(某单位)#2机组循环水系统检修询价竞争性谈判

(略1)拟对#2机组循环水系统进行检修，特公开询价，采取竞争性谈判的方式确定施工队伍。

资质要求：

①安全资质：法人营业执照、安全生产许可证、安全管理部门开具的近三年无安全事故证明、公司成立安全管理机构文件、公司安全管理相关制度清单（含安全生产责任制）、法人安全培训合格证。

②业绩要求：在电力行业具有完成3次以上同类工程业绩。

③行业资质要求：具有电力行业内相关检修资质或证书。

二、项目实施内容：******

1.循环水泵2台，型号：72LKXC-25SM，主要参数：流量Q=(略)/S，扬程：H=(略)，效率：η=87%，必需汽蚀余量NPSHr=(略)，转速n=370r/min，轴功率：Pa=1524KW，输送介质：淡水，最小淹没深度(略)，最大轴向水推力：35T，转向：从下往下看，逆时针旋转，转子提升高度：15mm，轴承润滑水：外接，轴承润滑水量：(略)/h，轴承润滑水压：(略)

循环水泵采用立式，单基础层安装，吐出口在基础层之下，泵外筒体除吸入喇叭口、外接管(a、b、c、d、e、f）、泵安装垫板、泵支撑板、吐出弯管、泵盖板、电机支座、叶轮室、叶轮、导叶体、内接管（a、b、c、d、e）、上主轴、中主轴、下主轴、导流片、导流片接管、填料函体、填料压盖、轴套（上、中、下）、填料轴套、轴端螺母、赛龙轴承（上、中、下）、轴承支架（上、中、下）、轴承支架（上、下）、套筒联轴器部件、泵联轴器、电机联轴器、轴端调整螺母等组成。

2.******网2台，型号：XXKZb4000，主要参数：流道宽度：4000mm，使用深度：(略)，链条节距：400mm，网板上升速度：(略)。网板承受净水位差：1000mm，喷嘴冲洗水压：(略)，行星摆线针轮减速机(略)型。

******网主要由传动装置、安全保护装置、链轮传动系统、上部机架钢结构和罩壳、冲洗水管系统、框架与导轨、******网板、链板延伸报警装置、杂物排出槽、就地电气控制箱（液位计）及各种连接附件。

3.循环水泵电机2台。

本次检修为#3、4循环水泵和电机、#3、******网大修及其附属设备的检修，******处理，#3、4前池流道泥沙清理，流道检查，检修必要的抽水，检修中的抽水和检修相关的隔离措施（包含闸板隔离、抽排水），闸板更换密封条等。

4．检修内容（包括但不限于以下表格内容）

序号

设备或系统

检修项目

1

循环水泵

(略)修前技术数据测量。

(略)拆卸与泵连接的所有阀门，进行检修。

(略)泵各外接管（含循环水泵外筒体法兰紧固检查）、各连接轴、叶轮等可抽部分解体检修。

(略)泵盖密封环、叶轮密封环检修，必要时更换

(略)各赛龙轴承、轴套检修，必要时更换。

(略)各连接轴弯曲度检查，******处理。

(略)叶轮检修，如气蚀需修复

(略)各哈夫、卡环、紧固件检修

(略)******处理

(略)喇叭口、叶轮室、筒体检修，基础检查

(略)填料函检修及填料更换。

(略)双口排气阀检修

(略)润滑、冷却水进出水门检修，******处理

(略)倒流体检查；******处理

(略)******中心

2

循泵电机

(略)电机解体大修

(略)导瓦、推力瓦、滚动轴承检修，换油

(略)推力头及镜板检修

(略)电机气隙检查

(略)凉风器检修、清洗、打压

(略)凉风器冷却水进水门后和出水门前管道更换

(略)各热工测点、仪表拆装检修及试验

(略)电机各项电气试验

3

******网

(略)******网板、链板、护板、销轴、滚轮、链轮组解体检查，必要时更换。

(略)各轴承、******处间隙检查，必要时调整更换

(略)各紧固件常规检查，必要时更换

(略)传动链条及剪断销检修，链条加油

(略)冲洗喷嘴检查

(略)网板清污

(略)马达解体检修，轴承更换、加油，试验

(略)减速机润滑油更换

(略)******网支架、框架检查，******处理；******处理

4

液控蝶阀

(略)油箱换油、******网，销轴加油

(略)油泵及电机检修

(略)油系统消漏

(略)电磁阀、手动阀、调节阀等检修

(略)油缸检修，密封件更换

(略)蝶阀阀瓣密封圈严密性检查，******处理

5

进水间

(略)闸板闸板密封条更换

(略)移动式拦污栅吊出、检查清理及装复，滚轮及导向槽检修

(略)下闸板及吊起

(略)进水间排水及清污

(略)盖板、闸板、拦污栅、扁担、******网支架、外壳等防腐及保养

6

循环水、冷却水管道阀门

阀门解体大修（涉及两机公用系统阀门不检修）

7

所属高、低压电动电动检修

循环水泵高压电机两台、液控蝶阀两台、******网电机两台、冲洗水泵电机两台

电机解体、抽电机转子

电机定子检修及清洁

电机转子检修及清洁

冷却器的检修、清洁及试验

电机组装

电机试验（按DL/T596－2005规定的试验执行）

电机试运行并测量电机振动值

三、工期要求：**天。

四、机务部分技术要求：

1.拆卸前的准备工作

(略)接到办好的工作票。

(略)设备外观完好整洁。

(略)检查确认设备确已停运并已断电。

(略)联系起重工搭架子。

2.前池流道泥沙清理工作

(略)由于循环水系统流道内积沙情况比较严重，闸板槽内可能积沙，先用行车将潜水员吊入到水底并将闸板槽内沙子清理干净。

(略)用行车将液压钢闸门放入闸板槽内，并落到底，潜水员检查平衡孔的自关闭情况，如平衡孔门未关闭则手动关闭，钢闸门关不严时，要潜水员水下封堵，液控蝶阀漏水，可考虑加装抽水泵。******处也需投标方进行封堵及抽水以便利于现场施工。

(略)将闸板与液压装置相连接，并启动液压油泵，将手柄扳到工作位置，观察油管各接头、油泵的运行情况。

(略)安装多台临时潜水泵，将流道内的水抽干。用卷扬机、袋子将流道内沙清理干净。

3.循环水泵解体

(略)拆除推力轴承、径向轴承的冷却水管。

(略)拆下推力轴承部件下部的管堵，通过临时接管排空推力轴承部件中的润滑油。

(略)测量循环水泵的推力间隙。

(略)将电动机的上支架的端盖螺栓拆除，拧下轴端的锁母，拆下导轴承座与上支架底部的固定螺栓。

(略)拆除泵轴与上泵盖的填料压盖螺栓，取出密封填料，拆除电动机与泵联轴器之间的连接螺栓，******中心。

注意：在拆除电机与联轴器之间的连接螺栓时，必须在泵的联轴器下面预先垫好，以防泵体下落，损坏泵轴承油封。

(略)拆除电动机与电机支座之间的连接螺栓，吊出电动机放置于预先排好的枕木上。

(略)拆除电机支座与泵体之间的连接螺栓，吊出电机支座并放置于枕木上。

(略)拆除水泵联轴器、填料函体。

(略)拆除泵盖板与泵支撑座连接螺栓，并将泵盖板整体吊出，放置在高度相适宜的装配架或装配坑上。

(略)依次拆除水泵内接管、套向联轴器、主轴、轴承支架。

(略)将导叶体与叶轮室、下主轴整体吊出至地面进行解体。

(略)拆下叶轮底部分段垫片的紧固螺钉，取下分段垫片、叶轮及叶轮键。

(略)拆除导叶体与叶轮室连接螺栓并吊出导叶体。

(略)******处密封环的紧固螺钉，取出密封环。

4.循环水泵清理修复

(略)测量叶轮密封环与泵体密封环的间隙。

(略)检查泵轴，******处是否光滑，表面有无裂纹，并检查泵轴的弯曲度。

(略)检查泵体垂直度及水泵安装垫板水(略1)基本资料、资质证书、业绩证明、授权委托书（必须加盖公章；含法人代表及授权代表身份证正、反面扫描件）等（此部分扫描发至邮箱(略)@(略)）。技术疑问请咨询检修部张胜平(略)。商务联系人 ： (略)