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第26856号招标公告:国家电投集团周口燃气热电有限公司化水区域设备目视化整改工程竞争性谈判公告

发布时间:2018-10-29打印

信息摘要

公告内容

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******公司

化水区域设备目视化整改工程

竞争性谈判公告

  • 项目基本情况
    组织单位:******
  • 项目分包标段情况:
    标段名称:******
  • 本次竞询项目情况:
    1、项目情况
    1.1项目名称:******

1.2采购范围:******

四、参加竞询单位资格要求
(一)基本资格要求
1、投标人应是在中华人民共和国依照《******公司法》注册的、具有独立法人资格的企业。
2、应是合法纳税人资格
3、投标人必须是有能力履行招标内容要求的单位。
4、投标人应具有良好的银行资信和商业信誉,******处于被责令停业、财产被接管、冻结、破产状态。
5、投标人在近 3 年内不存在骗取中标、投标中提供虚假资料、串通投标现象、严重违约及因自身的原因而使任何合同被解除的情形。
6、单位负责人为同一人或存在控股、******公司,不得同时参加本标段投标。
7、本标段不接受联合体投标。
8、******公司及所属单位无任何纠纷。
(二)专项资格要求

1. 具有钢结构或电力设施或建筑工程装饰的二级资质

2. 具有在电力企业从事工作的业绩证明。

需要提供相关业绩证明材料(提供合同复印件,内容包括供货合同首页、签字盖章页、供货范围、机组容量等)

五、备注:招标方提供本工程中需用的油漆、胶带纸和稀料,其余耗材及工器具由投标方自备。

六 、发售招标文件事宜

  1. 报名须知

      报名采用电子邮箱报名,并上传专项资格要求的文件(扫描件)至******@qq.com,无上传单位视为无效投标人。

  1. 公告时间
    **年**月**日9:00~**年**月**日9:00。

七、竞争性谈判时间、地点
竞争性谈判时间:另行通知
竞争性谈判地点:******
联系人:******

联系方式:******

邮箱:******

地 址:******

                                ******公司
                                          **年**月**日

附件:

项目名称:******

项目招标范围及要求:

1.范围

******公司化水楼区域设备、基础、地面、阀门和套管等。

2.技术要求和验收标准

2.1对刷漆前除锈技术要求:

2.1.1刷油漆前对设备、阀门和护线套管采取机械除锈分别达到动力工具除锈除锈后表面应干燥、无油污、无氧化皮、无锈迹、无灰尘,表面粗糙度应达到Ry30—60μm,符合GB8923—88及GB9793—88规定要求的St2级标准。手工除锈机械除锈后,表面应干燥、无油污、无氧化皮、无锈迹、无灰尘,表面粗糙度应达到RZ40—80μm,符合GB8923—88及GB9793—88规定要求的St2.5—St3级标准。

2.1.2如遇阴雨、潮湿天气,为保证下道工序的质量,应采取措施(如立即涂刷防锈漆,塑料布折盖)等,预防二次锈蚀现象。

2.1.3易燃易爆区域的设备、管道要人工除锈或化学除锈,人工除锈必须使用铜刷,必须用动力工具除锈时,******网除锈机,******网。

2.1.4当有漆皮或其它杂物时,则应使用80~******网过滤后,方可使用。如有结皮,须将漆皮整块或分成若干块取出,而不能捣碎混入漆中。开桶使用后的剩余涂料,必须密闭保存。

2.2刷图施工技术要求:

2.2.1涂刷防腐涂料使用的刷子应为鬃刷,使用新刷子时,应先将其在某物体平面上多次搓揉,然后用手反复拍打,将易脱落的鬃毛预先清除掉。

2.2.2使用时仅将刷毛长的1/3端浸入涂料桶内,不能将全部毛刷浸入防腐涂料中,而且浸料后的刷子应在料桶上刮去多余的涂料,然后按顺序涂装。

2.2.3刷涂顺序:必须先上后下,先左后右,先内后外,先次后主地分段进行涂刷。垂直方向最后一道应自上而下,水平方向最后一道应以光线照射的方向涂刷,以帮助漆膜流干。

2.2.4涂层的第一道涂膜干燥后,方可进行下道涂层施工,所有涂层不得漏涂,涂层表面应光滑平整,颜色一致无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷。

2.2.5面漆涂刷颜色必须符合设计要求,施工前应配置涂料颜色样板,色泽和涂料厚度必须符合要求。

2.3滚涂法施工技术要求:

2.3.1涂装用滚涂时,滚筒刷浸料要适宜,滚刷前先在木板上滚一周,以防止滚刷时涂料在壁面流挂。

2.3.2滚刷速度不能太快,以免产生气泡。

2.3.3滚刷方向可沿钢结构四周进行,依次按照从上而下的施工工作面。

2.3.4每次滚刷需间隔24小时,以涂膜干燥不粘手为准。

2.3.5在滚刷面层涂料时,必须注意施工现场的湿度和温度,以免影响涂料的成膜,在湿度大时或温度太低时,必须待底层彻底干燥后方可涂刷施工。

2.3.6防腐涂层的第一道涂膜干燥后,方可进行下道防腐涂层施工,所有涂层不得漏涂,防腐涂层表面应光滑平整,颜色一致无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷。

2.3.7 防腐面漆涂层的涂刷颜色必须符合设计要求,施工前应配置涂料颜色样板,色泽和涂料厚度必须符合要求。

2.4 工程质量合格标准参照如下检查方法

2.4.1用的测厚仪精度应不低于±5%:测厚仪的调节,测量前应先在标准块上对仪器进行系统调节,以确保基测量精度,******处理后的无涂层基体上进行置零比较,其读数为修正值。

2.4.1.1测量时:每一测点都应三个读数,其中每次读数的位置相距25~27mm,取三个读数的平均值为此点的测定值。对于涂装前表面粗糙度大于100um的涂层测量时,测定值为5点的平均值。

2.4.1.2平整表面上每10m2应不小于三个点的测定值,结构复杂,面积较小的表面原则上每2m2取一个点的测定值,取点应注意分布的均匀性、代表性。

2.4.2附着力的检查:在涂层上划一个夹角为60°的切口,应划透涂层至基体,用胶带粘牢划口部位,然后急速撕起胶带,涂层应无剥落。本试验宜作带样试验,如在工件上进行检查应选择非重要部位,测试后立即补涂。

2.4.3针孔检查:厚型涂料应用针孔仪进行检查,发现针孔、打磨后补涂。

2.4.4涂层结合性能检查方法:切格试验法。使用硬质刃口刀具,将涂层切割至基体,成为一小方格,******处贴上粘胶带压紧,然后持粘胶带的一端垂直拉开,观察涂层破断状态,以此判断涂层的结合性能。

2.4.5切割刀具及粘胶带试验示意图及检验方法:

2.4.5.1切割采用硬质刀具,刃口的形状。

2.4.5.2刀具的装配及切割角度。

2.4.5.3采用甲乙双方共同选定的一种布胶带,该胶带宽35~40mm。切割格状时,刀具的刃口与涂层表面约保持90°。

2.4.5.4在格子状涂层表面,贴上粘胶带,用圆木棒或用手指压紧,然后以手持胶带的一端,按与涂层表面垂直的方向,迅速而突然将胶带拉开。

2.4.5.5检查涂层是否被胶带粘起和剥离,如果粘胶带上有破断地涂层粘附,但破断部分发生在涂层间,而不是在涂层与基体的界面上,基体未裸露,亦认为合格。

3.投标人应具备的条件及资质

3.1独立企业法人单位证明。

2.3.2具有钢结构或电力设施或建筑工程装饰的二级资质。

2.3.3具有在电力企业从事工作的业绩证明。

2.3.4 施工单位配备除甲方提供的油漆、胶带纸和稀料以外的其他施工工器具。

4.工程量估算清单

名称

面积

数量

备注

手轮

75㎡

209(手)+61(气动)+67(逆止)+8(电动)

两遍油漆

设备—水泥基础

260㎡

29台

两遍油漆

水泵—泵体、电机

300㎡

58台

泵体、电机各一遍油漆

水泵及主通道—警戒线

160㎡

0.1×1600m

两遍油漆

水泵—测点、加油孔

 

700个

粘贴专用标示

楼梯防踏空线

50㎡

8个

两遍油漆

灭火器箱地面

10㎡

10个

两遍油漆

消防栓箱地面

12㎡

10个

两遍油漆

电缆套管

12㎡

12个

两遍油漆

车间防火门

24m

10个

腰线色带粘贴

警示色彩及仪表标识

10㎡

40个

两遍油漆

电动葫芦操控装置及限位标示

2㎡

1个

两遍油漆


 

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