,变更内容为招标文件的组成部分,具有同样的约束作用,请各投标人知悉。


技术参数补充:液压爬模质量技术标准和要求

一、质量技术标准

液压爬模的设计和制作应遵循“安全可靠、经济适用、最大可周转利用”的原则,其各项技术和质量标准应符合《液压爬升模板工程技术规程》(JGJ1952018)相关规定。其主要质量技术标准和要求如下:

1、爬升系统

1.1爬架及爬轨型钢的规格尺寸、材料的外观质量符合相应的国家标准规定,对尺寸超差的或锈蚀的不得使用,焊接部位符合《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81相关规定,焊缝应全数检查。

1.2爬模结构为重型液压爬模,根据爬升方式配置满足荷载要求的液压爬升系统,同时尽量减少爬升机位。爬升速度满足45分钟爬升4.5m高度,油缸顶升压力最大值可达13t,既能整体联动爬升又能单个顶升调节,爬升操作要求既能手动又能遥控并且安全可靠,操作简单,运行平稳,各机位同步误差小于5cm。

1.3爬升结构既能满足强度、刚度和稳定性要求,也做到轻量化设计。

 1.4爬轨、挂座、锚固板材质为Q355,其他材料的采用必须满足施工强度要求。

1.5 销、轴、转动轮等活动部件材质均为40Cr,******处理。

1.6 爬模爬升系统采用PLC自动化控制系统,满足同时同步整体爬升。

 

 

 

 

2、模板系统

模板外模板、内模板采用Q235B全新钢模板(提供原材料检验报告)。

2.1模板根据采购方提供的墩柱设计图纸进行设计,设计具有合理性,在实际使用中不出现由于模板设计而产生的不可操作的现象,模板满足强度、刚度和稳定性要求,并提供产品合格证。

2.2模板根据双方技术交底资料绘制模板总装图、细部构造图,并制定模板的安装、使用、拆卸保养等有关技术安全措施和注意事项。

2.3外模板主要材料采用:面板Q235/5mm钢板,边框为Q235/12mm钢板,面板平整光洁。模板上下和左右拼缝严密,不漏浆,无错台,模板所使用的原材料均为国标产品(提供原材料材质报告)。

2.4模板配置高度4.65m/6.15m,下包0.1m,上留0.05m,满足一次性浇筑4.5m/6m的高度。

2.5模板配置平移小车实现立模、脱模,并设置满足使用要求的平移量(根据生产单位的设计方案自行确定平移量),模板采用高强度螺栓及连接件等承重构件应满足强度要求,无锈蚀、裂纹、变形等缺陷

2.6 模板之间接缝采用公母榫进行连接,拼缝严密,不漏浆,无错台,并采用定位销套保证快速拼装,结构物外露面美观,线条流畅。模板外涂两层防腐防锈油漆,并喷涂拼装编号。

2.7在允许承重荷载的范围内,模板的分块力求定型化、模块化和通用化,尽量减少拼缝。对拉螺栓孔的排布应达到规律性和对称性,并尽可能将对拉螺栓布置在混凝土外。

2.8背楞采用[14 以上槽钢

 

3、平台及防护系统

******网片铺设,防护系统含平台横梁、钢梯、平台踏板、护栏、******网。平台横梁采用[14 、[18 、[25 槽钢

3.1操作平台及安全防护部分,根据采购方实际使用需求进行设计,设计应具有合理性,满足刚度、稳定性和安全使用要求,并提供产品合格证。

3.2操作平台及安全防护实现规格尺寸标准化、模块化和通用化,在保证可靠搭接的前提下,所有部件均设计成可拆卸,满足多次周转使用要求。

3.******网统一防护等级及标准(根据生产单位的设计方案自行确定)。

4、爬升系统

1、鉴于爬模的爬升动力强劲,部分墩型可采用悬挑工艺,减少墩柱的机位布置,达到成本的控制。

变坡墩型配置自动变坡装置,可实现一边爬升一边自动收坡,******处理模板。

2、通过平台横梁连接使每一层都连接为一个整体,爬升时利用爬升系统实现多面的整体同步爬升。双柱墩(三柱墩)的平台连接,可实现双柱(三柱)之间的互通,达到同时施工效果。

 

 

 

 

4、设计、制作和安装相关标准

4.1平面模板单片总成误差(面板激光切割或铣边)

序号

    

标准

工具

备注

1

面板长度4.5m以内误差

≤1mm

钢卷尺

3m以上使用拉力器

2

面板长度4.*-*m以内误差

≤1.5mm

钢卷尺

3m以上使用拉力器

3

面板宽度2.4m以内误差

≤1mm

钢卷尺

3m以上使用拉力器

4

面板对角线误差

≤±1.5mm

钢卷尺

3m以上使用拉力器

5

面板表面平面度

≤2mm/2m

2m靠尺+塞尺

局部2.5mm

6

总成内面板拼接缝错台

平均≤0.2mm


局部≤0.5mm

7

******局部痕迹

无明显锤击、******局部凹凸不平

目测


8

面板清洁度

无明显油漆痕迹及其他污染物

目测

可以刷机油保护

9

边框板与面板端头缩进量

≤0.2mm

靠尺+塞尺

有经验者触摸及目测

10

面板四周面直线度2.5m以内

≤2mm

粉线+塞尺

严禁出现突变段

11

面板四周面直线度2.*-*.65m以内

≤3.5mm

粉线+塞尺

12

面板四周直线度4.**-*m以内

≤4.5mm

粉线+塞尺

13

面板侧面直线度

≤1.5mm

粉线+塞尺

面板激光切割控制面

14

边框连接孔距面板方向误差

≤±0.25mm

游标卡尺

有经验者可用钢卷尺代替

15

沿边框长度方向连接孔方向误差

≤±0.5mm

游标卡尺

有经验者可用钢卷尺代替

16

边框板与面板垂直度

≤1.5mm/100mm

角尺

向内,局部可能超过

17

铰接孔位置误差

≤±0.5mm

游标卡尺

有经验者可用钢卷尺代替

 

 

4.2模板总成组装误差

序号

    

标准

工具

备注

1

墩身截面长、宽度4.5m以内误差

≤±5mm

钢卷尺

对拉杆受力后测量,3m以上使用拉力器

2

墩身截面长、宽度4.*-*m以内误差

≤-5至+8mm

钢卷尺

对拉杆受力后测量,3m以上使用拉力器

3

平板与平板拼缝错台

≤*-*mm

靠尺+塞尺

现场施工队组装时,注意方法;如有到不位寻找原因,后再安装;

4

平板与圆弧拼缝错台

≤2mm

靠尺+塞尺

5

上下平板拼接垂直度(4.65m)

≤±2.5mm

靠尺

现场施工队组装时,注意方法;连接螺栓不能一拎紧,调整好后(边框板之间缝隙要垫垫片);

6

上下平板拼接垂直度(6m内)

≤±3mm

靠尺

7

变坡模板倒角与面板误差

紧贴面板

目测


8

所有螺丝连接孔不合格率

≤5%

计数


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.3液压爬模整体误差

序号

技术标准及允许偏差

检验方法

允许偏差(mm)

检查频率

范围

点数

1

相邻模板表面高低差

1

每个构件

4

用尺量

2

表面平整度

<2

4

2m 靠尺检验

3

爬升架垂直偏差

平面内

±5

1

吊线、尺量

平面外

±5

相对偏差

±5

4

轨道侧向弯曲

7.5m/mm

1

尺量检查

5

平台梁轴线位移

±5

每根梁

2

沿梁全长拉线量取最大值

6

预留孔洞位置

预应力筋孔道(梁端)

2

每个孔洞

2

经纬仪或样板测量

吊孔

5.0

1

用尺量

7

爬升架

高度

±3

每个构件

1

用尺量

宽度

±5

8

液压系统

工作可靠压力正常

开机检查

9

防坠爬升器

动作灵敏度可靠

插入导轨、观察动作

10

液压控制台

电气仪表配置齐全,液压配件密封可靠、压力正常

开机检查

11

油缸或千斤顶

往复动作无渗漏

入试验高压油,往复动作不少于10

 

 

 

5、参与本次招标的投标人需提供钢模板的钢模板的图纸、力学验算书、设计方案资料。

 

 

 

 

 

   ******中心

**年**月**日           


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