一、项目总体概况

    ******中心设备及安装项目，位于医疗保健楼的二楼，建设面积约为 820㎡。本项目为设备采购、安装、验收、维护及装饰装修的交钥匙项目。采购范围：******

二、总体目标要求

    ******中心，是一个特殊功能区，投标人必须严格按照《******中心验收标准》进行设计和施工并达到验收标准。按照规范将功能区域的地面采用不同颜色进行标识，使之成为一个合理、规范、宽敞、明亮、洁净的医疗供应功能区。项目须符合《洁净室施工及验收规范》、《

******中心质量控制与评估标准

三、招标范围

1、******中心设备采购及安装。

2、******中心净化空调机组设备采购及安装。

3、******中心范围内的装饰装修部分材料的采购及安装。

4、******中心范围内的暖通部分设备和材料的采购及安装。

5、******中心范围内的强弱电部分设备和材料的采购及安装。

6、******中心范围内的给排水部分设备和材料的采购及安装。

7、******中心范围内的医用气体部分设备和材料的采购及安装。

8、******中心范围内门禁、监控系统设备和材料的采购及安装。

9、本项目为交钥匙项目。

详见采购需求

四、设备采购清单

备注：

为保证维保服务质量及效率主要设备中的脉动真空灭菌器、高效清洗消毒器、过氧化氢低温等离子体灭菌器、脉动真空清洗消毒机、******处理机组等设备投标人须提供制造商出具的售后服务承诺书。

五、设备技术规格及要求:

（一）脉动真空灭菌器

★1、设备整体要求：容积≥1500升，矩形内室，平地安装，外接蒸汽。

★2、主体材质：316不锈钢，门板厚度≥10mm，环形加强筋个数≥6个。多点进汽，进汽口数量≥6个（提供产品实物照片）

3、门结构：双门，通道型，设备主体上具有圆形门胶圈，密封效果更好。（提供产品实物照片）

4、▲设备工艺：门板材质与主体材质均为316L，设备主体采用全自动机器人焊接工艺与机器人磨光工艺，设备主体稳定性更高.（提供生产车间现场高清彩色图片予以证明）

5、安全联锁：设计有压力安全联锁装置，门只有关闭到位，电源才能接通设备启动；内室有正压或负压压力，门无法打开。

6、两种门模式：隔离门模式：日常工作时使用，前后门不能同时打开，有效保证无菌物品存放区与检查包装区的隔离；维护门模式：在设备维护或检查检修时由专业工程师使用，前后门可同时打开。

7、管路材质：不锈钢卫生级管路，卡箍链接，且管道具有保温棉保护。

8、PLC：要求采用成熟品牌可编程序控制器，不得采用单片机，******网，可通过Internet远程操作维护，支持TCP/******网络协议。

9、操作系统：≥10寸彩色触摸屏控制，灭菌过程的温度、压力、时间、过程阶段、预置参数等均可使用内置热敏打印机进行打印，数据可设备中保存记录，******院追溯系统对接，保证数据的随时调取与永久储存。

10、降噪系统：具有节水降噪系统，实现设备的无压排水（提供实物照片）

11、▲灭菌工艺：采用负压脉动、跨压脉动、正压脉动三种方式相结合，干燥方式具有真空干燥或脉动干燥可选择，此运行方式排除冷空气更加彻底，延长设备的使用寿命，有效降低器械包与敷料包的湿包概率.(提供打印记录予以证明)

12、安全保护：超压保护：内室压力超过程序运行允许压力，******处理；门到位检测保护：门开关在程序运行过程中检测异常，******处理，设备整体具有4个不锈钢压力表、夹层与内室各配置1个安全阀，保证设备的安全运行。

13、温控系统：温控采用双系统设计，两套温控系统，双系统互相验证，互相监测，确保设备的安全及灭菌质量。

14、追溯系统接口方式：******

15、程序种类及数量：灭菌程序≥26套。灭菌类程序7套（具有织物敷料、常规器械、管腔负载、阮毒体、重型负载等程序）；测试类程序3套：（BD测试、PCD测试、泄露测试）；低温灭菌程序2套(下排气、液体等），辅助类程序2套：（辅助干燥、热敏负载）；7套以上程序自定义。

16、记录方式：******（提供打印记录予以证明）

17、主要配件：真空泵、气动阀、压力变送器等均为知名品牌.

18、程序运行时间：标准循环≤60分钟。

19、权限管理：五级密码系统，防止重要参数的误修改。

20、设备尺寸：内尺寸：≥670X1170X1850mm 外尺寸：≤1900X2200X2400mm

21、使用年限：设备使用年限≥**年/30000次灭菌循环、设备工艺。

（提供加盖公章的质量证明书或相关证明材料复印件）

（二）高效清洗消毒器

1、容积：≥520L，具有快速管路、快速预热水箱、双水箱设计(提供产品实物照片予以证明)；

2、材质：舱体：1.5mm厚316L不锈钢镜面板 清洗架：不锈钢，外装饰罩：304不锈钢拉丝；

3、对接口：清洗架注水口位于清洗腔体的侧面，以使清洗架每层水压一致从而保证每层清洗质量；

4、开门方式：******

5、通道类型：双门通道型、双门可实现互锁；

6、门玻璃：防爆玻璃门，隔音隔热；

7、门障碍：关门遇障碍可自动返回；

8、门压紧方式：******

9、干燥系统：噪音≤65dB，双风机供风，双级加热系统（提供实物图片）；

10、核心配件：循环泵、气动阀、计量泵均为知名品牌；

11、计量泵：≥2个 （加清洗液泵 1个；加上油液泵 1个）；

12、循环泵：不锈钢泵体，流量最大900L/分钟；

13、空气过滤器：H13级，效率≥99.99%，过滤精度≤0.3 um；

14、控制方式：******

具有故障自动检测功能，故障声音报警功能；抗干扰能力强，稳定性高；

15、▲界面显示：≥8.4寸彩色触摸屏，前后双屏，能动态的显示设备各个功能部件的运行状态及设备运行的各个状态参数；具有报警信息显示功能；适合高温、高湿环境，稳定性高；64K彩色显示，有较好的立体感，画面显示细腻；

16、流程控制：预洗、清洗、漂洗一、漂洗二、消毒、干燥全过程由控制器自动控制，保证设备稳定、有序的运行；

17、安全保护：超温自动保护装置：超过设定温度，系统自动切断加热电源；

防干烧保护装置：水位低造成加热管干烧时，系统自动切断加热电源；

风压低保护装置：风压过低造成空气加热管干烧时，系统自动切断加热电源；

门障碍保护装置：门在关闭过程中遇到阻碍时，会停止关门，并且向相反方向运行；

电机过流保护装置：设备电机过载时，过流保护开关动作，电机停止工作；

18、记录方式：******

19、程序名称：******

20、运行时间：≤35分钟（提供打印报告）；

21、最大装载量：≥18个标准器械托盘480*250*50；

22、外形尺寸：1270*1870*1000；

23使用寿命：≥**年/15000次循环；

24、加热方式：******

25、清洗能力：可实现变频清洗，根据不同清洗器械和不同的酶液变频清洗；

26、配置：碗盘清洗架、湿化瓶清洗架、麻醉呼吸管道清洗架。

（三）过氧化氢低温等离子体灭菌器

1、总容积:≥150L。

2、腔体结构及材质：腔体结构为矩形，提高空间利用率，腔体材质采用优质航空铝材，厚度≥8mm，具有优越的导热性能，保证过氧化氢保持100%气态。

3、******网材质:铝合金材料,钣金成型，厚度≥2mm。

4、腔体温度控制探头数量:≥1，高精度温度探头，分辨率为0.1℃，准确检测和控制灭菌温度。

5、主体保温 ≥20mm橡塑海绵，具有导热系数低、防火性能好、抗老化能力强、无毒环保和外观高档质地柔软等特点。

6、密封门，门数量：≥1。

7、材质：采用优质铝合金，厚度≥20mm。

8、▲门板加热功能:加热膜数量≥2个，加热速度更快。

9、门板温度控制探头数量:≥1，高精度温度探头，分辨率为0.1℃，准确检测和控制灭菌温度。

10、门障碍开关:具有门障碍开关功能，当碰触障碍开关时，门自动下降，防止夹伤操作者和夹坏物品。

11、真空泵:采用真空度极高且耐H2O2腐蚀的旋片式真空泵。

12、真空泵相序保护器:设有真空泵相序保护器，防止设备供电相序变化，导致真空泵反转向灭菌室反油。

13、抽空控制阀:采用高真空挡板电磁阀控制抽空管路，泄漏率＜1.3×**-*Pa*L*S-1。

14、管路材质:采用304不锈钢卫生级管路和卫生级卡箍连接

15、过氧化氢加注方式:******

16、胶囊计数记忆功能:卡匣安装后，自动计算胶囊使用个数，并提示剩余胶囊个数和可运行全循环的次数。

17、压力传感器数量:产品设置压力传感器数量≥3个，其中检测内室压力传感器≥2个，提纯器和灭菌内室压力传感器独立设置。

18、油雾过滤器:产品具有排气油雾过滤系统，该系统能够回收油雾，避免油雾进入空气中，并通过泵吸力，使泵油回流到泵内重复使用减少油耗。

19、过氧化氢过滤器:产品具有排气过氧化氢气体过滤系统，周围空气中过氧化氢浓度＜0.6mg/m3。

20、空气过滤器:过滤精度小于等于0.22μm。

21、PLC：采用PLC控制系统。

22、显示屏:采用≥10寸彩色触摸屏。

23、打印机：采用微型热敏打印机，打印记录保存**年以上。

24、打印记录内容：******

25、程序设置：根据灭菌物品特点，设置多个灭菌程序，具有对医疗器械的表面、管腔的灭菌程序和软式内镜的灭菌程序，程序运行时间:管腔循环≤55分钟；软镜循环≤45分钟；快速循环≤30分钟。

（四）脉动真空清洗消毒器

1、容积：≥150L

2、外形尺寸：1190mm×850mm×1900mm（长宽高）

3、重量：≤500kg

4、材质要求：外罩：知名拉丝板，清洗舱：优质316Ti不锈钢

5、密封门密封方式：******

6、清洗能力：具有真空清洗、超声清洗俩种功能，提供省级以上疾控部门出具的依据清洗消毒器行业标准《YY/T 0734-清洗消毒器》提供的清洗效果检测报告.

7、门：双门、升降门，带门障碍开关，遇障碍自动返回

8、机器原理：负压清洗+超声清洗，高温消毒，负压干燥

9、使用寿命：≥**年/15000次循环

10、性能要求：管腔类器械，手术器械，麻醉器械，牙科手机等物品的清洗、消毒和干燥

11、消毒程序：蒸汽消毒

12、运行周期：≤60分钟，

13、接头数量：负压清洗，无需常规的接头附件

14、▲液位自调节：根据放置托盘的数量自动调节各耗材的进给量，具有高、中、低三种液位可根据使用需求进行选择.

15、程序名称：******

16、流程控制：清洗、漂洗一、漂洗二、消毒、干燥全过程由控制器自动控制，保证设备稳定、有序的运行。

17、记录方式：******

18、显示屏：≥8寸彩色触摸屏，可自动打印过程曲线、并记录A0值

19、安全保护：门障碍保护装置：门在关闭过程中遇到阻碍时，会停止关门，并且向相反方向运行。电机过流保护装置：设备电机过载时，过流保护开关动作，电机停止工作。真空泵空转保护：真空泵水箱没水时，真空泵无法启动工作。真空泵超时保护：防止真空泵一直工作，造成泵的损害。

（五）洁净蒸发器

1、容积：≥48L

2、材质：304,优质无缝钢管

3、设计压力：≥0.7Mpa

4、设计温度：≥170℃

5、使用寿命：≥**年

6、水容量：≤30L

7、水位控制：高精度水位继电器对工作水位进行液位控制。自动加水，当蒸发器水位低于中水位时，加水泵开始工作加水。当水位升至高水位后，加水泵关闭，停止进水。

8、压力控制：利用机械式压力控制器进行工作压力的控制及调整，当器身内蒸汽压力达到压力控制器所设置的上限值时，可自动切断加热电源；当器身内蒸汽压力降低到所设置的下限值时，可自动接通加热电源。

9、加热保护：采用液位控制器和温度控制器双重自动保护措施。由于意外原因造成器身内水位降到下水位时，可自动切断加热电源；一旦液位控制器失效，水位继续下降到电热管的位置时，为防止电热管无水干烧，温度控制器将发出信号，切断加热电源，以保证加热元件不致因缺水干烧而损坏。

10、双重超压自动保护：具有压力控制器和安全阀双重超压保护。

11、过电流保护功能：当发生器在工作过程中，由于各种意外造成电流过大时，将会启动电路保护功能，防止对人员及设备造成伤害。

12、手动排污功能：设备配有手动排污闸阀

13、设备功率：≥120kW

14、额定蒸发量：≥160Kg/h

（六）******中心

1、台面、清洗槽、沥水台：

1.1材质要求：台面及背板采用SUS304优质不锈钢，槽体采用316L不锈钢，超声槽厚度≥2mm，其余槽体厚度≥1.5mm。

1.2台面形状要求：沥水台面四周采用滚筋结构中间低四周高，确保清洗时的水不会流落地面。台面高度≥850mm。

1.3槽盖材质要求:采用304不锈钢整体成型，配置密封条，确保清洗时的密封。

1.4清洗槽规格尺寸要求：可根据现场实际情况定制。

2、柜体：

2.1蒸汽清洗机主机要求：单独控制，自动加水一把蒸汽枪配8个喷头，适合不同器械的蒸汽清洗清洗不锈钢管腔类物品效果更佳。

2.2给水方式:******

2.3最高压力:8bar

2.4容器容积: ≥5L

3、超声技术

3.1控制系统:液晶显示屏；任意显示汉字及字符；具有报警信息显示功能；工业级单片机芯片，独立的电源滤波器，抗干扰能力强；按键操作，一键启动方便快捷；具有故障自动检测功能；清洗程序可设置并保存；具有自动加热系统，以便实现超声清洗的最理想效果；

3.2超声频率: ≥40kHz 标准清洗频率用来去除血渍、蛋白质、分泌物和生物微粒，实现对器械的彻底清洗；

3.3加热方式:******

4、排风装置

4.1风机:采用大风量离心风机，风机风量≥600立方米/h

4.2加热方式及功率:采用电加热方式，加热功率≥9Kw

5、供排水系统

5.1高压清洗喷枪

5.2高压水枪材质及功能要求：枪体采用SUS304不锈钢，防止内腔腐蚀生锈，避免二次污染，配备八个清洗喷嘴，清洗喷嘴与枪体之间可以任意更换，适合不同类型的内镜管道，对内镜管道及手术器械管壁进行彻底冲洗；耐受压力*-*.7MPa。

5.3高压气枪材质及功能要求：枪体采用SUS304不锈钢，防止内腔腐蚀生锈，避免二次污染，配一个不锈钢专用高压气枪喷头；耐受压力*-*.7MPa。

5.4不锈钢水龙头采用全优质SUS304不锈钢材质水龙头， 360度旋转式设计，有冷热水接口，冷热水开关独立控制，******处理，全304#优质高压编织供水软管及管件。

5.5不锈钢落水器与不锈钢水龙头同一厂家的全优质SUS304不锈钢落水器，排水采用螺纹软管式结构，更利于安装。

5.6实现初洗、酶洗、超声、煮沸、终末漂洗等功能。

6.配置要求：

（七）医用干燥柜

1、材质要求：外罩、舱体采用优质SUS304不锈钢拉丝板，板材厚度≥1.2mm，板材折边采用刨槽工艺，折边圆角≤R2，整体缝隙小、美观。

2、舱体结构：舱体采用拼接方式成型（非焊接方式），整体变形小。舱体高度≥1600mm，满足各类导管的长度要求，避免干燥过程中，导管与底部接触。

3、地脚要求：采用多功能移动脚轮，简洁美观，集成脚轮和支脚功能，通过调节旋钮升降胶垫固定设备

4、密封门：采用优质SUS304不锈钢拉丝板，板材厚度≥2mm，板材折边采用刨槽工艺，折边圆角≤R3，整体缝隙小、美观。门体中部采用双层中空钢化玻璃结构，通透面积≥0.59㎡，保证可视性同时，又能够有效阻隔舱体内热量损耗、降低密封门工作温度

5、风机要求：采用交流离心风机，电容感应启动外转子电动机，外框铝压铸成型，镀锌板风轮，双滚珠轴承，长效免维护，风机风量≥600m?/h，最大静压≥550Pa，噪音≤72dB，风机数量≥3个。与风机出风口联接，采用锥形结构设计，最大限度减少风量损耗，增加与加热管的接触面，均匀快速底进行空气加热。

6、过热保护：设备具有加热系统故障检测、保护、报警功能，采用过热保护器，。保护阶段，程序停止运行，排出故障后，方可正常使用

7、导管干燥架：采用抽插式医用导管干燥架，通过储存架的弹性胶板特有的开口结构，与管子扣合后通过胶板的弹性作用把管子夹在管架上，适合存取不同口径（6～30mm）的导管，结构单，装夹方便

8、湿化瓶干燥架：结构简单，使用方便，适合内径为9mm～42mm的瓶类物品使用。将需要烘干的瓶类物品放置在U形中空弯管上，热风直接吹入需要干燥的瓶类物品内，增强干燥效果。

9、装载容量：容积≥******处理≥9个DIN标准器械托盘或≥36根导管或≥38个湿化瓶。

（八）医用低温真空干燥柜

1、外观要求：304不锈钢，前后开门。

2、材质要求：舱体采用优质铝合金防锈板焊接成型，具有优越的热传导性，表面光洁，提高热辐射效率，有利于腔内温度控制，有效提高干燥性能。

3、舱体结构：方形舱体，上下双舱体，分开独立运行，单舱一次可装载2个标配器械托盘的器械；≥700mm超长舱体深度，更适合较长硬镜类负载的干燥。

4、加热方式：******

5、密封门材质要求：门框采用不锈钢板焊接成型，强度高，不变形；门罩采用优质玻璃钢模压成型，表面白色烤漆，结构轻便。

6、门密封要求：钢化玻璃密封，260mm×200mm高透视窗，保证密封同时，可在运行中观察内部负载情况。

7、门锁装置：电动锁，自动检测门关位，安全方便，避免手动操作引起的误操作。

8、泵：高效无油真空泵，运行平稳，低噪音，低震动，抽空速度快，维修保养方便。

9、过热保护：设备具有加热系统故障检测、保护、报警功能，采用知名品牌过热保护器，。保护阶段，程序停止运行，排出故障后，方可正常使用。

10、过滤器要求：采用高效空气过滤器，过滤精度0.3μm，有效阻隔空气中的粉尘颗粒等进入干燥舱体内。

11、控制器要求：控制系统采用彩色触摸屏显示控制，可显示舱壁温度、舱内压力、运行时间、报警信息等参数；一键启动方便快捷，具有故障自动检测功能，内置10套程序，4套默认程序，用户可根据需求自行调节参数，流程直观，操作方便。

12、程序系统：快速程序，加强程序，标准程序，保压程序。

13、容积：≥100L

（九）超声波清洗机

1、容积：≥80L。

2、材质：≥2.0mm厚304不锈钢镜面板。

3、开门方式：******

4、快速管路设计：U型排水管路含排水泵。

5、控制方式：******

6、安全保护：水位低保护功能：水位低时自动停止加热管加热和超声；超时保护功能：进水超过设定时间，停止进水，防止水流溢出。

7、加热方式：******

（十）医用煮沸消毒器

1.功能要求:93°热水消毒，上油消毒

2.运行时间: 40min左右

3.最大装载量:1个器械篮框（540X390X210mm）

4.外形尺寸: ≥800*640*830mm（宽深高）

5.舱体尺寸: ≥600*420*330mm

6.加热方式：******

7.耗水量：≥60L

8.清洗舱容积：≥80L

9.材质要求：2.0mm厚304不锈钢板材模具冲压成型，无焊接点

10.开门方式：******

11.快速管路设计：U型排水管路含排水泵，排水迅速

12.核心配件:进水电磁阀、排水泵均为知名品牌；

13.控制方式:******

14.界面显示:128*64点阵液晶显示屏；内带汉字库，任意显示汉字及字符；具有报警信息显示功能。

15.安全保护:水位低保护功能：水位低时自动停止加热管加热；超时保护功能：进水超过设定时间，停止进水，防止水流溢出；加热管干烧保护。

（十一）全自动单双级综合水机

1、源水水质：******网水源。

2、产品水用途：******中心的单舱清洗机、多舱清洗机、清洗槽、外车清洗、清洗喷枪、超声波、热水器、洗眼器、酸化水机等；二级纯水用于蒸汽发生器。

3、工作范围：******

4、产水量：一级纯水：≥2000 L/h，二级纯水：≥1000L/h，利用率≥70%，脱盐率≥ 99%。

5、产水水质标准：产水水质满足《WS310.1-******中心管理 第1部分：管理规范》第10条10.1中清洗用纯化水应符合电导率≤15us/cm(25℃)的规定,以及10.2中压力蒸汽灭菌器供给水的质量指标，产水水质符合电导率≤5us/cm，硬度≤0.02mmoL/L等指标。

6、系统采用“PLC+触摸屏”自动控制，可实现远程监控，系统相关设备受液位联锁控制自动运行。整个系统全过程微电脑控制，并通过触摸液晶显示屏实时在线显示设备运行状态（水质、流量、压力等），整个控制系统具备自动功能（自动制水、自动冲洗、原水缺水/水箱满水自动停机等）。

7、主要工艺流程：采用“******处理+单/双级反渗透+纯水恒压供水”工艺。

8、运行方式：******

9、整套系统具有应急控制措施：可自动和手动相互切换、几种模式协调运行，保证设备正常制水。

10、主机系统管件采用纯水专用不锈钢+UPVC管道，为了采用节省使用空间和美观，主机设备采用304不锈钢一体化机架，集成单双级反渗透及供水系统。

11、******处理系统：配备多介质过滤器，活性炭过滤器，软化装置，精密过滤器，及相关辅助设备组成，******处理可实现自动正洗、反洗，再生。   

12、反渗透系统：具有运行冲洗、定时冲洗、手动冲洗等功能。   

13、反渗透系统采用反渗透膜元件（材质：芳香型聚酰胺复合膜 形式：卷式）。

14、反渗透膜等主要原材料重要零部件选用性能稳定的优质产品。

15、纯水水箱：用于储备反渗透产水，水箱装有液位控制器，通过液位控制器实现反渗透装置和纯水外输送泵的起停。一级纯水箱储水量：≥2000 L，二级纯水箱储水量：≥1000 L。

16、纯水供水采用恒定压力输出方式，不得低于用水设备的最低工作流量及压力要求。

17、具备开机自检、缺水保护报警、停电自动复位、水箱满水后自动停机、高水压、过载保护等功能。RO膜自动冲洗，水质在线监测系统，可即时测量产水水质。 

18、产水设有流量计，以监视并调节运行出水量及系统水利用率，通过合理工艺设计，水利用率高。

19、电导仪连续监测实时在线显示一二级产水的水质。

（十二）内镜清洗工作站

1、材质要求：采用高分子复合材料（ABS+亚克力PMMA）整体热合吸塑成型，原料厚度≥6MM，区别于普通YKL（AKL）塑料、玻璃钢或大理石等材料。无锋角，无接缝，细菌附着率低、抗菌抗渗透性优异，表面光亮平滑、耐磨、耐酸碱、易清洗，损伤后容易修复、寿命长，不变色不变脆，对人体无毒性。

2、清洗槽形状要求：清洗槽采用“前后高中间低”的大圆弧防泛水设计，防止台面积水，且不倒流到柜门或室内楼地面，污损柜门及楼地面或造成医务人员的意外滑倒，并且前端设计有半径≥100MM的大圆弧，有效的支撑操作人员的腰腹，降低操作人员的劳动强度。清洗槽内侧底部设计有“米”字型凸起，有效地减少内镜与槽体的接触面积，提高清洗浸泡的效果。

3、干燥台形状要求：干燥台采用内凹式平台圆弧设计，干燥平台台面设计有圆形凸起，干燥平台台面低于前端，并且在干燥台前端设计有半径≥100MM的大圆弧，在有效的防止内镜和其它正在干燥的附件等意外滑落的同时，为操作人员提供腰腹的支撑，降低操作人员的劳动强度。

4、功能背板形状要求：背板采用与清洗槽相同的材质，非碳钢或不锈钢烤漆材质，整体一次成型，无任何接缝，抗压强度高，抗氧化，耐强酸强碱；表面光滑，易清洗；耐磨损，寿命长，损伤后极易修复，对人体无毒性等；所有倒角为大圆弧保证无卫生死角，背板采用倾斜式平面，倾斜角度≤10度，符合人体视觉角度，降低操作人员的视觉强度。离地高度≤1.8m。

5、浸泡槽盖材质要求：采用透明亚克力板材一次成型，并配有手柄，板材厚度≥4mm，防止变形、破裂。可以清晰看到浸泡清洗的状况，预防消毒液气体的外泄。

6、清洗槽要求：清洗槽数量：≥4个，槽体尺寸根据现场场地制定。                                                                                             9、柜体形状要求：采用分段式柜体，在便于搬迁的同时可以充分保证操作人员操作过程中的舒适度，减少对操作人员腰腹的疲劳和损伤，柜体底部离地高度≥150mm。

10、支架材质要求：选用全优质不锈钢材质，厚度≥1.2mm，高≥800mm，符合人性化设计；底板采用PVC板，使用寿命更长，耐潮湿，不变形。

11、柜门材质要求：采用彩色钢化玻璃，具有环保、防火、防潮、防划伤、耐腐蚀、易清洁不变形等特点，柜门采用上挡板和下柜门分体设计，更美观，非整体柜门设计；柜门铰链采用阻尼铰链，实现柜门自动闭合到位。

12、柜体底板材质要求：柜体底板采用PVC塑钢板材质，非复合板及碳钢烤漆板，杜绝出现膨胀或生锈的情况。

13、内嵌式超声波清洗槽要求：超声波采用内嵌式设计，材质为优质SUS304不锈钢，四周应有橡胶减震胶条，与设备主体融合，且不占用更多的空间，工作频率：38～41KHz。      

14、控制器要求：采用液晶中文显示屏，各流程功能均有微电脑控制，隐藏式设计，工作面板作用PVC面膜，采用触摸控制按键，非按键膜按键，******处显示蓝色彩光，控制每槽实际操作流程，均按照屏幕提示进行清洗，并具备对多条内镜分别定时、倒计时功能。                                                                                             15、******处理器要求：******处，过滤水源中的杂质、水锈等异物，提供用水质量；外罩采用不锈钢材料，具备排污功能，打开泄水球阀即可方便强有力的冲洗杂质；无需更换滤芯。

16、******处理器要求:无源型，分离空气中的油污，水分，提高干燥台上干燥气体的清洁度，具有自动调节气压和自动过滤水分的功能，并另外设有注气压力调节器（不高于0.02MPa）,可调范围优于0.15～0.6MPa,专为内镜腔道提供清洁而又安全的气压，不损伤昂贵的内镜。无耗材、免维护、免清洗。                                                                                                                     17、空气过滤器：对工作站高压气枪及内镜管腔注气提供符合规范要求的洁净空气，防止交叉感染，空气过滤器过滤精度为0.2μm，可更换滤芯。                                                    18、高压水枪材质及功能要求：枪体采用SUS304不锈钢，防止内腔腐蚀生锈，避免二次污染，配备八个螺旋式清洗喷嘴，清洗喷嘴与枪体之间可以任意更换，适合不同类型的内镜管道，对内镜管道及手术器械管壁进行彻底冲洗；耐受压力≥*-*.7MPa。

19、高压气枪材质及功能要求：枪体采用SUS304不锈钢，防止内腔腐蚀生锈，避免二次污染，配备二个螺旋式清洗喷嘴，清洗喷嘴与枪体之间可以任意更换，适合不同类型的内镜管道；耐受压力≥*-*.7MPa。

20、纱布盒：铝制纱布盒，可放置10cm×10cm纱布块不少于20块；

21、水/气全自动灌注器：全自动灌注主机要求：采用隐藏式后置设计，一键式操作，方便快捷；注水注气系统采用分离式设计，脉冲注水功能，注水完成后自动实现注气的切换；系统采用“一次性”注水，避免交叉感染；电压12V，压力0.2～0.3MPa，循环水量1.7L/min，注气压力小于0.16MPa。控制器要求：采用液晶中文显示屏，各流程功能均有微电脑控制，隐藏式设计，工作面板作用PVC面膜，采用触摸控制按键，非按键膜按键，******处显示蓝色彩光，控制每槽实际操作流程，均按照屏幕提示进行清洗，并具备对多条内镜分别定时、倒计时功能。

22、酶液/消毒液全自动循环灌注器主机要求：采用隐藏式后置设计，一键式操作，方便快捷；注液注气系统采用分离式设计，脉冲注液功能，并且在注液完成后自动实现注气的切换，简化了操作流程，系统采用循环注液，避免交叉感染；电压12V，压力0.2～0.3MPa，循环水量1.7L/min，注气压力小于0.16MPa。控制器要求：采用液晶中文显示屏，各流程功能均有微电脑控制隐藏式设计，工作面板作用PVC面膜，采用触摸控制按键，非按键膜按键，******处显示蓝色彩光，控制每槽实际操作流程，按照屏幕提示进行清洗，具备对多条内镜分别定时、倒计时功能。酶液/消毒液倒计时装置要求：独立记录灌注剩余时间，时间显示1秒－99分钟。快速接头材质及功能要求：快速接头的底座与插头部分全部采用耐酸碱的高分子塑料，防止酸碱腐蚀，增强耐磨性。快速插头部分采用双手指按式（双手指按紧向后取出，向前接上）底座设计位置位于洗消槽后方，可单手操作完成。

（十三）小型全自动清洗消毒器

1. 容积：≥60L

2. 材质：304拉丝不锈钢

3. 对接口：高/低速专用牙科手机对接口,可实现牙科手机内部清洗，注油功能

4. 开门方式：****** 顶开门

5. 安全联锁：关门未关到位或者未关闭程序不可运行。

6. 干燥系统：独立热风干燥系统对牙科手机外部进行干燥，洁净压缩对牙科手机内部管腔进行干燥。

7. 核心配件：HANNING循环泵、SMC电动执行器、burkert阀组；

8. 计量泵：1个清洗液泵，1个牙科手机注油泵

9. 排水阀：知名电动执行器，口径大、性能可靠

10. 空气过滤器：高效过滤器H13

11. 控制方式：******

12. 界面显示：≥128mm*64mm点阵液晶显示屏；内带汉字库，任意显示汉字及字符；具有报警信息显示功能；

13. 流程控制：内洗（包含内管路清洗及注油）、清洗、漂洗一、漂洗二、消毒、干燥。

14. 程序名称：******3种程序：清洗注油、清洗消毒、注油

15. 装载量（标配清洗架):≥30把牙科手机

（十四）信息管理与追溯系统

1、系统总体要求

1.1系统要求

1.1.******中心规范设计，系统流程符合规范要求

1.1.2使用一维条形码或二维条形码作为追溯介质，为每一个包配备一个唯一的身份标识，所有与此包相关的信息都记录并存储到数据服务器中

1.1.3清洗登记时，判断同批次清洗的消毒包是否适合一起清洗

1.1.4灭菌登记时，判断消毒包是否适合高温灭菌或低温灭菌，防止低温灭菌物品进入高温灭菌器（或高温灭菌物品进入低温灭菌器），应在设备上进行提醒

1.1.5支持复杂器械清洗分类指导功能

1.1.6支持消毒包打包指导功能

1.1.7支持发放限制功能：支持生物监测放行限制，支持过期物品发放限制等

1.2系统运行环境：

1.2.1服务器windows server2008R2以上操作系统

1.2.2数据库sql server2008R2以上

1.2.3客户端windwos XP以上操作系统

1.2.4谷歌浏览器或IE8以上浏览器

1.2.5移动端：Android4.4以上操作系统

1.3技术要求

1.3.1系统基于C#开发平台研发，界面模块化分明，******中心操作流程设计，支持当前主流Windows操作系统,(Windowsxp、Windows7、Windows8 Windows10)

1.3.2系统由B/S（浏览器/服务器）架构和C/S（客户端/服务器）并存的模式，******中心使用C/S,两种模式并存的模式大大保证的系统稳定性，也便于系统的维护。

1.3.3C/S（客户端/服务器）更新系统只需在服务器中更新文件，其他终端会自动对比文件进行更新，维护方便，保障系统文件的完整性。

1.3.4B/S（浏览器/服务器）支持多种浏览器 IE、谷歌、360等主流浏览器，维护安装方便简单，界面友好、

1.3.5数据接口

1.3.5.1可采用视图、webservice等方式与his、手麻等系统获取病人信息。

1.3.5.******院清洗、灭菌等设备免费开放端口。

1.3.6移动终端

系统支持Android4.4以上操作系统的无线手持终端（PDA），可以用PDA对物品进行回收、清洗、包装、灭菌、发放，进行操作。

1.3.7系统对触摸屏设备的支持。触摸屏可以对追溯系统进行操作，点击放大图片，查看消毒包包内容物进行操作。并且支持扫描退出、跳转页面，对消毒包进行对应的操作。

1.3.******院可以对保外条形码进行定制化（标签大小可以容纳所打印的物品），可以随意根据不同物品的灭菌方式更换打印标签以节省成本。

2、CSSD信息系统系统模块

追溯系统包括回收管理、清洗管理、配装管理、灭菌管理、发放管理、仓库管理、手术室管理、临床科室管理、外来器械管理、监测管理、设备监控管理、特殊流程管理、质控管理、追溯管理、日常管理、基础数据管理等模块，可以根据用户需求灵活配置各个模块。

2.1回收管理模块（可以医用使用情况选择回收方式）

2.1.1常规回收模块

2.1.1.1通过扫描回收的物品编码或器械篮筐的包唯一编码或者通过输入包简拼实现记录回收人、接收人、回收时间、回收科室、回收消毒包、回收消毒包数量

2.1.1.2支持扫描枪扫描回收；支持PDA扫描回收；支持人工录入回收

2.1.1.3支持外来器械回收，可录入外来器械详细信息、病人信息、输入号关联病人其他手术信息

2.1.1.4支持加急登记、感染登记、丢失损坏登记

2.1.1.5支持包内容物显示；支持图片显示；支持回收指引提示；支持语音提示；支持备注填写

2.1.2请领回收

2.1.2.1实现科室申领消毒包的回收，实现记录回收人、接收人、回收时间、回收科室、回收消毒包、回收消毒包数量

2.1.2.2支持回收数量修改，增加，及删除

2.1.2.******处理

2.1.2.4支持扫描科室编码，定位科室所申领的物品数量及种类

2.1.2.5可以查看消毒包及器械图片

2.1.3回收单据管理

2.1.3.1实现回收单据及单据明细的查询

2.1.3.2支持按时间、科室、人员、包信息、回收方式进行查询

2.1.3.3支持单据修改、删除、打印功能

2.1.3.4支持追溯查询和日志查询

2.1.3.5支持加急、感染、丢损补登记

2.1.4回收明细管理

2.1.4.1实现回收消毒包的查询

2.1.4.2支持按时间、科室、人员、包信息、包类型、回收方式进行查询

2.1.4.3支持修改、删除功能

2.1.4.4支持追溯查询和日志查询

2.1.4.5支持加急、感染、丢损补登记

2.1.4.******处理登记、预清洗登记

2.2清洗管理模块

2.2.1清洗登记

2.2.1.1实现记录登记人、清洗人、清洗机、清洗架、批次号、登记时间、清洗时间

可以根据物品类型、包类型、灭菌方式进行分类登记清洗架

支持在设备上扫描清洗机记录清洗过程中的具体数据、形成报表、趋势图等

2.2.1.2支持按时间、科室、包类型、申领方式查询及模糊查询

2.2.1.3支持扫描枪扫描登记；支持人工录入登记

2.2.1.4支持语音提示功能；支持清洗指引提示功能

2.2.1.5支持追溯查询和日志查询

2.2.2清洗检查

2.2.2.1实现记录检查人、检查结果、检查描述、检查时间可以根据物品类型、包类型、灭菌方式进行分类登记、可以在设备上进行清洗检查操作、无需操作电脑

2.2.2.2支持按时间、清洗机、清洗架、批次号、科室、包类型查询及模糊查询

2.2.2.3支持扫描枪扫描检查；支持人工录入检查

2.2.2.4可以将清洗不合格的器械进行登记、具体到某个部位

2.2.2.5支持语音提示功能

2.2.3清洗记录管理

2.2.3.1实现清洗消毒包的查询

2.2.3.2支持按时间、清洗机、清洗架、批次号、科室、包类型查询及模糊查询

2.2.3.3支持清洗信息修改功能；支持清洗登记取消功能；支持关联条码功能

2.2.3.4支持语音提示功能

2.2.3.5支持追溯查询和日志查询

2.3配装检查管理

2.3.1配装检查管理

2.3.1.1实现记录器械检查人、配装人、核对人、灭菌器、灭菌批次、灭菌日期、失效日期及有效期

2.3.1.2支持分布包装功能、******院包装流程进行分步包装其中包括：器械检查、整理配装、核对封包

2.3.1.3支持一维二维码并支持多种标签样式，******院要求定制

2.3.1.4支持超大超重登记、植入物登记、取包登记、丢损登记

2.3.1.5支持包内容物显示；支持图片演示；支持包装指引提示

2.3.1.6支持追溯查询和日志查询

2.3.1.7支持修改包信息包括临时更换包装材料。自动根据包装材料打印对应的失效日期，方便科室使用

2.3.1.8可以对包装单据及单据明细的查询

2.3.1.9支持单据修改、删除（回退）、打印功能

2.3.1.10支持查询已删除单据

2.3.1.11实现打印消毒包的查询

2.3.1.12支持按时间、科室、包类型、灭菌方式、包信息进行查询

2.3.1.13支持条码重复打印

2.3.1.14可以对误操作的包修改相关信息后重新打印

2.3.1.15可以对敷料包进行直接打印，实现记录接收人、配装人、核对人、科室、灭菌日、加急登记、感染登记、丢失损坏登记。

2.3.1.16可实现临床科室申领敷料包、接收单据及单据明细的查询

2.3.1.17可实现临床科室申领敷料按时间、科室、人员、包信息、回收方式进行查询

2.3.1.18支持单据修改、删除功能

2.3.1.19支持查询已删除、未保存单据

2.3.1.20支持丢失损坏器械登记、补全后自动从器械库出库，可计算科室费用

2.4灭菌登记

2.4.1可以实现灭菌消毒包的批量码打印及人工辅助灭菌登记，支持在灭菌器上进行逐个包外条码进行扫描登记、灭菌器会判断此包是否支持对应的灭菌方式

2.4.2支持按时间、灭菌器、批次号、批量码、灭菌方式、包类型、查询及模糊查询

2.4.3支持取消灭菌登记

2.4.4支持语音提示功能

2.4.5支持包的查询和日志查询

2.4.6实现记录登记人、灭菌人、批量码、灭菌器、批次号、灭菌时间

2.4.7支持关联灭菌批次功能，以防用户在使用的使用的时候遗漏登记的消毒包

2.4.8支持语音提示功能

2.4.9可记录设备的维修情况，记录日期，维护人员，故障描述，检修方法，维护后监测等信息

2.4.10可根据时间条件筛选时间段内设备维护记录

2.5发放管理

2.5.1常规发放

2.5.1.******院使用情况选择发放模式

2.5.1.2可以选择记录发放人、下送人、确认人、发放时间、发放科室，扫描要发放的包

2.5.1.3扫描发放；支持PDA扫描发放；支持人工录入发放

2.5.1.4支持所有包类型发放，对比发放科室，实现发放单打印

2.5.1.5支持标记要发放的包为借用

2.5.2请领发放

2.5.2.1可以根据临床科室的申领数量进行发放、可以标记申领的包为借用、增加基数等。

2.5.2.******中心可以帮助科室辅助申领、申领删除

2.5.2.3支持发放完毕后立即打印

2.5.2.4支持扫描发放、快速发放发放模式

2.5.2.5支持申领删除及辅助申领，修改数量

2.5.3对比发放 (可以根据回收数量进行发放)

2.5.3.1实现消毒包对比发放，实现记录发放人、下送人、发放时间、发放科室

2.5.3.******中心借用查询

2.5.3.3支持高级查询包括按时间、灭菌设备、消毒包类型

2.5.3.4支持发放完毕后立即打印

2.5.3.5支持扫描发放、快速发放等多种扫描模式

2.5.3.6支持追溯查询包信息和包日志查询

2.5.4无菌库管理

2.5.4.1可以对无菌库的消毒包选择预警时间

2.5.4.2支持多种出库模式、包括发放检查，可以对有问题的包进行重新清洗、打包、灭菌

2.6仓库管理（一次性仓库）

2.6.1一次性物品管理功能，实现一次性物品仓库管理，包括出库、入库、库存预警、库存盘点及各种统计功能

2.6.2实现按照科室申领、日期、单据状态、物品信息、仓库进行查询，支持查单

2.6.3支持审核功能

2.6.4支持发放、删除功能

2.6.5支持辅助申领

2.6.6支持退库功能

2.6.7支持退库修改功能

2.6.8支持查单功能

2.6.9库存可实现按照日期、状态查询

2.6.10库存可支持增加、保存预警数量信息

2.6.11库存可支持删除单据、删除物品功能

2.6.12支持仓库物品打印条码，打印一次性物品条码

2.6.13实现根据生产日期、批次号等信息进行查询

2.******中心

2.7.1根据时间、包类型、科室等信息查询回收数据

2.7.2申领数据查询，可根据科室申领的消毒包按科室、灭菌类型、包类型、包装材料进行查询。

2.7.3清洗数据查询，可按照日期、清洗设备、清洗批次、科室、包类型进行查询、可查询具体清洗的器械数量。报表类型应有按科室汇总、物品汇等多种方式汇总。

2.7.4配装检查数据查询，可按照日期、清洗设备、清洗批次、科室、包类型进行查询，报表类型应有按科室汇总、物品汇等多种方式汇总

2.7.5灭菌数据查询，可按照日期、灭菌设备、灭菌批次、科室、包类型进行查询。

2.7.6发放数据查询，可根科室、灭菌类型、包类型、进行发放进行查询。报表类型应有按科室汇总、物品汇等多种方式汇总。

2.7.7工作量数据查询，可以根据回收、清洗、打包、发放、下收、下送的工作量进行统计、可以根据工作量进行绩效统计。

2.7.8费用统计，按科室、日期、包类型等对科室费用进行统计

2.7.9设备使用数据统计，按科室、日期、设备名称进行统计某段时间内的使用次数。

2.7.10器械清洗检查数据统计，科室、时间进行查询清洗数量。

2.7.11收发对比统计，按照科室的回收和发放进行统计。

2.7.**年统计，按照一年的回收、清洗、配装、灭菌、放发进行统计

2.7.13丢失损坏统计。按科室、时间统计丢失损坏数量。

2.7.14清洗灭菌合格及合格率统计

2.7.15外来器械统计，可以按照时间、科室、厂家对外来器械的数量进行统计

2.8追溯管理

2.8.1可以根据扫码器械编号进行器械追溯查询，支持扫描

2.8.2实现根据消毒包编号进行消毒包器械追溯、关键日志查看

2.8.3支持扫描包条码进行追溯

2.8.4支持此包查看上一次追溯信息

2.8.5可以根据不合格消毒包召回，支持同批次召回

2.8.6支持召回记录查询

2.9手术室模块

手术室管理功能，实现手术室消毒包接收、使用、库存管理、******处理等功能；提供标准病人接口，实现病人信息与使用消毒包的关联。

2.10临床科室模块

2.10.1支持临床科室申领一次性物品、消毒包。满意度调查模块

2.10.2可以查询、修改、删除所申领的物品

2.10.3支持根据消毒包信息、消毒包分类、开始时间、结束时间查询申领及发放记录

2.10.4支持导出、打印

2.10.5支持各个临床科室自定义申领模板、包括一次性物品

2.11基础信息模块

护士长管理功能，******处理流程查询、基础资料维护、人员权限设置、追溯信息查询、各类报表查询等管理功能

2.12质控管理模块

可以对湿包、清洗质量、 灭菌质量、设备检测等进行登记，可以根据时间段进行一系类统计

2.13 设备监控

应有独立的设备监控系统

可以显示设备实时监控数据、打印报表趋势图

清洗、灭菌时可在设备上进行操作

3. 硬件配置：

4.其他要求：包含his、手麻系统的接口费用以及其他硬件、服务器、交换机的配套费用。

（十五）酸性氧化电位水生成器

1、生成器主要由主机（包括控制系统、电解槽、电磁阀、管路）、电解质加入系统、储液箱（酸水箱、碱水箱、电解质溶液箱和原水箱）、增压泵等组成。

2、碱性还原电位水生成量：≥1000mL/min；酸性氧化电位水生成量：≥1000mL/min；

3、电源AC220V 50Hz、额定功率550VA、待机功率≤10W

4、人机界面为触摸屏操作，全自动流程控制

5、可实时在线显示pH值、ORP值、有效氯含量、电解电流、累计运行时间等参数，随时监测消毒液的技术指标。消毒液不合格自动报警。

6、可实时显示设备的运行状态、工作流程图及各器件的工作状态

7、电解质加入方便、快捷，缺盐报警时加入一包电解质即可，不用人为繁琐配比，省时省力

8、设备具有自动正极冲洗和倒极冲洗功能，以保证电解槽使用寿命及消毒液出水指标稳定性

9、液晶屏可显示盐箱缺水、电流过大、pH过高等中文报警信息，同时伴有声音报警，以保证设备的正常运行和消毒液的合格

10、可根据不同区域不同水质自动调节电解电流，保证在不同水质下都能制得合格的酸化水

11、具有各种自动保护功能，如无水保护、电流过大保护等，保护电解槽不被烧坏；酸碱水箱留有溢水口及溢水管路

12、具有打印功能，可打印出酸化水PH、ORP、有效氯及日期、时间等参数

13、设备整机重量≥50kg，外形尺寸≥420mm×370mm×1470mm （长宽高）

14、pH值在2.0～3.0之间、有效氯可在50mg/L～70mg/L之间调节,ORP在1100mV以上。

（十六）极速生物培养箱（30分钟，高温）

1、高温高压灭菌极速生物阅读器。

2、培养温度为58±1℃，自动阅读生物监测培养结果，屏幕显示“＋”为阳性结果；显示“－”为阴性结果。

3、开始培养至生物培养出结果的时间≤30分钟，若培养结果为阳性结果，最快5min可报警预知。

4、具有自动报警功能，机器自身带自检功能，出现机器故障会报警提示。

5、含有≥10个培养孔，配有与机身一体的棕色防尘罩。

6、断电后有数据记忆功能，防止数据丢失。

7、培养结束自动打印培养信息，可自动存储10000条以上培养记录，存储不足时报警提示。

8、接入追溯系统，实现监测用指示剂与灭菌物品相关联，扫描录入培养信息，并做到与科室管理系统对接实现数据的长期保存。

（十七）极速生物培养箱（30分钟，等离子）

1、过氧化氢等离子灭菌极速生物阅读器。

2、培养温度为58±1℃，自动阅读生物监测培养结果，屏幕显示“＋”为阳性结果；显示“－”为阴性结果。

3、开始培养至生物培养出结果的时间≤30分钟，若培养结果为阳性结果，最快5min可报警预知。

4、具有自动报警功能，机器自身带自检功能，出现机器故障会报警提示。

5、含有≥10个培养孔，配有与机身一体的棕色防尘罩。

6、断电后有数据记忆功能，防止数据丢失。

7、培养结束自动打印培养信息，可自动存储10000条以上培养记录，存储不足时报警提示。

8、接入追溯系统，实现监测用指示剂与灭菌物品相关联，扫描录入培养信息，并做到与科室管理系统对接实现数据的长期保存。

（十八）吸顶式空气消毒机

1、应用场所: ******院II、III类环境，如诊疗室、病房、办公室、普通手术室等。不适用范围：******

2、默认消毒方式：******

3、循环风量（m3/h）：≥1000

4、适用范围（m3）：  ≤100

5、消毒效果：模拟现场试验，白色葡萄球菌杀灭率≥99%；现场试验，空气中自然菌的杀灭率≥90%

6、人机共存：设备为动态消毒机，可在人机共存的环境中使用，且无二次污染。

7、温湿度监测：通过温湿度传感器可以监测设备周围的摄氏温度和相对湿度情况。

8、多挡风速可调：共三个挡位，可随意调节。

9、智能提示功能：具备故障报警、******网过期提示功能。

10、整体金属喷塑外壳，质感强，耐碰撞，使用寿命长。

11、嵌入式设计，外观美观大方，医患场景友好。

12、噪声dB（A）：≤50

13、自动模式：根据空气质量和尘埃粒子传感器检测的数据，判断空气净化消毒器是否运行；

14、手动模式：在该模式下用户可以随时启停空气净化消毒，消毒时间可以在消毒过程中更改，最长运行8小时，最短运行0.5小时；

15、定时模式：根据用户所设定的时间来启停净化消毒，可以设置多达5组定时时间。

16、遥控器远程操控，操作灵敏，内容显示清晰、明亮，外观新颖美观。

17、产品安装了空气质量传感器、尘埃粒子传感器等，可实时自动检测室内环境状况，自动运行，保证室内空气的洁净。

18、环境检测功能：可对空气质量、尘埃粒子进行检测，能对室内空气质量进行自动评级

19、报警提示：******网过期、风机故障、紫外线灯管故障提示。

20、液晶屏显示，让用户更直观的了解设备的运行状态。

（十九）风冷冷水（热泵）机组

1、制冷单个模块制冷/制热量：≥130kW。

2、能效等级：一级。

3、水侧换热器形式：机组采用不锈钢真空钎焊板式换热器，换热器采用双系统交叉对角流式结构，配备20目Y型过滤器。

4、机组配置大屏幕LCD液晶显示器，可显示机组详细参数。最多可对16台机组的状态参数进行查看，并可对运行模式与出水温度进行修改。

5、内置水系统水泵，电加热及二通阀控制点，可控制水系统水泵，电加热，水系统二通阀启停。

6、互联控制：同系列之间不同机型、不同系列之间各机型（如低温模块和热回收）可模块化组合。

7、5G物联云控:使用手机或者电脑利用APP******网页就可实现在任何时间、任何地点查看机组运行状态和故障。

8、压缩机形式：EVI喷气增焓，压缩机数量2台。

9、风侧换热器形式：四面环绕型

10、风机：轴流式铝合金低噪声风机，2个。

11、智能除霜：单台双系统错开除霜，室外环境干/湿球温度-12/-14时，可运行3小时制热模式，不进入融霜模式。

12、室外环境干/湿球温度2/1时，出水温度45度，机组融霜周期不超过运行周期的6.7%。

（二十）******处理机组

1、******处理机组的设计、生产能满足使用要求，并且达到一定的稳定性，******处理机组的设计选型软件。

2、铝柱为双腔结构，以保证良好的强度。铝柱具有防冷桥设计，表面不得有凝露现象。

3、框架选用铝合金框架，内、外金属板与发泡保温层一次发泡成型，形成高强度箱板，在±1000pa下，机组变形量≤4mm/m。机组箱体机械强度和冷桥因子：箱体机械强度达到D1级，冷桥因子不低于TB1级。

4、整机结构应具有良好的隔热性能。发泡箱板应达到国家建筑防火要求，燃烧性能等级为B1级。

5、******处理机组的保温护板与框架之间、各功能段之间在拼装时，采用的密封胶不滋生细菌。

6、表冷器采用铜管穿铝翅片结构，铝翅片表面必须有防腐涂层，铝翅片的形状要兼顾清洁和换热效率，所有换热器在安装于机组前必须进行检漏试验。

7、******处理机组的接水盘采用特种抗菌型304不锈钢材质，该种材质对常风的大肠杆菌、金黄色葡萄菌、铜绿假单胞菌和鼠伤寒沙门氏菌具有明显的抗菌效果，抗菌率达到99.9%以上。

8、风机设计转速应有足够的余量，一般不得低于20%，以保证轴承安全。风机的选择优先考虑**年以上的寿命、高效率、低噪音，风机效率全压效率不低于70%。

9、电机选用优质三相异步电动机，不低于国标三级能效，防护等级不低于IP55,F级绝缘；

10、******处理机组至少配初效、中效两级过滤，新风机组至少配置三级过滤。******处理机组内部的过滤器安装应有可靠的密封措施。

11、为保证达到的一定的湿度要求，空调系统在夏季应有足够除湿能力。在满足新风量的情况下，具有专门的、有效的除湿技术措施，降低能源浪费。

六、安装技术要求

（一）施工界面

1、装饰装修：以图纸阴影区域-非阴影区域（非阴影区域属本项目招标施工范围，下同）的墙体为分界线，分界线范围内的砌体、墙面、地面、天棚装饰含在本专项招标范围。

（二）装饰装修部分要求：

1、墙面要求：******处理后贴300*600 mm墙面砖到顶。其它房间吊顶以下：采用75型轻钢龙骨+10mm硅酸钙板+6mm厚无机预涂板。                                

2、吊顶要求：采用40*40镀锌方通龙骨（上人型）+8mm硅酸钙板+6mm厚无机预涂板。

3、地面要求：所有小面积湿区：采用300*300mm防滑地砖。所有大面积湿区：采用600*600mm防滑地砖。其它区域采用3mm自流平水泥+2mm厚同质透心抗静电PVC卷材，PVC卷材，踢脚高度为100mm-130mm。

4、吊顶高度为2.6m，******处完成贴面为基准点测量。

5、所有地板卷材拼缝均热焊熔接，平整无缝，******处做成R≥30mm圆弧过渡，******处做成小圆弧过渡，所有踢脚高度均为100mm-130mm。

 6、******处理，所有降低区域防水要求：在钢筋混凝土楼板上做一道3.0厚聚合物改性水泥基防水灰浆；在面层材料铺贴前做2.0厚聚氨酯防水涂料不少于两遍；墙面防水翻高1.8米，施工一步到位。地面找平均向排水口找坡，坡度不小于0.5％，以保证排水。施工完成后防水的蓄水不少于48小时，做到不渗不漏，淋浴间的雨淋试验必须满足相应的规范时间要求。    

7、位于管井内的上下水管和风管等管道，均采用同相邻墙面材料进行包封。

8、******处应预留3mmx3mm的槽口，采用弹性防霉密封胶缝隙。

9、所有走廊的墙体要封到建筑顶，吊顶以上部分墙体为土建墙或75系列轻钢龙骨+10mm硅酸钙板（内填充防火岩棉），耐火极限不少于1小时。

10、消防联动门火灾时自动开启且保持常开，并具有信号反馈功能，断电时能手动开启。

11、PVC地板的区域，地面基层采用水泥砂浆找平压光，偏差不超过相关标准。

12、水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于20mm。混泥土标号不低于C20。

13、水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求，且体积比应为1：2，强度等级不小于M15。

14、砂浆面层表面应洁净，无空鼓、裂纹、麻面、起砂等缺陷。

15、按图砌筑土建隔墙，面层需抹灰，达到高级水平。

16、施工范围内的防火门安装。

17、空调设备机房楼板和墙面的开孔、扩孔及该项目完工后的修复工程；空调设备基础。

18、******处理，******处理，防尘。

19、为了防冻，******处理，确保在冬季机房温度不低于5℃。

20、门窗大小、位置、尺寸详见设计平面图。

21、在清洁走廊（污物走廊）侧均需安装一樘手动平开气密门，每樘门设有观察窗，门锁为不锈钢门锁。

22、走廊和辅房均需安装手动平开气密门，每樘门设有观察窗，门锁为不锈钢门锁。

23、电动启闭门：火灾时自动开启，******处于开启状态，断电时能手动开启。

24、常开防火门：火灾时能自动关闭，并具有信号反馈功能。

（三）空调系统部分要求：

1、空调系统设计和施工说明

1.1、空调系统设计参数

1.1.1、室外设计参数   

夏季：空调室外计算干球温度：33.5℃   空调室外计算湿球温度：26.4℃    

冬季：空调室外计算温度：-9.9℃       相对湿度：44%

2、******处理方式

2.1、******中心净化区域：******处理机组。功能辅房气流组织为顶送侧回；走廊气流组织顶送顶回。

3.2、非净化区域：******处理机组+风机盘管。

3.3、冷热源

3.3.1、独立配备冷热源系统。

3.3.2、冷冻水供回水温度为7℃/14℃；热水供回水温度为60℃/45℃.

3.4、新风机组除湿、循环机组干盘管控制原理：在夏季工况，******处理，通过新风机组内多排表冷盘管制冷除湿后;******处理过的新风送风焓值不大于室内空气状态点的焓值，过干的新风可以抵消室内的散湿，循环机组只须承担室内显热负荷，使机组盘管趋向于干盘管方式运行，******处理方式中的大量冷热量抵消，整体能耗大大降低。

3.5、空调节能与自控：******处理系统在室内均配置空调控制面板，每台空调机组（新风机组和循环机组）均配置变频控制柜和现场控制器，在科室内实现对所有空调机组和排风机组的启停、运行和故障监视；实现对室内外温湿度的设定和监测；

3.6、抗菌保洁措施

为避免系统二次污染，******处理机组盘管前加初中效过滤器；其次在机组结构上将盘管设置在正压段，以利于冷凝水顺利的排出，彻底杜绝因积水而滋生细菌，污染和臭气问题；盘管翅片采用亲水膜平翅片，有效减少系统中的水滴，平翅片也不易积尘积菌；将过滤器设在风机与盘管之间，******处于机组正压段的要求，又能保护盘管，减少盘管上的积尘积菌。

3.7、通风设计

3.7.1、******网；新风入口风管上设置电动密闭阀。

3.7.2、循环空气机组的送回排风管上均设置的风阀、防火阀和微穿孔型消声器。

3.7.3、有污染的房间均设置机械排风系统，排风机与房间门及空调机组联动；排风系统内设置中效过滤器、消声器、风阀和止回阀等，******网。

3.7.4、每个空调机房内，空调冷冻水管和热水管上均需要安装水管温度传感器。

3.7.5、通风设备进出口均安装150mm-300mm长的柔性短管，短管采用不产尘材料制作。与组合式净化机组、排风机相连的风管，均需设置软接，软接头采用双层不产尘难燃材料制作，里层光面朝里，外层光面朝外。

3.8、主要设备与材料要求

3.8.1、通风与空调系统：吊顶上及回风夹道内的风管及附件均采用优质热镀锌钢板制作。所有法兰密封条为不小于5mm闭孔海绵橡胶板。

3.8.2、风管应按洁净等级，在咬口缝、******处采取涂密封胶或其他密封措施。

3.8.3、空调冷、热水供回水干管的敷设坡度一般为i=0.003；******处理机组凝结水排水管的坡度：支管不小于0.01，干管不应小于0.008。******处设自动排气阀，******处设放水阀。

3.8.4、空调供回水管及蒸汽管道：公称直径≤DN50的管道采用镀锌钢管，公称直径＞DN50的管道采用无缝钢管。连接方式：******U形存水弯。蒸汽管用无缝钢管。所有镀锌钢管、管件应选用镀锌成品，切割镀锌管材时应注意保护镀锌层。

3.8.5、空调水系统管道阀门：直径≥65mm均采用蝶阀，直径＜65mm均采用闸阀。蒸汽管道阀门采用铸钢截止阀。

3.8.6、空调冷、热水管采用难燃B1级橡塑管保温，DN≤50mm，保温管壳厚度为25mm；70mm≤DN≤150mm，保温管壳厚度28mm；200mm≤DN，保温管壳厚度32mm；空调冷凝水管采用9mm厚闭孔橡塑管保温。保温层外均包0.5mm铝板保护层。 

3.8.7 空调蒸汽管保温材料采用铝箔玻璃棉管壳40mm，密度32kg/m3, 外层包0.5mm铝板保护层。

3.8.8 保温、保冷风管及水管穿越墙体和楼板时，保温、保冷层不能间断，在墙体或楼板的两侧，应设置夹板、套管。夹板之间的缝隙，应以松散保温材料填充。在夹板和套管内的风管和水管不得有接缝。

3.8.9 各种水管在与空调机组连接前必须冲洗排污直至水管流出的水中不带污物为止。

3.8.10 风管加固材料、法兰及连接螺栓、铆钉等碳素钢材料，******处理，且不得采用抽芯铆钉。法兰铆钉孔间距和法兰螺栓孔间距不能超出规范要求，以保证连接的严密。

3.8.11 风管的制作场地必须是已做好墙壁、地面和门窗且经常清扫的清洁房间。

3.8.12 风管板材加工前应去除表面油污及积尘，并应选用中性清洁剂清洗。

3.8.13 板材应减少拼接，矩形风管底边宽度小于或等于900mm时，不应有拼接缝，大于900mm时，应减少纵向接缝，且不得有横向拼接缝。             

3.9 支架

3.9.1 所有水平或垂直的风管、水管，必须设置必要的支、吊或托架，在保证牢固、可靠的原则下根据现场情况选定，详见国标《通风与空调工程施工质量验收规范》。

3.9.2 ******处理的硬木管托或管夹，以防冷桥，所有管道穿越楼板及墙体的洞口待管道安装完毕后需用耐火材料填死，同时应避免在法兰、测量孔、******处设置支、吊、托架。

3.9.3 水管、风管支吊架采用膨胀螺栓与楼板或墙体固定，风管支吊架间距不大于2.5～3.0m。

3.9.4 风管安装时应根据调试要求在适当部位设置测量孔。

3.9.5 系统安装之后，在保温之前应进行漏风检查合格后方可进行保温施工。

3.9.6 空调机组应安装在平整的基础上，基础应高于机房地平面。机组设置减振垫、排风机设置减振吊架。******处，应用密封垫密封；机组整体应平直，检查门开启灵活。机组下部的冷凝水排放管，必须设置水封，排放管不能直接与下水管道连接。

3.10 风阀和防火阀

3.10.1 安装调节阀、蝶阀等调节配件时，必须注意将操作手柄配置在便于操作的部位。

3.10.2 风管在穿越防火分区或楼层时必须设置防火阀。防火阀必须单独配置支吊架，并预留足够的维修空间。在安装防火阀前，应先对其外观质量和动作的灵活性与可靠性进行检验，确认合格后再行安装。安装防火阀时，气流方向必须与阀体标志的箭头相一致，严禁反向。

3.11 风系统的漏风要求

3.11.1 所有空调系统与排风系统，从制作到施工安装环节均需采取密封防漏措施，整个系统安装完毕后，其整个系统漏风率应符合要求。

3.12 水管

3.12.1 除有特殊注明外，空调供回水干管的敷设坡度一般为i=0.0025，空调箱及风机盘管凝结水排水管的坡度：支管不小于0.01，干管不应小于0.007。

3.12.2 管道安装时，应将管道内垃圾严格清理干净，各种水管在与空调机组、冷水机组连接前必须冲洗排污直至水管流出的水中不带污物为止。******处，须包扎封口，以免建筑垃圾进入管内。         

3.12.3 冷冻水管、冷却水管及热水管必须在适当位置标出流向箭头，所有阀门均应用红漆表明‘开、关’的方向、位置。

3.13 其他

3.13.1水平管段上，直管与异径管保持底平；垂直管段上，直径和异径管应保持同心。

3.13.2水管道和蒸汽标高，******中心标高；所有冷冻水管系统中高点应设排气阀，低点应设排污阀，压力表接旋塞阀。

3.13.3 所有管道需经试压合格后方可涂装和保温。

3.13.4 空调水系统必须按规定进行水压试验，试验压力为1.1MPa，系统试运行前必须反复充水，放水进行冲洗，直至系统中无垃圾，无杂质，水色清澈为止。系统冲洗时，需将全部阀门开启，并打开送回水干管的排污阀，然后进行系统冲洗。试验压力为工作压力的1.5倍但不小于1.6MPa。

3.13.5中央空调使用一线品牌，如：麦克维尔、约克等同等档次的品牌。

3.13.6 未尽事宜必须严格按照《通风与空调工程施工质量验收规范》的有关规定执行。

（四）强电部分要求

1.照明配电与控制

1.1.每一照明单相分支回路的电流不宜超过16A，所接光源数不宜超过25个；连接建筑组合灯具时，回路电流不宜超过25A，光源数不宜超过60个。 插座不应和照明灯接在同一分支回路。

1.2.房间或场所装设有两列或多列灯具时，应按分组控制方式；大面积、商业以及其它公共场所的照明，采用智能照明控制系统, 或进入BA系统控制。

1.3.照明、插座均由不同的支路供电；除壁挂空调插座外，所有插座回路均设漏电断路器保护。漏电动作电流为30mA,动作时间不应大于0.1S。1类和2类医疗场所，选择A或B型剩余电流保护器。

1.4.配电线路切断故障回路时间不应大于5S。

1.5.照明配电与控制的要求，参见《建筑照明设计标准》GB5****-****和《民用建筑电气设计规范》的有关规定。

1.6．照明灯具接地：当采用Ⅰ类照明灯具时，灯具的外露可导电部分应可靠接地，灯具定货时应有外壳接地端子。全部照明支路均增加PE线共管敷设到位。

2．线路选型及敷设:

2.1．重要和消防负荷线路选型

2.1.1.消防设备等所属配电干线及分支干线采用矿物绝缘电缆, 支线均采用双层共挤绝缘交联无卤低烟耐火预分支电缆或双层共挤绝缘交联无卤低烟耐火电线电缆。

2.1.2.一、二级负荷电力与照明配电干线、分支干线均采用双层共挤绝缘交联无卤低烟阻燃(或耐火)预分支电缆或双层共挤绝缘交联无卤低烟阻燃(或耐火)电线电缆。支线均采用双层共挤绝缘交联无卤低烟阻(或耐火)燃电线电缆。

2.2．其它负荷线路选型三级负荷电力与照明配电干线、分支干线均采用双层共挤绝缘交联无卤低烟阻燃型预分支电缆或双层共挤绝缘交联无卤低烟阻燃型电线电缆。

2.3． 应急照明线路选型应急照明配电干线及分支干线均采用采用矿物绝缘电缆,支线均采用双层共挤绝缘交联无卤低烟耐火预分支电缆或双层共挤绝缘交联无卤低烟耐火电线电缆。

2.4．照明支线选型：照明、插座、风机盘管分别由配电箱不同的支路供电；除有特殊要求外，一般照明和风机盘管支线采用2.5mm2铜芯绝缘线，插座支线采用4mm2铜芯绝缘线。凡未注明的照明和风机盘管支线（2.5mm2 ）均穿钢管暗敷。

2.5． 线路敷设原则

2.5.1.建筑物内配电干线、分支干线及支线除采用电缆沿桥架敷设外，其它均采用铜芯导线，并穿管沿地与现浇楼板. 沿吊顶内沿顶板与屋面保温层及垂直部分沿墙暗敷或明敷,个别地方也可沿顶板明敷;穿管全部采用厚壁钢管敷设;电气间内管线可明敷。为保证一、二级负荷的可靠使用，双回路电缆和正常与应急照明电缆主干部分应分设在两个桥架内敷设，分支部分可加隔板分槽敷设。

2.5.2.消防用电设备的配电线路当穿管暗敷设在不燃性结构内时，保护层厚度不应小于30mm，明敷设时（包括敷设在吊顶内）应穿有防火保护的金属管或有防火保护的封闭式金属槽盒。其耐火时间满足《民用建筑电气设计规范》13.9.13防火要求。

2.5.3.平面图中所有回路均按回路单独穿管,不同支路不应共管敷设,各回路N,PE线均从箱内引出。

2.5.4.所有穿过建筑物伸缩缝、沉降缝、后浇带的管线应按国家、地方标准中有关要求施工。

2.5.5.当管线长度超过30m时，中间应加接线盒，接线盒的规格由施工单位现场确定。

2.5.6.电气施工中，应及时与土建配合预埋电气管线及各种设备的固定构件等。

2.5.7.供给一级负荷用电的二个电源回路通过电缆沟时，应敷设电缆沟的两侧。

2.5.8.消防设备供电电缆与其它供电电缆敷设于同一竖井内时，应分别布置在电缆井的两侧。

2.6.高压电缆选用YJV**-*.7/15KV耐火交联聚乙烯绝缘铜芯电力电缆。

3．设备选择及安装：

3.1.变压器,高低压开关柜,直流屏,信号屏为落地安装,并应按设计要求安装固定。

3.2.各层照明配电箱,除竖井内及剪力墙明装外,其余均为暗装; 安装高度均为底边距地1.5米。动力,控制箱,除竖井内,机房及剪力墙明装外，其余均为暗装; 箱体高度600mm以下,底边距地1.4m; ***-***mm高的配电箱,底边距地1.20m; 800-1000mm高的配电箱,底边距地1.00m; 1000-1200mm高的配电箱,底边距地0.80m; 箱体高度1200mm以上, 为落地安装,下设300mm基座。

3.3.照明开关、插座均为86系列，暗装，除注明者外，均为250V，10A，应急照明开关应带电源指示灯。除注明者外，插座均为单相两孔+三孔安全型插座。 开关、插座和照度灯具靠近可燃物时，应采取隔热、散热等防火措施。烘手器电源插座底边距地1.5m；其它插座均为底边距地0.3m。 开关底边距地1.3m，距门框0.2m。有淋浴的卫生间内开关，插座选用防潮防溅型面板。有淋浴的卫生间内开关、插座及其他电器，设备及管线应设在Ⅱ区以外。

3.4.电缆桥架:电缆桥架水平安装时，支架间距不大于1.5m，垂直安装时，支架间距距不大于2m。桥架施工时，应注意与其它专业的配合。

3.5.电缆桥架穿过防烟分区、防火分区、楼层时应在安装完毕后，用相当于建筑构件耐火极限不燃烧材料填实封堵。

3.6.吊顶内风机盘管电源均预留在吊顶内，其调速开关底边距地1.3m。

3.7.出口标志灯在门上方安装时，底边距门框0.2m；若门上无法安装时，在门旁墙上安装，顶距吊顶50mm；出口标志灯明装；疏散诱导灯暗装，底边距地0.5m。管吊时，底边距地2.5m。

3.8.水泵、空调机、新风机等各类风机及设备电源出线口的具体位置，以现场和专业设计图纸为准。

3.9.就地隔离开关箱明装，底边距底1.5m。

3.10.电缆桥架及电线管穿越建筑物伸缩沉降缝时, 应按要求施工。

3.11.应急照明配电箱体,应有明显标志,******处理。

3.12.应急照明灯光疏散指示标志,应设玻璃或其他不燃烧材料制作的保护罩。

3.13.电气管井楼板待设备定位后,留洞后浇,洞口应采用防火堵料密封。

3.14.长度超过30米的电缆桥架应设伸缩节。

3.15.电气设备安装时，应满足《建筑机电工程抗震设计规范》GB5****-****中的抗震要求。

3.16.选用的照明光源、镇流器的能效应符合相关能效标准的节能评价值。

3.17.I类和II类医疗场所应选择安装A型或B型剩余电流保护器.

4．等电位接地系统:

4.1.本工程均应考虑等电位连接，设置等电位连接干线，并利用柱基、******网格；分别设置总（分）等电位连接箱、******局部等电位连接箱，并与等电位连接干线连接，或与就近混凝土柱内钢筋焊为一体。

4.2.由室外引入（出）大楼的水暖专业金属管道，******处应做等电位连接, 分别采用镀锌扁钢经管卡与金属管道连接后,引至就近等电位连接箱，或与就地混凝土柱内钢筋焊为一体。******局部等电位连接箱或与就近混凝土柱内钢筋连接一次。电气、弱电间内的接地干线应与每层楼板钢筋作等电位连接。

4.3.对于各层电气间、弱电间、设备间、******处设置楼层或分等电位连接箱，并与就近等电位连接箱，或与就地混凝土柱内钢筋焊为一体。******局部等电位连接箱或与就近混凝土柱内钢筋连接一次。电气、弱电间内的接地干线应与每层楼板钢筋作等电位连接。

4.4.空调系统设置电加热器的金属风管及设置电伴热装置的消防水管应可靠接地。

4.5.每段母线槽的金属外壳应连接可靠，******处。

4.6.梯架、托盘和槽盒全长不大于30米时，******处与保护导体可靠连接；全长大于30米时，每隔**-**米应增加一个连接点，起始端和终点端均应可靠接地。

4.7.桥架,托盘和槽盒本体之间不跨接保护连接导体时,连接板每端不应少于2个有防松螺母或防松垫圈的连接固。

（五）弱电系统部分要求

1、背景音乐广播系统：

（1）科室设一套公共广播系统，主机设在护士长办/办公室。

（2）在办公用房、洁净辅房及各走廊等设置嵌入式天花喇叭，并在相应房间内设置音量开关,系统采用定压输送方式。

（3）系统组成：DVD播放机、合并式功放、嵌入式喇叭、音量控制器、广播话筒等设备。在需要群呼广播（广播找人）时，工作人员可以通过专用麦克对系统内群呼广播。平时还可利用该系统播放背景音乐。

（4）本系统预留与大楼消防报警系统连接的接口，以便在紧急时候强制切换，优先播放紧急通知。

（5）广播主线为RVS 2x1.5-JDG20,控制器敷线为RVS 2x1.5-JDG20,穿金属管敷设。

2、电话、网络系统：

内线电话部分：

（1）科室设置电话系统。

（2）网络系统内（******网）、******网插座、设备应独立设置，所有电话、网络线通过线槽敷设到本层弱电井,线头预留10m，******网络。

（3）******网线,均敷设到本层弱电井，******网络系统。

（4)******网络终端安装高度距地0.3m。

 (5)******网络插座采用镀锌钢管在吊顶或楼板内暗敷设，信息插座间采用镀锌钢管在楼板或墙内敷设。

3、可视门禁系统：

（1）******处设置可视门禁门口机。

（2）可视门禁室内机设置在各主机房间，人员出入需通过门禁方能进出，并能实现考勤功能。

4、监控系统

（1）设置一套独立的电视监控系统。各主进出口、办公区域、去污区、检查包装区、无菌区均设置彩色摄像机，系统布线引至护士办公室电视监控系统主机上。主机设备由硬盘录像机和液晶监视器等设备组成。系统可实现视频图像的任意切换、任意组合排列、画面的集中监控、同时实现单画面、多画面的显示以及实时录像、图像查找等功能。

（2）视频监控系统：摄像监控系统主要实现区域的监控并进行存储**天以上，可实时调取区域内监控摄像机的画面及查询视频历史记录。系统采用数字传输的技术路线，******网络摄像机通过UTP-******网线接入监控交换机；由本层科室进行统一管理。摄像机电源采用POE供电，由UTP-******网线敷设，监控集中电源箱的电源取自UPS电箱。

a.设置全景摄像监控：采用高性能≥400万像素，2.8英寸CMOS图像传感器，低照度效果好，图像清晰度高可输出800万（1920×1080）@25fps，支持H.265编码，压缩比高，实现超低码流传输,内置红外补光灯，最大红外监控距离50米。

b.系统由数字硬盘录像机、液晶显示器等主要设备组成，******处理，视频图像通过显示器显示，系统可实现记录图像的回放、检索等，同时监控画面可任意切换，任意分割、任意组合排列。

c.通过数字硬盘录像机实现长时间图像的存储、调用、******网络分控等功能。

d.彩色半球摄像机、数字硬盘录像机应采用知名品牌产品。

（3）根据现场实际情况和科室要求布点。

（六）给排水系统部分要求：

 1、给排水用材：室内给水管选用PPR管；污水排水管采用UPVC管，水管材料均使用知名品牌。承插管件粘接连接，脉动真空灭菌器，全自动清洗机，蒸汽发生器等所有的高温排水设备的排水管采用工业级304不锈钢管。管径大小和单排按设备厂家要求，蒸汽管道采用工业级304不锈钢管，医气管和大楼气体管同材质。

2、给排水施工及安装要求

2.1、管道穿建筑墙体和建筑楼板的孔洞和管道墙槽，应配合土建施工预留。

2.2、各种管道的敷设应遵循原则：小管让大管；可弯曲管道让不能弯曲管道；压力管道让自流管道；水管让风管；冷水管道让热水管道；冷水管道与热水管道在梁下敷设，尽量避免穿梁与承重墙，若与其他专业的管道发生交叉时应经双方专业人员协调认可后方可。管道安装时应注意平直美观，尽量靠柱、靠梁、贴板或墙。

2.3、管道穿防水墙体应做防水套管，给排水设备的水管采用柔性防水套管，其余均采用刚性防水套管。

2.4、给水及自喷管道穿楼板应做钢套管，套管直径比管道大2号，套管顶部高出地面20mm，套管底部与楼板底面平，套管与管间填密封膏。

2.5、排水管道应用45°斜三通或四通，拐弯应用两个45°弯头，严禁使用T型三通或四通。

2.7、所有地漏均采用高水封地漏,水封高度不小于50mm。

2.8、冷热水管道安装坡度为：热水管道i=0.003、冷水管道i=0.002。

2.9、排水管道安装坡度为：i=0.02。

2.10、所有房间给排水单元均因安装角阀。

3、防腐及保温

3.1、管道刷漆前必须严格按有关施工规程要求进行管道表面除锈等清理工作,此道工序合格后方可进行刷漆作业。

3.2、热水、热水回水管要求保温，保温材料为橡塑。  

（七）医气部分要求

（1）完成本区域范围内的压缩空气管道安装（管道材质要求铜管，******处须安装空气过滤器及压力稳压器）。

（2）******院方锅炉房提供的蒸汽。

1、交货时间及地点：******

1.1工期：******90日历天

1.2交货地点：******

1、产品运输、保险及保管

1.1 中标人负责产品到交货地点的全部运输，包括所产生的一切材料费、工具费、人工费、手续费、差旅费、食宿费和加班费等，由于搬运、装卸、吊装及运输不当造成的各种事故责任和损失由中标人承担。

1.2 中标人负责产品在交货及安装地点的保管，直至项目验收合格。

1.3 中标人负责其派出的安装调试人员的人身意外保险。

1.4 中标人应保证产品包装完整，到达指定的交货地点前未拆封。

2、安装调试

2.1 中标人负责产品免费送货上门，免费安装、调试，由此所产生的一切材料费、工具费、人工费、手续费、差旅费、食宿费和加班费等，均由中标人承担。安装调试期间所发现一切安全和质量事故及费用，均由中标人承担。

2.2 中标人送达产品及进行安装调试，应提前两天以上和采购人及采购用户单位取得联系，以便采购人及采购用户单位安排验货和配合安装调试等工作。中标人须加强安装调试过程的组织管理，所有安装调试人员须遵守文明安全操作的有关规章制度，持证上岗。