******公司

**年度生产用废钢公开寻源公告

 

1.项目名称

******公司**年生产用废钢公开寻源。

2.质量要求

******公司废钢铁采购技术条件（APTQ LGFG 001—24），具体采购料型、规格尺寸以采购方发布信息为准。

3.验收方式

按照《******公司外购废钢铁验质规定》，由朝阳钢铁废钢铁验质部门负责验收。

4.运输方式

船舶运输为采购方指定港口交货；汽车运输为投标人汽运送货到厂；火车运输为朝阳西站车板交货。

5.采购周期

依据采购方生产实际需要，每月分批次采购。

6.投标人资质及证明

6.1投标人资质要求

6.1.******公司，具有一般纳税人资格。财务、资金状况良好，能够承担本项目实施过程运营费用及不可预见风险。

6.1.2企业类型为生产加工企业（不指定生产厂家），要求注册资金不少于5000万元，并提供一年内钢铁企业、铸造企业等冶金企业供货业绩（供货合同及对应增值税发票复印件）。

6.1.3符合工信部《废钢铁加工行业准入条件》企业名单内，通过质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理认证。

6.1.4以往经营过程信誉良好，无违法经营和不正当竞争行为。

6.1.5非联合体投标。

6.2投标人资质证明文件

投标人提供的资质证明材料应齐全且真实、有效，所有资质证明文件需用A4纸复印一式两份并加盖红色公章，报名后复印件由受理单位留存，具体资质证明文件要求如下：

6.2.1投标人代表为企业法定代表人的，需提供本人身份证原件及复印件。投标人代表不是企业法定代表人的，需提供针对本项目投标的企业法定代表人授权书原件及投标人代表身份证复印件。

6.2.2提供资质证明文件：营业执照正本或副本(未完成三证合一的企业仍需提供国税、地税登记证、组织机构代码证)、基本存款账户信息。

6.2.3工信部《废钢铁加工行业准入条件》企业名单（含参标企业），质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理认证，******网页查询截屏；提供一年内钢铁企业或铸造企业等冶金企业供货业绩（供货合同及对应增值税发票复印件）

6.2.4提供企业简介，包括企业组织机构、人员状况、生产工艺及装备、生产能力及规模、与所提供产品相对应的检查、检验设备及设施、资信等级等。

6.2.5准入条件要求的其它资料。

7.投标人报名规定

7.1本公告为**年度废钢多次采购的统一公告，投标人代表持有效身份证明、法人代表授权委托书原件、投标人资质证明文件、供应商资质文件情况表于**年**月**日至**年**月**日（法定公休日、节假日除外），每日8:00～11:30,13:00～17:00，到******中心105室报名。

7.2定期组织审核，逾期报名不予受理。

7.3每次投标具体要求详见投标简注。

8.联系方式

采购方: ******公司

地  址:******辽宁省朝阳市龙城区西大营子镇

联系人：******宋利平

电  话：0421-******

 

 

附件：1、******公司废钢铁采购技术条件

2、授权委托书

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

附件1：

 

废钢铁采购技术条件

 

 

 

1 范围

 

 

本技术条件规定了废钢铁的技术要求、试验方法、检验规则和标识。

******公司（******公司、******公司）外购废铁、废钢、生铁块、含镍生铁、热压铁、高硅铁块（上述物料以下简称废钢铁）。

 

 

2 规范性引用文件

 

 

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。

GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差

GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法（适用部分）

GB 5085.1 危险废物鉴别标准 腐蚀性鉴别

GB 5085.3 危险废物鉴别标准 浸出毒性鉴别

GB 13015 含多氯联苯废物污染控制标准

GB/T 13247 铁合金产品粒度的取样和检测方法

GB 16487.6 进口可用作原料的固体废物环境保护控制标准—废钢铁

GB/T 20066 钢和铁  化学成分测定用试样的取样和制样方法

GB/T 20123 钢铁  总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）

GB/T 20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法

SN/T 0570  进口可用作原料的废物放射性污染检验规程

Q/ASB H006 外购生铁取制样方法

Q/ASB H205 镍铁 镍含量的测定 EDTA滴定法

Q/ASB H300.1铁矿石 全铁含量的测定 三氯化钛-重铬酸钾滴定法

 

 

3 技术要求

 

 

3.1 质量要求

 

3.1.1 废铁

 

3.1.1.1 按化学成分分为普通废铁、优质废铁和合金废铁。普通废铁的含硫量小于0.12%、含磷量小于 1.00%；优质废铁的含硫量小于 0.070%、含磷量小于 0.40%。

3.1.1.2 按外形尺寸及重量分类见表 1 的规定。

 

 

 

表 1 废铁外形尺寸和重量分类

 

序号	品种	外形尺寸及重量	典型举例
1	普通废铁	尺寸≤1200 mm×500 mm×500 mm， 重量≤1000 kg	铸铁管道、高磷铁、高硫铁、火烧铁等
2	优质废铁		铸铁轧辊、钢锭模、汽车缸体、发动机壳、生铁 机械零部件、输电工程各种铸件等
3	合金废铁		合金轧辊、球墨轧辊等
4	精选粒铁	粒度：5 mm～120 mm，其中粒度＜5 mm的不大于 5%	含 TFe≥90%经过加工的铁渣、钢渣

 

 

3.1.2 废钢

 

3.1.2.1 按化学成分分为非合金废钢、低合金废钢和合金废钢。非合金废钢又分为低碳非合金废钢和 普通非合金废钢。非合金废钢中残余元素含量应符合以下要求：Ni≤0.30%、Cr≤0.30%、Cu≤0.30%； 除  Mn、Si  外，其它残余合金元素总和≤0.60%。此外，低碳非合金废钢（含低碳降温冷料）C≤0.10%。 3.1.2.2 废钢的硫、磷含量均应小于 0.050%。

3.1.2.3 按外形尺寸及重量分类见表 2 的规定。

 

表 2 废钢外形尺寸和重量分类

 

序号	型号	类型	外形尺寸及重量	供应 形状	典型举例
1	重型 废钢	1类	尺寸≤1800 mm×800 mm×600 mm，厚度≥40 mm，圆柱实心体直 径≥80 mm，单重：50 kg～1500 kg。	块、条、 板、型	报废的钢锭、钢坯、切头、切尾、铸钢件、钢轧 辊、重型机械零件、切割结构件等
		2类	尺寸≤1800 mm×800 mm×600 mm，厚度≥25 mm，圆柱实心体直 径≥50 mm，单重：30 kg～1500 kg。	块、条、 板、型	报废的钢锭、钢坯、切头、切尾、铸钢件、钢轧 辊、重型机械零件、切割结构件、车轴、废旧工 业设备等
		3类	尺寸≤1800 mm×800 mm×600 mm，厚度≥15 mm，圆柱实心体直 径≥30 mm，单重：10 kg～1500 kg。	块、条、 板、型	报废的钢锭、钢坯、切头、切尾、铸钢件、钢轧 辊、重型机械零件、切割结构件、车轴、废旧工 业设备、钢轨、管材等
		4类	尺寸≤1800 mm×800 mm×600 mm，厚度≥12 mm，圆柱实心体直 径≥25 mm，单重：10 kg～1500 kg。	块、条、 板、型	报废的钢锭、钢坯、切头、切尾、中包铸余、冷 包、重机解体类、圆钢、板材、型钢、钢轨头、 铸钢件、扁状废钢等

 

 

序 号	型号	类型	外形尺寸及重量	供应 形状	典型举例
2	中型 废钢	1类	尺寸≤1800 mm×800 mm×600 mm，厚度≥10 mm，圆柱实心体直 径≥20 mm，单重：5 kg～1500 kg。	块、条、 板、型	轧废、车船板、机械废钢件、机械零部件、切割 结构件、车轴、钢轨、管材、废旧工业设备等
		2类	尺寸≤1800 mm×800 mm×600 mm，厚度≥6 mm，圆柱实心体直 径≥12 mm，单重：2 kg～1500 kg。	块、条、 板、型	轧废、车船板、机械废钢件、机械零部件、切割 结构件、车轴、钢轨、管材、废旧工业设备等
		3类	尺寸≤长1200 mm×宽600mm，厚 度≥6 mm。	块、条、 板、型	拆解船舶废钢
		4类	尺寸≤长1200 mm×宽600 mm，厚度≥6 mm，圆柱实心体直径≥12mm，单重：2 kg～3000Kg。	块、条、 板、型	报废的重型机械零部件、结构件、铸钢件、H型 钢、槽钢、钢板等
3	小型 废钢	1类	尺寸≤长1200 mm×宽600 mm，厚度≥4 mm，圆柱实心体直径≥8mm，单重：0.5kg～1500kg。	块、条、 板、型	机械废钢件、机械零部件、车船板、管材、废旧 设备等
4	统料 型废 钢	1类	尺寸≤1800 mm×800 mm×600 mm，厚度≥2 mm，圆柱实心体直 径≥4 mm，单重≤1000 kg。	块、条、 板、型	机械废钢件、机械零部件、车船板、废旧设备、 管材、钢带、边角余料等
		破碎料	Ⅰ级：堆比重≥0.80 t/m3 Ⅱ级：堆比重≥1.10 t/m3 Ⅲ级：堆比重≥1.80 t/m3 Ⅳ级：堆比重≥2.20 t/m3	破碎料	各种龙骨，各种小家电外壳，自行车架，白铁皮 等经破碎机加工而成，汽车切片经破碎后的产品 （原料源于用于制造汽车壳子过程中产生的余 料，钢板等），不得混有易拉罐、油漆桶等，不 得含有镀锌板
		钢筋 压块	尺寸≤1000 mm×600 mm×600 mm，圆柱实心体直径≥5 mm，堆 密度≥1500 kg/m3	打包块	清一色盘条、盘螺或螺纹钢筋等
		汽车壳 压块	尺寸≤1000 mm×700 mm×700 mm，堆密度≥1800 kg/m3		各类、清一色汽车外壳（无锈蚀、无包芯、夹什） 加工成型，不得含有镀锌板
		普通型 压块	尺寸≤1000 mm×700 mm×700 mm，堆密度≥1000 kg/m3		各种机械废钢及混合废钢、薄板、边角余料、生 产和生活废钢等，不得含有镀锌板
		破碎料 压块	尺寸≤500 mm×500 mm×500 mm， 圆柱实心体，直径≥300 mm，堆 密度≥4200 kg/m3 ，收得率≥86%		各种龙骨，各种小家电外壳，自行车架，白铁皮 等经破碎机破碎后的破碎料，经压饼机加工而 成，不得含有镀锌板
		折旧废 钢打包 块	Ⅰ级：尺寸≤700 mm×700 mm× 700 mm，堆密度≥1800 kg/m3， 单 重≤1000 kg Ⅱ级：尺寸≤1000 mm×700 mm ×400 mm，堆密度≥1800 kg/m3， 单重≤1000 kg	打包块	各类工业薄料、边角余料、折旧废钢、工业扁丝 等加工成型（无包芯、夹什）。
5	轻料 型废 钢	1类	尺寸≤1800 mm×800 mm×600 mm，厚度＜2 mm	块、条、 板、型	各种机械废钢及混合废钢、管材、薄板、钢丝、 边角余料、生产和生活废钢等
		硅钢片	最大方向对角尺寸≤300 mm	块、条、 板、型	电机、变压器加工产生的边角余料、冲子、冲片， 外表无镀层、无锈蚀。成分Si 含量质量分数≥ 0.50%。

 

 

序 号	型号	类型	外形尺寸及重量	供应 形状	典型举例
6	专用 废钢	钢筋切 段Ⅱ级	直径≥6 mm，长度≤400 mm	—	由钢筋切割成相应规格尺寸的废钢
		工业压 块Ⅰ级	尺寸≤1000 mm×700 mm×700 mm，厚度0.5 mm～2 mm，堆密度 ≥1800 kg/m3 ，收得率≥81%	—	各类汽车外壳、冷轧边角料、工业薄料、工业扁 丝等加工成型（无锈蚀、无包芯、夹什），不得 含有镀锌板
		工业压 块Ⅱ级	尺寸≤1000 mm×700 mm×700 mm，厚度2 mm～4 mm，堆密度≥ 1800 kg/m3 ，收得率≥86%	—	各类汽车外壳、冷轧边角料、工业薄料、工业扁 丝等加工成型（无锈蚀、无包芯、夹什），不得 含有镀锌板
		高炉用 破碎料 Ⅱ	尺寸≤120 mm，厚度≥2 mm，堆 比重≥1.80 t/m3	破碎料	表面应洁净，废钢光滑无尖锐棱角（铁丝），如 附有炉渣和砂粒，应清除掉。

 

3.1.3 生铁块

 

3.1.3.1 生铁块指标要求应符合表 3 的规定。

 

表 3 生铁块指标要求

 

项  目		技术指标/%	检验方法
C		≥3.50	GB/T 223.69、GB/T 20123
Si		≤1.25	GB/T 223.5、GB/T 20125
Mn	一组	≤0.50	GB/T 223.63、GB/T 20125
	二组	>0.50～0.70
P		≤0.250	GB/T 223.59、GB/T 20125
S	一类	≤0.050	GB/T 223.68、GB/T 20123
	二类	>0.050～0.070
Fe		≥92	Q/ASB H300.1
注1：表中P、S为必检元素，其余项目为抽检，C、Si、Mn、P、S任何一项不符合技术要求时，则该批产品视为不合格品，Fe含量不作为判定指标。 注2：进口生铁块采购标准以当期采购合同为准。

 

 

3.1.3.2 生铁块的单重：（5 kg～40 kg）/块，超出上、下限的重量均不能超过总重量的 5%。

3.1.3.3 生铁块外观质量：表面应洁净，如表面附有炉渣和砂粒，应清除掉，但允许附有石灰和石墨。

 

3.1.4 含镍生铁

 

3.1.4.1 含镍生铁指标要求应符合表 4 的规定。

 

表 4 含镍生铁指标要求

 

项目	技术指标/%			检验方法
	等级Ⅰ	等级Ⅱ	等级Ⅲ
C	≥3.50	≥3.50	≥2.5	GB/T 20123
Si	≤2.0	≤2.0	≤2.0	GB/T 223.5
Mn	≤2.0	≤2.0	≤2.0	GB/T 223.63
P	≤0.200	≤0.200	≤0.040	GB/T 223.59
S	≤0.060	≤0.100	≤0.30	GB/T 20123
Ni	1.5～2.0	1.5～2.0	8～12	GB/T 223.23、Q/ASB H205
Cr	≥2.0	≥2.0	≥0.5	GB/T 223.12
金属Fe	≥85	≥85	≥80	GB/T 223.7
注：P、S、Ni、Cr为必检元素，其余项目为抽检，C、Si、Mn、P、S、Ni、Cr任何一项不符合技术要求时，则该批 产品视为不合格品，Fe含量不作为判定指标。

 

3.1.4.2 含镍生铁的单重：（5 kg～40 kg）/块，超出上、下限的重量均不能超过总重量的 5%。

3.1.4.3 含镍生铁外观质量：表面应洁净，如表面附有炉渣和砂粒，应清除掉，但允许附有石灰和石 墨。

 

3.2 其他要求

 

3.2.1 夹杂物及清洁度要求

 

3.2.1.1 对于单件表面有锈蚀的废钢铁，其单表面附着的铁锈厚度应不大于单件厚度的 10%。

3.2.1.2 废钢铁内不应混有铁合金、有害物和夹杂物，特殊材质废钢应单独存放。

3.2.1.3 废钢铁表面和器件内部不应存在泥块、水泥、砂石、油污及珐琅等。

3.2.1.4 禁止混有阀门、齿轮、发动机、变速箱、轮彀、钢圈、减速机、铸铁件。

3.2.1.5 废钢铁中不应有成套的机器设备及结构件（如有，应拆解且压碎或压扁成不可恢复原状）； 各种形状的容器（罐筒等）应全部从轴向割开。

3.2.1.6 废钢铁中禁止混有炸弹炮弹(含空壳、头尾部件)、高压气瓶等爆炸性武器弹药及其他易燃易 爆物品；禁止混有两端封闭的管状物、封闭器皿(无轴向割开)等物品；禁止混有半封闭物（高度大于 200 mm 及以上单面封闭的各种形状的容器，视为半封闭物）；禁止混有橡胶(含汽车、板车、自行车、 玩具车轮胎)和塑料制品；禁止袋装废钢。

3.2.1.7 废钢铁中禁止夹杂放射性废物。

3.2.1.8 废钢铁中禁止混有其浸出液中有害物质浓度超过 GB 5085.3 中鉴别标准值的夹杂物。

3.2.1.9 废钢铁中禁止混有其浸出液中超过 GB 5085.1 中鉴别标准值，即 pH 值不小于 12.5 或不大于

2.0 的夹杂物。

3.2.1.10 废钢铁中禁止混有多氯联苯含量超过 GB 13015 控制标准值的废物。

3.2.1.11 废钢铁中曾经盛装液体和半固体化学物质的容器、管道及其碎片，必须清理干净。进口废钢 铁必须向检验机构申报容器、管道及其碎片曾经盛装或输送过的化学物质的主要成分。

3.2.1.12 废钢铁中不应有下列废物：

a) 医药废物、废药品、医疗临床废物；

b) 农药和除草剂废物、含木材防腐剂废物；

 

c) 废乳化剂、有机溶剂废物；

d) 精（蒸）馏残渣、******处置残渣；

e) 感光材料废物；

f) 含有铍、六价铬、砷、硒、镉、锑、碲、汞、铊、铅及其化合物的废物，含有氟、氰、酚化合物的废物；

g) 石棉废物；

h) 厨房废物、卫生间废物等；

i) 其它列入《国家危险废物名录》中的废物。

 

3.2.2 放射性污染要求

 

3.2.2.1 废钢铁的外照射贯穿辐射剂量率应不大于 0.46 μsv/h；

3.2.2.2 原料表面α、β放射性污染水平为：表面任何部分的 300 cm2 的最大检测水平的平均值α不

超过 0.04 Bq/cm2，β不超过 0.4 Bq/cm2；

3.2.2.3 废钢铁中放射性核素比活度禁止大于 GB 16487.6 的规定；

3.2.2.4 不应混有放射性物质。

 

3.3 特殊要求

 

******处理。

 

 

4 试验方法

 

 

4.1 废钢、废铁的检验项目、试验方法应符合表 7 的规定。

 

表 7 废钢、废铁检验要求

 

序号	检验项目	取样数量及方法	试验方法
1	外形、尺寸	每批	目视、卷尺（或其他测量工具，如测厚仪）
2	夹杂物及清洁性	每批	目视
3	有害物及放射性物质	每批	SN/T 0570、GB 16487.6
4	化学元素分析	每批（抽查），GB/T 20066	GB/T 223（适用部分）
5	浸出液 pH 值	每批（抽查）	GB 5085.1
6	浸出液有害物浓度	每批（抽查）	GB 5085.3
7	多氯联苯含量	每批（抽查）	GB 13015

 

4.2 废钢铁外形、尺寸可采用目视方法、卷尺（或其他测量装置，如测厚仪）测量方法，厚度测量时， 单体废钢表面积60%以上厚度为认定厚度，例如工字钢腹板厚度低于翼缘厚度，翼缘总面积大于单件总面积 60%时，以翼缘厚度作为验收厚度。

4.3 打包件（压块）坠落试验：在一个验收批中随机抽取5块打包件（压块），从高于金属板或水泥板 1.5 m 处落下三次（自由落体），此时打包件（压块）不应有大于重量 10%的脱落。

4.4 破碎料堆比重试验：在一个验收批中随机抽取，采用固定容积的衡器称量净重，计算堆比重数值。 每车按其计量净重与运输车厢内容积的比值作为堆比重的验收值。

4.5 生铁块、含镍生铁的取制样执行 Q/ASB H006 的规定，热压铁的取制样参照 GB/T 20066 执行。

 

4.6 高硅铁块的取制样按 GB/T 4010 执行。

4.7 生铁块、含镍生铁、热压铁、高硅铁块的检验方法应分别符合表 3、表 4、表 5、表 6、表 7 的规 定。

4.8 废钢铁中其他项目检验，可根据到货批的实际情况进行抽查。

 

 

5 检验规则

 

 

5.1 组批规则

 

5.1.1 废铁、废钢

 

5.1.1.1 汽运、集装箱废钢、铁运：当日进料车数（车厢）或集装箱数小于 20，按 1 个批次进行验收； 当日进料车数或集装箱数大于 20，按 2 个批次进行验收。******公司汽运、铁运外购废钢铁料 型判定、扣杂和有害物按每车一批进行验收。

5.1.1.2 船舶运输废钢：以每船组成一个批次进行验收。

 

5.1.2 生铁块

 

5.1.2.1 生铁块不大于 500 t 为一检验批，超过日到达量 500 吨时，按不大于 1000 吨为一检验批，每 车取样量≥2  块，每批取样量≥10块，直付炼钢四分厂现场生铁块大堆取样。******公司汽运、 铁运外购生铁：同时到达、同厂家、同品种 5 车为一个检验批，每车取样量≥4 块，取样参照 GB/T 20066， 杂质按单车扣除。

5.1.2.2 船舶运输外购生铁：以每船组成一个批次进行验收，每批取样量≥10 块。

 

5.1.3 含镍生铁、热压铁

 

5.1.3.1 汽运、集装箱、铁运含镍生铁：本部不大于 500 t 为一检验批，每车取样量≥2 块，每批取样 量≥10 块。******公司每车（车厢或集装箱）为一批，每批取样量≥4 块。******公司按同厂 家 2 车为一批，每车随机取 4 块，取样参照 GB/T 20066，杂质按单车扣除。

5.1.3.2    船舶运输外购含镍生铁：以每船组成一个批次进行验收，每批取样量≥10块。

 

5.1.4 破碎料

 

5.1.4.1 汽运、铁运破碎料：每车（车厢）为一批。******公司汽运、铁运破碎料：每个供方、 每天、每类别组成一个检验批，杂质按单车扣除。

5.1.4.2 特殊情况出现混装，供方应向需方预报混装的废钢铁材质及比例。

 

5.1.5 高硅铁块

 

汽运：同一天、同厂家不大于 500 t 为一检验批，每车取样量≥2 块，每批取样量≥10 块；铁运： 每车（车厢）为一检验批；船运：每船为一检验批。

 

5.2 检查与验收

 

对废钢铁应按批进行检查及验收。

 

5.3 装槽检查

 

5.3.1 废钢铁装槽不应超过槽口平面及槽子边缘。

5.3.2 装槽汽车上不应有散落废钢铁。