序号

设备名称

招标技术参数（配置要求）

数量
（单位）

1. 

方形横流式冷却塔

处理水量：200m³/h，进水温度37℃，回水温度32℃，电机功率7.5KW

一、供应商供应的设备应遵循的规范及标准

供货设备和材料在设计、制造、检查、验收、使用、包装和运输等工作中应符合或等同于或高于中华人民共和国及国际机构的标准和规范中有关章节，同时还应符合所列标准和规范中隐含的其他规范和标准中的有关章节。

二、冷却塔基本参数及技术要求

1、基本参数：

1.1名义工况下的冷却水流量：每台循环冷却水量   ≥213    m3 /h。共计2台。

1.2名义工况时的温度条件：

             每台冷却塔入口水温为  37 ℃,出口水温为  32   ℃，

外部环境湿球温度   28  ℃。

2、其它要求：

2.1质量标准及提供资料

2.1.1冷却塔机组正常使用时寿命≥**年，轴承（包括风机和电机）的累计运行寿命≥40000小时，制造厂应提供冷却塔主要零部件的性能说明。

2.1.2冷却塔各项指标、系统设备、材料及工艺均须符合中国或国际认可的规范/标准。

2.2提供完整的技术规格说明书、基础图及制造厂的技术资料。

（二） 提交基础图。显示设备的尺寸、重量。

（三） 提交设备外形图。

（四） 冷却塔厂家提供设备详细技术数据。

2.4提供冷却塔检验报告等。

3、技术要求：

3.1冷却塔在运送往工地前应通过工厂试验。

3.2塔的位置和出风口地点应使避免排风短路。

3.3******网以防止碎片进入。

3.4采用全封闭式冷却塔专用电机，风机配有出口导风筒，保证通风效率，电机需采用内装倒置式。

3.5风机采用铝合金材质，使用皮带驱动，皮带为日本三星同等知名品牌，保证连续使用寿命不低于4万小时，确保冷却塔连续可靠的运转。

3.6冷却塔应选择低噪音型冷却塔。

3.7电机：电机应为全天候式专供室外使用，应在冷却塔所有机械装备及配件安装调校定位妥当后才进行安装。应为全封闭式冷却塔专用电机，电机防护等级不低于IP55，F级。电机适用电源：380伏、三相、50Hz。

3.8结构支架：冷却塔******中心缸板全部采用履锌超过700克以上的镀镁铝锌材质原厂制造、且无焊接工艺。并须由螺栓拼合而成，应为坚固的框架结构，其设计应可抵受风速144千米／小时的强风吹袭，可有效将风、地震及机械运转载荷传递给设备基础。

3.9冷却塔所有外露或与潮湿空气接触的金属构件，框架构件采用镀镁铝锌材质，紧固件采用防锈材质，风机罩采用热镀锌材料或玻璃钢材料，外板采用玻璃钢材料..

3.10外壳：外壳围护面板由抗腐蚀、防紫外线照射老化的玻璃钢材料制成,外表面应含有光稳定剂的光滑胶衣树脂层。所有切边应整齐平顺，厚度均匀、无分层。切边应加封树脂层，树脂含量≥45%，弯曲强度≥300Mpa，巴氏硬度≥50。
    3.11填料：塔内调料采用悬挂一片式安装。由阻燃PVC材料及添加剂制成，经真空吸塑成型。其表面形状应有利于延长冷却循环水在其表面的滞留以达到充分换热的目的。配套填料具有高效防腐、防菌及生物生长的能力，通过填料散水后的漂水损失不大于0.001%。对紫外光有抑制作用并防止化学性侵蚀，填料应具有冷却效率高、不易阻塞、通风阻力小的特点。严禁使用再生材料或部分再生材料生产的填料。填料安装时要求间隙均匀，顶面平整，无塌落和叠片现象。长期运行无淤塞，不塌陷、防老化、有污垢自清能力。使用寿命≥**年。

3.12布水系统：开放自然重力布水形式, 每个播水盘设备有橡胶卡扣式进水接口。播水盘内装自重式喷嘴。分水系统须易于清理以避免污物积聚和藻类滋生。

3.13集水盘：应选用材质为 FRP材料（玻璃钢）或镀镁铝锌板，FRP材料应选用无碱玻璃纤维短毡，用树脂积层成型，玻璃钢表面光滑、有光泽，剖面不得有分层或起泡现象。

3.14 冷却塔整体热力性能≥97%；耗电比≤0.033。

2台

2. 

螺杆冷水机组

制冷量850KW

★1.冷量偏离：单台机组制冷量≥850kW,制冷功率≤181kW，不得负偏离；

★2.冷媒：空调冷媒采用环保型冷媒

★3.压缩机形式：半封闭螺杆压缩机；

★4.采用高效壳管式冷凝器

  国际认证质量品质

Ø  获得国际ISO 9001 质量标准认证

Ø  获得国际ISO 14001 环境管理体系认证

★  整体上下结构 

机组结构布置方便、紧凑、简捷。压缩机、蒸发器及冷凝器上下分层设置，其他制冷部件沿框架外围设置，方便用户充分掌握机组的运行状态，对蒸发器及冷凝器在运输、机房安装及日常运行过程中起到有效的保护作用并且使维护更加方便。机组内的布置经过三维立体优化设计，布置紧凑，优化后的外形比例，需要的维护检修空间小，占用机房面积小，显著节省空间。

★  控制柜

1、机组启动及微电脑控制部分集成于同一控制柜体，位于机组前端，便于现场操作人员在机房内及机组间的操作，所有电器部分的维修均可在机组的前部进行。

2、电器控制箱为优质钢板压制成，******处理，使其耐气候性好，并能够有效保护机组电气部件。

3、为了操作人员的安全性，主机一旦接通电源，操作人员将无法打开控制与电器部件的隔离板，以确保操作人员的安全。

★  电气控制质量保证

1、电气系统设计符合 IEC6****-*/GB5226.1标准，机组电气系统符合EMC电磁兼容规范。

2、机组控制部分使用急停按钮或动力电源部分使用隔离开关，其与电控箱门连锁，在控制面板打开的情况下，会自动断电保护。

3、采用优质的获3C或CE等认证电气零部件。   

★ 压缩机

1、高效半封闭螺杆压缩机，运转平稳，精密的压缩转子间隙，减小泄露，提高压缩机效率，COP值高。

2、航空级转动轴承，坚固耐磨；确保充分回油润滑。确保机组高效稳定运行。

3、采用降压式星三角启动的鼠笼式电机直接驱动转子，运转部件及易损件少。

★  蒸发器

1、机组蒸发器采用卡箍连接，安装方便、快捷。

2、蒸发器设计、制造、检验等均符合GB/***-****《钢制压力容器》、JB/****-****《制冷装置用压力容器》等压力容器国家标准和法规。

★  冷凝器

1、  采用壳管式热交换器，提高壳侧制冷剂以及管侧冷却水间的热交换效果。

2、  对于多压缩机机组，冷凝器接口总管为卡箍连接，可现场灵活装配。

3、  冷凝器设计、制造、检验等均符合GB/***-****《钢制压力容器》、JB/****-****《制冷装置用压力容器》等压力容器国家标准和法规。

★  制冷回路

机组各个系统为独立制冷回路，为保证机组高效稳定运行，每个回路都装有截止阀、液路电磁阀、可更换滤芯的干燥过滤器、视液镜、电子膨胀阀、高低压安全阀、吸气和排气压力控制等装置。

★  产品性能

1.高效节能

冷水机组采用高效节能的半封闭式螺杆压缩机，达到国家节能标准。节省运行费用和配电及相关费用。

2.噪声低

2.1、******处安装减震器，以减小压缩机的震动和噪声。

★  全新微电脑控制系统

机组采用安全可靠的全电脑自动控制，，功能齐全、技术先进，主要功能为：

1.人机界面

l  全电脑控制，可以实现无人值守

l  直观的LCD界面，多语言选择，机组运行状态及参数，包括冷冻水进出口温度，机组负荷需求百分比、实际运行百分比以及系统吸排气压力等可直观显示

l  图形化符号按键和显示，操作简便

l  通过菜单和快捷键，可以方便地进行参数设定和调整

2.自动控制系统

l  制冷容量控制，实现无极调节

l  机组出水、回水温度控制

l  压缩机的启动、卸载、压缩机启动延时、压缩机每小时启动次数限制、压缩机运行计时、压缩机FIFO运行时间均衡及各运行模式下的Pump-Down等功能

l  机组系统运行参数、控制设定

l  通过机组内置时钟卡可以设置两个不同低水温再启动限制功能，实现机组 在标准工况和蓄冰模式下切换

3.机组故障报警

l  开机自检，避免病机运行

l  密码保护功能，防止未授权人的误操作

l  具有缺相、逆相、相位不平衡、过流、过载、过热、油位开关、水流开关、防冻等保护功能

l  传感器故障报警

l  制冷系统低压、高压保护与报警，制冷剂泄露报警

4.******处理功能

l  根据故障级别，采取声光报警，自动判别故障，指示故障类别

l  故障记录、分析系统， 可记录400个故障和每次故障发生前的200个现场数据，在故障发生后用来进行诊断，快速排除故障

2台

3. 

冷冻水循环泵

流量：200m³/h，扬程：32m ，功率30KW，电源：380v/50HZ，电机转速：2900/1480r/min，材质：铸铁/不锈钢，介质温度：≤80℃

2台

4. 

冷冻水循环泵

流量：150m³/h，扬程：28m ，功率18.5KW，电源：380v/50HZ，电机转速：2900/1480r/min，材质：铸铁/不锈钢，介质温度：≤80℃

2台

5. 

补水泵

流量：4m³/h，扬程：36m ，功率1.5KW，电源：380v/50HZ，电机转速：2900/1480r/min，材质：铸铁/不锈钢，介质温度：≤80℃

2台

6. 

软化水箱

2000x1500x2000（LxBxH），材质：304不锈钢

1台

7. 

全自动软水器

流量4m³/h

1台

8. 

立式气压罐

D1000，材质：碳钢，工作压力*-*.5Mpa，工作温度*-***℃

1台

9. 

分水器

D400，材质：碳钢/不锈钢，工作温度：*-***℃，工作压力：常压，安装方式：******

1台

10. 

集水器

D400，材质：碳钢/不锈钢，工作温度：*-***℃，工作压力：常压，安装方式：******

1台

安装所须材料

11. 

热镀锌钢管

DN40

4米

12. 

热镀锌钢管

DN50

12米

13. 

无缝钢管

DN150

45米

14. 

无缝钢管

DN200

118米

15. 

无缝钢管

DN250

60米

16. 

无缝钢管

DN250

115米

17. 

水管管配件

与安装水管同材质，同规格

1项

18. 

橡塑保温

B1级 25MM厚

12立方

19. 

闸阀

DN40

4个

20. 

法兰手柄蝶阀

DN50

4个

21. 

法兰涡轮蝶阀

DN150

10个

22. 

法兰涡轮蝶阀

DN200

16个

23. 

法兰涡轮蝶阀

DN250

11个

24. 

避震喉

DN150

10个

25. 

避震喉

DN200

14个

26. 

避震喉

DN250

8个

27. 

避震喉

DN50

5个

28. 

避震喉

DN40

4个

29. 

过滤器

DN200

6个

30. 

过滤器

DN50

1个

31. 

过滤器

DN40

2个

32. 

止回阀

DN40

2个

33. 

止回阀

DN200

6个

34. 

倒流防止器

DN50

1个

35. 

泄水球阀

DN25

2个

36. 

泄水球阀

DN50

6个

37. 

液位控制阀

DN50

1个

38. 

压力表

0~2.0MPa

16个

39. 

温度表

0~100°C/不锈钢材质

16个

40. 

压力表弯

DN15

16个

41. 

压力表阀

DN15

16个

42. 

焊接法兰

DN25

4片

43. 

焊接法兰

DN40

24片

44. 

焊接法兰

DN50

36片

45. 

焊接法兰

DN150

40片

46. 

焊接法兰

DN200

84片

47. 

焊接法兰

DN250

38片

48. 

水管支吊架

依规范制作安装

20套

49. 

机房设备施工

依规范安装施工

1项

50. 

******网

依规范安装施工

1项

51. 

辅助材料

符合安装规范要求

1项